本发明专利技术公开了一种钢压延板加工用自动下料装置，涉及钢材加工领域，包括固定架，固定架外壁转动连接有辊筒，辊筒下方地面上开设有轨道槽，轨道槽内部设有来回移动的运料车，辊筒前方地面上安装有支撑架，支撑架一侧设有龙门架，龙门架横跨于轨道槽两侧，龙门架中部悬挂安装有激光发射器，轨道槽尽头地面上安装有光接收板，光接收板一侧安装有总控箱，激光发射器发出激光在光接收板上形成落点，通过计算落点的缺失与重现距离能够计算钢卷的圆心位置所在，再通过总控箱控制运料车承载钢卷运输与辊筒自动对准装载，全程器械自动运输下料，省去工人协作安装钢卷，使用更方便。使用更方便。使用更方便。
An automatic blanking device for steel calendering plate processing
【技术实现步骤摘要】
一种钢压延板加工用自动下料装置
[0001]本专利技术涉及钢材加工领域，具体涉及一种钢压延板加工用自动下料装置。
技术介绍
[0002]下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程；机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，下料装置可以方便在生产过程对物料进行传送，使物料的传送更加的快速、高效同时也可以节约劳动力，是机械加工中比较常见的一种装置。
[0003]钢材在进行压延板加工时大多使用钢卷进行压延，钢卷本身重量较大，钢卷原料的安装需要多个工人协同进行安装，不仅费事费力而且容易出现意外情况，为此，本专利技术一种钢压延板加工用自动下料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种钢压延板加工用自动下料装置，解决了传统的钢材在进行压延板加工时大多使用钢卷进行压延，钢卷本身重量较大，钢卷原料的安装需要多个工人协同进行安装，不仅费事费力而且容易出现意外情况的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种钢压延板加工用自动下料装置，包括固定架，所述固定架外壁转动连接有辊筒，所述辊筒下方地面上开设有轨道槽，所述轨道槽内部设有来回移动的运料车，所述辊筒前方地面上安装有支撑架，所述支撑架一侧设有龙门架，所述龙门架横跨于轨道槽两侧，所述龙门架中部悬挂安装有激光发射器，所述轨道槽尽头地面上安装有光接收板，所述光接收板一侧安装有总控箱。
[0006]优选的，所述辊筒由中心辊轴构成，所述辊轴外壁固定套设有中空套筒，所述中空套筒外壁套设有调节筒，所述中空套筒空腔内部安装有多个液压顶一，且所述液压顶一通过液压杆一穿过中空套筒壳壁后与调节筒固定连接，所述调节筒分割成四块弧形环块。
[0007]优选的，所述辊筒的辊轴一端凸出于中空套筒，另一端穿过固定架壳壁后与齿轮一相连接，所述固定架底部固定连接于底座上，所述底座上安装有第一电机，所述第一电机输出端通过齿轮二与齿轮一啮合连接，所述辊筒位于固定架壳壁内的外壁上套设有导电滑环，所述导电滑环一端通过导线接入中空套筒内部与液压顶一电性连接，所述导电滑环另一端通过导线与外部供电箱相连接，所述供电箱底部固定连接于底座上。
[0008]优选的，所述支撑架内部通过转轴转动连接有旋转臂，所述旋转臂顶部固定连接有托盘块，所述托盘块表面设有与辊轴相适配的半圆槽，且所述托盘块长度与辊轴凸出中空套筒部分长度相适配设计，所述旋转臂两侧外壁均开设有卡槽，所述支撑架内部倾斜安装有液压顶二，所述液压顶二的液压杆二插入旋转臂底部后通过两侧固定连接的横向凸块滑动卡接于卡槽内。
[0009]优选的，所述运料车由升降座和固定座构成，所述升降座底部通过液压机与固定座相连接，所述升降座顶部通过两个三角支架转动连接有滚筒，两个所述三角支架两端均贯穿有一根丝杆，且所述三角支架的贯穿口均与丝杆相啮合连接，两个所述丝杆两端均通过轴承转动连接于升降座内壁上，两个所述丝杆中部均固定套接有齿轮三，所述丝杆位于齿轮三两侧螺纹相反设计，两个所述齿轮三中部向内凹陷并通过链条相连接，所述齿轮三一侧啮合连接有齿轮四，所述齿轮四与第二电机的输出端相连接。
[0010]优选的，所述固定座底部安装有多个定向车轮，所述固定座底部中间的定向车轮其转轴向外延长并与飞轮一相连接，所述固定座上安装有第三电机，所述第三电机输出端通过固定连接有飞轮二，且所述飞轮二与飞轮一之间通过皮带相连接。
[0011]优选的，所述轨道槽中部两内壁之间固定连接有限位杆，所述运料车底部固定座通过圆形开孔沿着限位杆外壁滑动连接，所述轨道槽位于托盘块下方的内壁上开设有收纳槽，所述收纳槽大小与托盘块相适配。
[0012]优选的，所述激光发射器位于龙门架上安装有电动升降杆，所述激光发射器发射光线位于轨道槽中分线的正上方且平行于地面设计，所述总控箱内部安装有总控制器且通过电缆与该装置各电控组件相连接。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种钢压延板加工用自动下料装置具有如下有益效果：
[0014](1)、本专利技术提供一种钢压延板加工用自动下料装置，激光发射器发出激光在光接收板上形成落点，通过计算落点的缺失与重现距离能够计算钢卷的圆心位置所在，再通过总控箱控制运料车承载钢卷运输与辊筒自动对准装载，全程器械自动运输下料，省去工人协作安装钢卷，使用更方便。
