本实用新型专利技术公开了一种用于金属丝收卷的排丝装置，包括滑动安装于导轨上的安装座，所述安装座与一丝杠螺纹连接，所述丝杠的轴线与导轨的导向相同，所述丝杠的一端与一伺服电机的输出轴同轴连接，于所述安装座上装配有一级排丝板，于所述一级排丝板上并排开设有供金属丝通过的多个一级条形排丝孔，并排的金属丝依次经一级排丝板后收卷于收卷辊上。本实用新型专利技术提高了金属丝收卷的精确度，减少了污染，并降低了噪声的强度。本实用新型专利技术适用于金属网编织工艺中金属丝收卷的技术领域。工艺中金属丝收卷的技术领域。工艺中金属丝收卷的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属丝收卷的排丝装置
[0001]本技术属于金属网编织工艺中金属丝收卷的
，具体的说，涉及一种用于金属丝收卷的排丝装置。
技术介绍
[0002]在金属网生产工艺中，需要预先将金属丝收卷在收卷辊上，进而为后续编织提供便利。在金属丝的收卷过程中，需要将多根金属丝并排进行收卷，而且金属丝之间的间距需保持在预定值，这样，为了避免金属丝之间发生交错或者位置变化，就需要使用排丝设备进行排丝。然而，现有的排丝设备大都采用链轮传动，即通过链轮传动的方式带动排丝板沿导轨的导向滑动，但是由于长时间的使用，链条、链轮等设备出现磨损，使得排丝板的滑动出现误差，进而影响金属丝收卷于收卷辊上的位置出现误差；而且由于链轮的传动方式需要使用机油来润滑，一部分机油会滴落在地面上，导致后续的清洁作业增大，而且链轮传动所产生的噪声较大。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于金属丝收卷的排丝装置，用以提高金属丝收卷的精确度，减少污染，并降低噪声的强度。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种用于金属丝收卷的排丝装置，包括滑动安装于导轨上的安装座，所述安装座与一丝杠螺纹连接，所述丝杠的轴线与导轨的导向相同，所述丝杠的一端与一伺服电机的输出轴同轴连接，于所述安装座上装配有一级排丝板，于所述一级排丝板上并排开设有供金属丝通过的多个一级条形排丝孔，并排的金属丝依次经一级排丝板后收卷于收卷辊上。
[0006]进一步的，所述导轨为U型的结构，丝杠设置在导轨的凹槽内，于导轨的两端分别安装有轴承座，丝杠的轴向两端分别与相对应的轴承座转动连接。
[0007]进一步的，所述一级排丝板经与其枢接的固定板而与安装座可拆卸连接，且一级排丝板与安装座之间安装有角度调节杆。
[0008]进一步的，所述角度调节杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与一级排丝板的侧壁铰接，第二连杆的一端与安装座的侧壁铰接，且第一连杆和第二连杆的另一端相互插接并经与锁紧螺母锁紧。
[0009]进一步的，所述角度调节杆为两根，并分别对称设置于一级排丝板的两侧。
[0010]进一步的，于所述安装座上还安装有二级排丝板，所述二级排丝板位于一级排丝板的斜下方，于所述二级排丝板上并排开设有供金属丝通过的多个二级条形排丝孔，并排的金属丝依次经一级排丝板和二级排丝板后收卷于收卷辊上。
[0011]进一步的，于所述安装座上构造有向下倾斜的安装架，所述二级排丝板安装于安装架的下端。
[0012]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
多根金属丝并排通过本技术的一级排丝板上的相对应的一级条形排丝孔，本技术采用的伺服电机驱动丝杠转动，进而实现安装座在导轨上滑动，由于丝杠与安装座螺纹连接，通过螺纹传动的方式来实现一级排丝板的位移，这样提高了一级排丝板位移的连续性和精确度，而且此种传动方式的噪声极其微小，同时不会出现机油污染地面的情况发生；综上可知，本技术提高了金属丝收卷的精确度，减少了污染，并降低了噪声的强度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的局部结构示意图；
[0017]图3为图2的结构侧视图；
[0018]图4为本技术实施例去除二级排丝板的结构示意图。
[0019]标注部件：1
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导轨，2
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安装座，3
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丝杠，4
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轴承座，5
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伺服电机，6
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一级排丝板，601
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固定板，7
