一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件，其安装于一级排丝组件的斜下方，二级排丝组件包括与一级排丝组件的安装架连接的固定架，所述固定架可拆卸安装有二级排丝板，所述二级排丝板上安装有丝线调整件。本实用新型专利技术提高了金属丝收卷的精确度，进而避免了不到位或错位的问题出现。本实用新型专利技术适用于金属网编织工艺中金属丝排丝、收卷的技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件


[0001]本技术属于金属网编织工艺中金属丝收卷的
，具体的说，涉及一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件。

技术介绍

[0002]在金属网生产工艺中，需要预先将金属丝收卷在收卷辊上，进而为后续编织提供便利。在金属丝的收卷过程中，需要将多根金属丝并排进行收卷，而且金属丝之间的间距需保持在预定值，这样，为了避免金属丝之间发生交错或者位置变化，就需要使用排丝设备进行排丝。然而，现有的排丝设备对金属丝的导向及防错位的措施为一级排丝板，由于一级排丝板距收卷辊较远，在收卷的过程中还会出现不到位或错位的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件，用以提高金属丝收卷的精确度，以避免不到位或错位的问题出现。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件，其安装于一级排丝组件的斜下方，二级排丝组件包括与一级排丝组件的安装架连接的固定架，所述固定架可拆卸安装有二级排丝板，所述二级排丝板上安装有丝线调整件。
[0006]进一步的，所述固定架经固定螺栓紧固于安装架上。
[0007]进一步的，所述二级排丝板通过轴杆与固定架的下端连接，且于所述轴杆的两端分别螺纹连接有锁紧螺母。
[0008]进一步的，于所述二级排丝板上并排开设有多个二级条形排丝孔。
[0009]进一步的，所述丝线调整件包括两分别构造于二级排丝板两侧的连接耳，两限位辊滑动装配于连接耳上，且并排的金属丝经两限位辊之间的间隙后通过相对应的二级条形排丝孔。
[0010]进一步的，于两所述连接耳上分别开设有条形调节孔，所述条形调节孔沿二级条形排丝孔的长度方向延伸，两所述限位辊的同侧端部转动连接于连接板上，于所述连接板上连接有一销轴，所述销轴穿过条形调节孔，且于销轴的两端分别螺纹连接有紧固螺母。
[0011]进一步的，所述安装架经紧固螺栓与金属丝排丝设备的安装座连接，于所述安装架上转动连接有两导丝辊。
[0012]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术在金属排丝设备的一级排丝组件的斜下方安装二级排丝组件，该二级排丝组件通过其二级排丝板对金属丝进行排丝，进而使得金属丝收卷于收卷辊上，由于二级排丝板上安装丝线调整件，通过调整丝线调整件的位置来实现金属丝的张紧及导向，使得金属丝收卷在收卷辊上；综上可知，本技术提高了金属丝收卷的精确度，进而避免了不到位或错位的问题出现。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术实施例安装在金属丝排丝设备上的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例安装在金属丝排丝设备上的局部结构示意图。
[0018]标注部件：1
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导轨，2
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安装座，3
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丝杠，4
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轴承座，5
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伺服电机，6
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一级排丝板，7
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安装架，701
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紧固螺栓，8
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二级排丝板，9
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导丝辊，11
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固定架，12
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轴杆，13
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锁紧螺母，14
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限位辊，15
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连接耳，16
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条形调节孔，17
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连接板，18
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销轴，19
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紧固螺母。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]本技术公开了一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件，如图1
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3所示，其安装在一级排丝组件的斜下方，该一级排丝组件安装在金属丝排丝设备上，金属丝排丝设备包括导轨1、安装座2、丝杠3及伺服电机5，安装座2滑动安装在导轨1上，丝杠3与安装座2螺纹连接，并且丝杠3的轴线与导轨1的导向相同，丝杠3的一端与伺服电机5的输出轴同轴连接，导轨1为U型的结构，丝杠3设置在导轨1的凹槽内，在导轨1的两端分别安装有轴承座4，丝杠3的轴向两端分别与相对应的轴承座4转动连接。一级排丝组件包括一级排丝板6，该一级排丝板6装配在安装座2上，在一级排丝板6上开设有多个间距相同的一级条形排丝孔，这些一级条形排丝孔用于供多根金属丝通过，并排的金属丝依次经一级排丝板6后收卷在收卷辊上。其中，二级排丝组件包括与一级排丝组件的安装架7连接的固定架11，该固定架11可拆卸安装有二级排丝板8，二级排丝板8上安装有丝线调整件。
[0021]作为本技术一个优选的实施例，为了便于调节二级排丝板8的倾斜角度，如图3所示，固定架11经固定螺栓紧固在安装架7上，操作人员旋松固定螺栓，之后调整固定架11的角度，再将固定螺栓旋紧，实现了二级排丝板8的角度调整。本实施例为了进一步调整二级排丝板8的角度，如图2所示，二级排丝板8通过轴杆12与固定架11的下端连接，且在轴杆12的两端分别螺纹连接有锁紧螺母13，旋松锁紧螺母13，实现二级排丝板8角度调整。二级排丝板8上并排开设有多个二级条形排丝孔，进而实现金属丝的导向。
[0022]作为本技术一个优选的实施例，丝线调整件具体的结构为，如图2所示，丝线调整件包括两个限位辊14，其中，在二级排丝板8两侧分别构造有连接耳15，这两个限位辊14滑动装配在连接耳15上，且并排的金属丝经两限位辊14之间的间隙后通过相对应的二级条形排丝孔。通过调整限位辊14在二级排丝板8上的位置，实现了金属丝的导向，并且将金属丝张紧，避免了金属丝收卷在收卷辊上而发生松动的问题出现。本实施例限位辊14与连接耳15滑动连接的方式为，在上述的两个连接耳15上分别开设有条形调节孔16，条形调节孔16沿二级条形排丝孔的长度方向延伸，两个限位辊14的同侧端部转动连接在连接板17上，在连接板17上连接有一销轴18，该销轴18穿过条形调节孔16，且在销轴18的两端分别螺纹连接有紧固螺母19。
[0023]作为本技术一个优选的实施例，为了便于金属丝由一级排丝板6顺利导向二级排丝板8，如图3所示，安装架7通过紧固螺栓701与金属丝排丝设备的安装座2连接，在安装架7上转动连接有两导丝辊9，导丝辊9用于金属丝的导向。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件，其特征在于：其安装于一级排丝组件的斜下方，二级排丝组件包括与一级排丝组件的安装架连接的固定架，所述固定架可拆卸安装有二级排丝板，所述二级排丝板上安装有丝线调整件。2.根据权利要求1所述的一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件，其特征在于：所述固定架经固定螺栓紧固于安装架上。3.根据权利要求1所述的一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件，其特征在于：所述二级排丝板通过轴杆与固定架的下端连接，且于所述轴杆的两端分别螺纹连接有锁紧螺母。4.根据权利要求1所述的一种用于金属丝排丝设备的二级排丝组件，其特征在于：于所述二级排丝板上并排开设有多个二级条形排丝孔。5.根据权利要求4所述的一种用于金属丝排丝设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，崔建国，
申请(专利权)人：安平金德隆网业有限公司，
类型：新型
国别省市：