[0015](2)、本专利技术提供一种钢压延板加工用自动下料装置，运料车顶部通过第二电机驱动齿轮旋转，能够使两个三脚支架带动滚筒沿着丝杆同步相向或相反移动，从而调节两个滚筒之间的位置，方便适应不同直径的钢卷承接使用。
[0016](3)、本专利技术提供一种钢压延板加工用自动下料装置，辊筒分为辊轴、中空套筒和调节筒，中空套筒内部安装有多个液压顶一，通过液压顶一推动液压杆一向外顶出调节筒扩张，能够卡接不同内圈直径的钢卷使用，使钢卷与辊筒卡接于一体，方便旋转下料。
[0017](4)、本专利技术提供一种钢压延板加工用自动下料装置，辊筒悬空一端设有支撑架，通过液压顶二顶起旋转臂使托盘块承接辊轴，为辊筒旋转提供支点，避免钢卷重量较大压折辊筒，使用更方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种钢压延板加工用自动下料装置的立体结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术一种钢压延板加工用自动下料装置的立体结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术一种钢压延板加工用自动下料装置中光接收板的立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一种钢压延板加工用自动下料装置图2中A处结构放大示意图；
[0022]图5为本专利技术一种钢压延板加工用自动下料装置的侧面剖视图；
[0023]图6为本专利技术一种钢压延板加工用自动下料装置中运料车的正面剖视图；
[0024]图7为本专利技术一种钢压延板加工用自动下料装置中滚筒的正面剖视图；
[0025]图8为本专利技术一种钢压延板加工用自动下料装置中支撑架的侧面剖视图。
[0026]图中标号：1、固定架；11、底座；12、齿轮一；13、第一电机；14、齿轮二；15、导电滑环；16、导线；17、供电箱；18、限位杆；2、辊筒；21、辊轴；22、中空套筒；23、调节筒；24、液压顶一；25、液压杆一；3、轨道槽；31、收纳槽；4、运料车；41、升降座；42、固定座；43、液压机；44、三角支架；45、滚筒；46、丝杆；461、齿轮三；462、链条；463、齿轮四；464、第二电机；47、定向车轮；471、飞轮一；472、第三电机；473、飞轮二；474、皮带；5、支撑架；51、旋转臂；52、托盘块；53、卡槽；54、液压顶二；55、液压杆二；56、横向凸块；6、龙门架；7、激光发射器；71、电动升降杆；8、光接收板；9、总控箱。
具体实施方式
[0027]下面结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢压延板加工用自动下料装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)外壁转动连接有辊筒(2)，所述辊筒(2)下方地面上开设有轨道槽(3)，所述轨道槽(3)内部设有来回移动的运料车(4)，所述辊筒(2)前方地面上安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧设有龙门架(6)，所述龙门架(6)横跨于轨道槽(3)两侧，所述龙门架(6)中部悬挂安装有激光发射器(7)，所述轨道槽(3)尽头地面上安装有光接收板(8)，所述光接收板(8)一侧安装有总控箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢压延板加工用自动下料装置，其特征在于：所述辊筒(2)由中心辊轴(21)构成，所述辊轴(21)外壁固定套设有中空套筒(22)，所述中空套筒(22)外壁套设有调节筒(23)，所述中空套筒(22)空腔内部安装有多个液压顶一(24)，且所述液压顶一(24)通过液压杆一(25)穿过中空套筒(22)壳壁后与调节筒(23)固定连接，所述调节筒(23)分割成四块弧形环块。3.根据权利要求2所述的一种钢压延板加工用自动下料装置，其特征在于：所述辊筒(2)的辊轴(21)一端凸出于中空套筒(22)，另一端穿过固定架(1)壳壁后与齿轮一(12)相连接，所述固定架(1)底部固定连接于底座(11)上，所述底座(11)上安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端通过齿轮二(14)与齿轮一(12)啮合连接，所述辊筒(2)位于固定架(1)壳壁内的外壁上套设有导电滑环(15)，所述导电滑环(15)一端通过导线(16)接入中空套筒(22)内部与液压顶一(24)电性连接，所述导电滑环(15)另一端通过导线(16)与外部供电箱(17)相连接，所述供电箱(17)底部固定连接于底座(11)上。4.根据权利要求1所述的一种钢压延板加工用自动下料装置，其特征在于：所述支撑架(5)内部通过转轴转动连接有旋转臂(51)，所述旋转臂(51)顶部固定连接有托盘块(52)，所述托盘块(52)表面设有与辊轴(21)相适配的半圆槽，且所述托盘块(52)长度与辊轴(21)凸出中空套筒(22)部分长度相适配设计，所述旋转臂(51)两侧外壁均开设有卡槽(53)，所述支撑架(5)内部倾斜安装有液压顶二...
【专利技术属性】
技术研发人员：金松，胡万柱，
申请(专利权)人：宿迁佳立新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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