一种铣钻双主轴动力头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣钻双主轴动力头，属于数控车床技术领域，该铣钻双主轴动力头，包括对称设置的两个电机，两个所述电机分别驱动对应的主轴，所述主轴的端部可选择的安装铣头、钻头，所述主轴包括靠近铣头、钻头的外缘部，及与所述外缘部连接的内连接部，所述外缘部上设置有旋转防水罩，并构成迷宫结构一，所述内连接部处设置有迷宫结构二。通过固定防水罩和旋转防水罩进行防水，并通过迷宫结构一和迷宫结构二，来对主轴的端部进行密封，提高本装置的密封性能，避免液体进入主轴，致使装置损坏，设置两个电机对对应的主轴进行驱动，来进行对应操作，减少加工时的换刀操作，提高效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣钻双主轴动力头


[0001]本技术属于数控车床
，具体涉及一种铣钻双主轴动力头。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。动力头能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件。比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动。
[0003]但是目前车床上往往使用单轴输出动力，效率低，需要频繁更换刀头，在运转进行钻铣时，主轴容易进水造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铣钻双主轴动力头，以解决上述
技术介绍
中提出现有的动力头在使用过程中，目前车床上往往使用单轴输出动力，效率低，需要频繁更换刀头，在运转进行钻铣时，主轴容易进水造成损坏。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣钻双主轴动力头，包括对称设置的两个电机，两个所述电机分别驱动对应的主轴，所述主轴的端部可选择的安装铣头、钻头，所述主轴包括靠近铣头、钻头的外缘部，及与所述外缘部连接的内连接部，所述外缘部上设置有旋转防水罩，并构成迷宫结构一，所述内连接部处设置有迷宫结构二。
[0006]优选的，所述两个所述主轴均设置在双主轴箱中，所述主轴的端部均设置电机架与所述电机连接。
[0007]优选的，所述双主轴箱的一端设置有前压盖，以进行压紧固定，所述前压盖远离所述双主轴箱的一端连接有固定防水罩。
[0008]优选的，所述前压盖靠近所述主轴的一端延伸出齿牙一。
[0009]优选的，所述旋转防水罩配合所述齿牙一朝向所述前压盖方向延伸出齿牙二，形成所述迷宫结构一。
[0010]优选的，所述外缘部朝向所述双主轴箱方向延伸有齿牙三，位于所述前压盖、双主轴箱、内连接部的空腔中设置有内压盖。
[0011]优选的，所述内压盖靠近所述主轴轴线处设置有齿牙四，所述齿牙四与所述齿牙三交错设计形成所述迷宫结构二。
[0012]优选的，所述前压盖配合所述内压盖设置有容纳槽，以对所述内压盖进行压合固定。
[0013]优选的，位于所述内压盖靠近所述双主轴箱的一端设置有密封圈。
[0014]优选的，所述电机架靠近所述双主轴箱的一侧设置有后端盖，用以对所述主轴进行密封固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]设置固定防水罩和旋转防水罩进行防水，进一步通过设置前压盖、内压盖，形成迷宫结构一和迷宫结构二，来对主轴的端部进行密封，设置两道密封结构来对主轴进行密封，提高本装置的密封性能，避免液体进入主轴，致使装置损坏。
[0017]设置两个电机并通过皮带、带轮对对应的主轴进行驱动，其中主轴的端部可选择的设置安装铣头、钻头，来进行对应操作，减少加工时的换刀操作，提高效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、电机；2、双主轴箱；3、电机架；4、主轴；41、内连接部；42、外缘部；5、前压盖；6、固定防水罩；7、旋转防水罩；8、迷宫结构一；9、迷宫结构二；10、内压盖；11、密封圈；12、后端盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铣钻双主轴动力头，包括对称设置的两个电机1，两个电机1分别驱动对应的主轴4，主轴4的端部可选择的安装铣头、钻头，主轴4包括靠近铣头、钻头的外缘部42，及与外缘部41连接的内连接部42，外缘部41上设置有旋转防水罩7，并构成迷宫结构一8，内连接部42处设置有迷宫结构二9。