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安装架，8
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二级排丝板，10
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角度调节杆，1001
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第一连杆，1002
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第二连杆，1003
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锁紧螺母。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本技术公开了一种用于金属丝收卷的排丝装置，如图1所示，包括导轨1、安装座2、丝杠3、伺服电机5及一级排丝板6，其中，安装座2滑动安装在导轨1上，丝杠3与安装座2螺纹连接，并且丝杠3的轴线与导轨1的导向相同，丝杠3的一端与伺服电机5的输出轴同轴连接，一级排丝板6装配在安装座2上，在一级排丝板6上开设有多个间距相同的一级条形排丝孔，这些一级条形排丝孔用于供多根金属丝通过，并排的金属丝依次经一级排丝板6后收卷在收卷辊上。本技术的工作原理及优势在于：多根金属丝并排通过本技术的一级排丝板6上的相对应的一级条形排丝孔，本技术采用的伺服电机5驱动丝杠3转动，进而实现安装座2在导轨1上滑动，由于丝杠3与安装座2螺纹连接，通过螺纹传动的方式来实现一级排丝板6的位移，这样提高了一级排丝板6位移的连续性和精确度，而且此种传动方式的噪声极其微小，同时不会出现机油污染地面的情况发生；综上可知，本技术提高了金属丝收卷的精确度，减少了污染，并降低了噪声的强度。
[0022]作为本技术一个优选的实施例，为了节省空间，并便于安装座2的传动，如图2所示，导轨1为U型的结构，丝杠3设置在导轨1的凹槽内，在导轨1的两端分别安装有轴承座4，丝杠3的轴向两端分别与相对应的轴承座4转动连接。
[0023]作为本技术一个优选的实施例，为了便于调整一级排丝板6的倾斜角度，以适应金属丝的导入，如图2
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4所示，该一级排丝板6与一块固定板601通过枢接轴枢接，该固定板601可拆卸安装在安装座2上，且一级排丝板6与安装座2之间安装有角度调节杆10，通过调整角度调节杆10的长度，进而实现了一级排丝板6的角度调整。其中，角度调节杆10具体
的结构为，角度调节杆10包括第一连杆1001和第二连杆1002，该第一连杆1001的一端与一级排丝板6的侧壁铰接，第二连杆1002的一端与安装座2的侧壁铰接，且第一连杆1001和第二连杆1002的另一端相互插接并经与锁紧螺母1003锁紧。为了确保一级排丝板6的稳定程度，角度调节杆10的数量为两根，并分别对称设置在一级排丝板6的两侧。
[0024]作为本技术一个优选的实施例，为了提高排丝的精确度，如图2
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3所示，在安装座2上还安装有二级排丝板8，该二级排丝板8位于一级排丝板6的斜下方，在二级排丝板8上并排开设有多个二级条形排丝孔，这些二级条形排丝孔用于供多根金属丝通过，并排的金属丝依次经一级排丝板6和二级排丝板8后收卷在收卷辊上。其中，在安装座2上构造有向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属丝收卷的排丝装置，其特征在于：包括滑动安装于导轨上的安装座，所述安装座与一丝杠螺纹连接，所述丝杠的轴线与导轨的导向相同，所述丝杠的一端与一伺服电机的输出轴同轴连接，于所述安装座上装配有一级排丝板，于所述一级排丝板上并排开设有供金属丝通过的多个一级条形排丝孔，并排的金属丝依次经一级排丝板后收卷于收卷辊上。2.根据权利要求1所述的一种用于金属丝收卷的排丝装置，其特征在于：所述导轨为U型的结构，丝杠设置在导轨的凹槽内，于导轨的两端分别安装有轴承座，丝杠的轴向两端分别与相对应的轴承座转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属丝收卷的排丝装置，其特征在于：所述一级排丝板经与其枢接的固定板而与安装座可拆卸连接，且一级排丝板与安装座之间安装有角度调节杆。4.根据权利要求3所述的一种用于金属丝收卷的排丝装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋毛毛，张淳，
申请(专利权)人：安平金德隆网业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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