一种保持架窗口热后硬铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保持架窗口热后硬铣床，属于铣床技术领域，该保持架窗口热后硬铣床，包括工作机床、左滑台和右滑台，所述左滑台和右滑台均安装在所述工作机床的对称两侧，所述左滑台和右滑台的上方均安装有动力头，所述工作机床的表面还安装有两个夹持件，所述两个夹持件对称放置在所述工作机床的对称两侧，两个所述夹持件的表面均安装有分度工件轴。通过设置两个分度工件轴和夹持件，使得工件横向放置，避免因为重力的原因导致精密度出现问题，同时减少工件的晃动可能性，使得工件加工的精密度更高。的精密度更高。的精密度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种保持架窗口热后硬铣床


[0001]本技术属于铣床
，具体涉及一种保持架窗口热后硬铣床。

技术介绍

[0002]保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，滚动轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量。
[0003]如专利号CN 201310284564.8提出的一种保持架窗口热后硬铣床，在动力头对工件进行加工时，由于工件夹紧装置数值对工件加工，在工件夹紧装置在旋转时，由于离心力的作用，工价产生晃动，因此影响工件加工的紧密度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保持架窗口热后硬铣床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种保持架窗口热后硬铣床在使用过程中，由于工件在旋转中由于离心力的作用产生晃动，从而影响工件加密的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保持架窗口热后硬铣床，包括工作机床、左滑台和右滑台，所述左滑台和右滑台均安装在所述工作机床的对称两侧，所述左滑台和右滑台的上方均安装有动力头，所述工作机床的表面还安装有两个夹持件，所述两个夹持件对称放置在所述工作机床的对称两侧，两个所述夹持件的表面均安装有分度工件轴。
[0006]优选的，所述工作机床的上方安装有伺服电机，所述伺服电机用于控制所述分度工件轴的转动。
[0007]优选的，所述工作机床的表面安装有内置桁架式机械手。
[0008]优选的，所述工作机床为高刚性框架式机身，且为一体式。
[0009]优选的，所述左滑台和右滑台均为直线导轨数控滑台。
[0010]优选的，所述分度工件轴为高刚性精密主轴。
[0011]优选的，所述工作机床的底部为镂空状。
[0012]优选的，所述伺服电机通过螺栓和螺帽安装在所述工作机床的表面。
[0013]优选的，所述动力头的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的数量只有两个。
[0014]优选的，所述驱动电机、伺服电机和内置桁架式机械手均通过数控装置进行自动化控制。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置两个分度工件轴和夹持件，使得工件横向放置，避免因为重力的原因导致精密度出现问题，同时减少工件的晃动可能性，使得工件加工的精密度更高。
[0017]2、通过设置内置桁架式机械手，对需要加工的工件进行拿取，提高工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内置桁架式机械手处结构示意图；
[0020]图3为本技术的仰视结构示意图。
[0021]图中：1、工作机床；2、左滑台；3、右滑台；4、动力头；5、夹持件；6、分度工件轴；7、内置桁架式机械手；8、伺服电机；9、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种保持架窗口热后硬铣床，包括工作机床1、左滑台2和右滑台3，所述左滑台2和右滑台3均安装在所述工作机床1的对称两侧，所述左滑台2和右滑台3的上方均安装有动力头4，所述工作机床1的表面还安装有两个夹持件5，所述两个夹持件5对称放置在所述工作机床1的对称两侧，两个所述夹持件5的表面均安装有分度工件轴6。
[0024]本实施方案中，通过利用两个夹持件5和两个分度工件轴6，使得分度工件轴6的转动更加的精密，加工的工件精度也更高。
[0025]具体的，所述工作机床1的上方安装有伺服电机8，所述伺服电机8用于控制所述分度工件轴6的转动。
[0026]本实施例中，伺服电机8控制分度工件轴6的转动更加的精准，提高加工精度。
[0027]具体的，所述工作机床1的表面安装有内置桁架式机械手7。
[0028]本实施例中，利用内置桁架式机械手7对工件进行拿取，提高工件的加工效率，使用起来更加的方便。
[0029]具体的，所述工作机床1为高刚性框架式机身，且为一体式。
[0030]本实施例中，高刚性的工作机床1使用时间更长，且奈破坏能力也更强。
[0031]具体的，所述左滑台2和右滑台3均为直线导轨数控滑台。
[0032]本实施例中，导轨数控滑台的移动距离更加的精密，对工件的加工精度也更加的高。
[0033]具体的，所述分度工件轴6为高刚性精密主轴。
[0034]本实施例中，使得动力头4对工件的加工精度更加高。
[0035]具体的，所述工作机床1的底部为镂空状。
[0036]本实施例中，便于工作机床1内部的器件进行散热。
[0037]具体的，所述伺服电机8通过螺栓和螺帽安装在所述工作机床1的表面。
[0038]本实施例中，在对伺服电机8更行更换和维修时更加的方便。
[0039]具体的，所述动力头4的一端安装有驱动电机9，所述驱动电机9的数量只有两个。
[0040]本实施例中，利用两个驱动电机9驱动动力头4进行加工，提高加工的速度和工作的效率。
[0041]具体的，所述驱动电机9、伺服电机8和内置桁架式机械手7均通过数控装置进行自动化控制。
[0042]本实施例中，利用数字自动控制驱动电机9、伺服电机8和内置桁架式机械手7，控制精度更加的准确。
[0043]本技术的工作原理及使用流程：内置桁架式机械手7将需要加工的工件放置在两个夹持件5，通过数字控制利用夹持件5进行夹紧，之后两个动力头4在左滑台2和右滑台3的表面进行移动，移动至基准面启动驱动电机9对工件进行加工，加工完毕之后，退出基准面之外，此时伺服电机8转动使得分度工件轴6移动到另一个需要加工的基准面，再使得两个动力头4在左滑台2和右滑台3的表面进行移动，移动后再进行加工，加工之后利用内置桁架式机械手7取出即可。
[0044]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持架窗口热后硬铣床，其特征在于：包括工作机床(1)、左滑台(2)和右滑台(3)，所述左滑台(2)和右滑台(3)均安装在所述工作机床(1)的对称两侧，所述左滑台(2)和右滑台(3)的上方均安装有动力头(4)，所述工作机床(1)的表面还安装有两个夹持件(5)，所述两个夹持件(5)对称放置在所述工作机床(1)的对称两侧，两个所述夹持件(5)的表面均安装有分度工件轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种保持架窗口热后硬铣床，其特征在于：所述工作机床(1)的上方安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)用于控制所述分度工件轴(6)的转动。3.根据权利要求1所述的一种保持架窗口热后硬铣床，其特征在于：所述工作机床(1)的表面安装有内置桁架式机械手(7)。4.根据权利要求1所述的一种保持架窗口热后硬铣床，其特征在于：所述工作机床(1)为高刚性框架式机身...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开友，
申请(专利权)人：杭州贞友数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：