[0024]本实施方案中，设置固定防水罩6和旋转防水罩7进行防水，进一步通过设置前压盖5、内压盖10，形成迷宫结构一8和迷宫结构二9，来对主轴4的端部进行密封，设置两道密封结构来对主轴4进行密封，提高本装置的密封性能，避免液体进入主轴4，致使装置损坏。
[0025]设置两个电机1并通过皮带、带轮对对应的主轴4进行驱动，其中主轴4的端部可选择的设置安装铣头、钻头，来进行对应操作，减少加工时的换刀操作，提高效率。
[0026]具体的，两个主轴4均设置在双主轴箱2中，主轴4的端部均设置电机架3与电机1连接。
[0027]本实施例中，主轴4端部设置电机架3进行安装连接。
[0028]具体的，双主轴箱2的一端设置有前压盖5，以进行压紧固定，前压盖5远离双主轴箱2的一端连接有固定防水罩6。
[0029]本实施例中，固定防水罩6固定安装在前压盖5上。
[0030]具体的，前压盖5靠近主轴4的一端延伸出齿牙一。
[0031]本实施例中，前压盖5通过螺钉固定在双主轴箱2上，并朝向铣头或钻头处延伸出齿牙一。
[0032]具体的，旋转防水罩7配合齿牙一朝向前压盖5方向延伸出齿牙二，形成迷宫结构
一8。
[0033]本实施例中，旋转防水罩7设置在主轴4的外缘部42上，齿牙一和齿牙二相互错开，形成迷宫结构一8，来进行防水。
[0034]具体的，外缘部42朝向双主轴箱2方向延伸有齿牙三，位于前压盖5、双主轴箱2、内连接部41的空腔中设置有内压盖10。
[0035]本实施例中，沿迷宫结构一8延伸的缝隙中，还设置有迷宫结构二9，进一步对内部结构进行密封，提高密封性。
[0036]具体的，内压盖10靠近主轴4轴线处设置有齿牙四，齿牙四与齿牙三交错设计形成迷宫结构二9。
[0037]本实施例中，内压盖10和内连接部41进一步通过齿牙四和齿牙三，形成迷宫结构二9，进一步进行密封。
[0038]具体的，前压盖5配合内压盖10设置有容纳槽，以对内压盖10进行压合固定。
[0039]本实施例中，在前压盖5处设置容纳槽进行压合固定。
[0040]具体的，位于内压盖10靠近双主轴箱2的一端设置有密封圈11。
[0041]本实施例中，设置密封圈11提高双主轴箱2、前压盖5与内压盖10之间的密封性。
[0042]具体的，电机架3靠近双主轴箱2的一侧设置有后端盖12，用以对主轴4进行密封固定。
[0043]本实施例中，后端盖12对位于电机架3和双主轴箱2连接处的主轴4进行密封。
[0044]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣钻双主轴动力头，其特征在于：包括对称设置的两个电机(1)，两个所述电机(1)分别驱动对应的主轴(4)，所述主轴(4)的端部可选择的安装铣头、钻头，所述主轴(4)包括靠近铣头、钻头的外缘部(42)，及与所述外缘部(42)连接的内连接部(41)，所述外缘部(42)上设置有旋转防水罩(7)，并构成迷宫结构一(8)，所述内连接部(41)处设置有迷宫结构二(9)。2.根据权利要求1所述的一种铣钻双主轴动力头，其特征在于：所述两个所述主轴(4)均设置在双主轴箱(2)中，所述主轴(4)的端部均设置电机架(3)与所述电机(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种铣钻双主轴动力头，其特征在于：所述双主轴箱(2)的一端设置有前压盖(5)，以进行压紧固定，所述前压盖(5)远离所述双主轴箱(2)的一端连接有固定防水罩(6)。4.根据权利要求3所述的一种铣钻双主轴动力头，其特征在于：所述前压盖(5)靠近所述主轴(4)的一端延伸出齿牙一。5.根据权利要求4所述的一种铣钻双主轴动力头，其特征在于：所述旋转防水罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开友，张荣华，
申请(专利权)人：杭州贞友数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：