一种热管槽体加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热管槽体加工用夹具，包括：底座、设置在底座上的定位伸缩件、以及设置在底座上且与定位伸缩件对应的活动伸缩件，活动伸缩件与底座滑动连接并通过抵紧件抵紧固定；定位伸缩件上设置有第一夹持部，活动伸缩件上设置有与第一夹持部对应的第二夹持部，定位伸缩件和活动伸缩件分别设置有用于夹持固定的固定件。通过设置定位伸缩件和活动伸缩件，用于夹持待加工零件，使其能稳定的被夹持，然后再进一步加工，提高了零件加工效率和加工精度。和加工精度。和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种热管槽体加工用夹具


[0001]本技术涉及数控铣床加工装夹
，具体涉及一种热管槽体加工用夹具。

技术介绍

[0002]本技术对于
技术介绍
的描述属于与本技术相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本技术的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本技术在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]在多数汽车模具加工生产中，会有一款热管槽体的异形零件，热管槽体作为汽车模具里重要的零部件，其加工难度高、加工易变形、要求精度高，通常热管槽体的总长度超过200mm，设计长度在200
‑
300mm之间，由于整个产品区域长，全身斜度和异形圆弧，常规方法无法加工，因此，此类零件都采用CNC(Computer Numerical Control)五轴机床加工，此类工件加工存在易变形，尺寸不好控制，工件难以装夹，加工时间长等问题，通常此类模具零件使用CNC五轴机床加工，五轴机床整体加工完成一次成型，但由于是一次加工，其零件释放应力困难，容易造成零件变形扭曲，进而报废，对整个模具加工制造来说是个长期性的难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热管槽体加工用夹具，以解决现有热管槽体在加工无法稳定装夹导致零件报废的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种热管槽体加工用夹具，包括：底座、设置在底座上的定位伸缩件、以及设置在底座上且与定位伸缩件对应的活动伸缩件，活动伸缩件与底座滑动连接并通过抵紧件抵紧固定；
[0007]定位伸缩件上设置有第一夹持部，活动伸缩件上设置有与第一夹持部对应的第二夹持部，定位伸缩件和活动伸缩件分别设置有用于夹持固定的固定件。
[0008]采用上述技术方案的有益效果为：底座上的定位伸缩件，通过第一夹持部用于夹持待加工零件的一端并定位，再通过活动伸缩件的第二夹持部对待加工零件的另一端进行夹持，活动伸缩件与底座滑动连接，用于调整活动伸缩件与定位伸缩件之间的距离，以适用于夹持不同尺寸的零件。通过设置定位伸缩件和活动伸缩件，用于夹持待加工零件，使其能稳定的被夹持，然后再进一步加工，提高了零件加工效率和加工精度。
[0009]进一步地，定位伸缩件包括垂直设置在底座上的定位外管、以及设置在定位外管内且沿定位外管伸缩的定位内杆，固定件依次贯穿并固定定位外管和定位内杆；
[0010]第一夹持部包括垂直设置在定位外管上且与底座平行的第一定位板、以及垂直设置在定位内杆上且与第一定位板平行的第二定位板，第一定位板与第二定位板位移同一侧。
[0011]采用上述技术方案的有益效果为：通过定位外管上的第一定位板、以及定位内杆上的第二定位板，用于夹持零件的一端，实现对零件端部的定位和固定，固定件用于固定定位外管和定位内杆，当需要调节第一定位板和第二定位板之间的距离时，通过上下移动定位内杆，然后再通过固定件进行固定，以适用不同尺寸和不同形状的零件夹持。
[0012]进一步地，活动伸缩件包括垂直设置在底座上且与定位外管相对的滑动外管、以及设置在滑动外管内且沿滑动外管伸缩的滑动内杆，滑动外管与底座滑动连接，固定件依次贯穿并固定滑动外管和滑动内杆；
[0013]第二夹持部包括垂直设置在滑动外管上的第三定位板、以及垂直设置在滑动内杆上的第四定位板，第三定位板和第四定位板位于同一侧且分别与第一定位板和第二定位板相对设置。
[0014]采用上述技术方案的有益效果为：通过滑动外管上的第三定位板和滑动内杆上的第四定位板，用于夹持待加工零件的另一端，与定位伸缩件和第一夹持部结合使用用于对待加工零件进行装夹，提高了装夹的稳定性。当需要调节第三定位板和第四定位板之间的距离时，上下移动滑动内杆然后再通过固定件固定，其与定位伸缩件上的第一夹持部结合使用，以适用不同尺寸和不同形状的零件夹持。
[0015]进一步地，定位外管、定位内杆、滑动外管以及滑动内杆上分别对应设置有多个通孔，固定件为螺杆和锁紧螺母，螺杆贯穿通孔并通过锁紧螺母锁紧。
[0016]采用上述技术方案的有益效果为：通过设置多个通孔，然后通过螺杆贯穿通孔再通过锁紧螺母进行锁紧固定。当需要调整第一定位板和第二定位板之间的距离、以及第三定位板和第四定位板之间的距离时，通过上下移动定位内杆和滑动内杆，然后在通过固定件进行固定，可以对不同形状和不同尺寸的零件进行装夹，从而提高了夹具的适用性。
[0017]进一步地，底座上开设有与滑动外管匹配的滑槽，抵紧件贯穿滑槽并与滑动外管抵紧。
[0018]采用上述技术方案的有益效果为：通过开设滑槽，使滑动外管能顺利地沿底座滑动，然后在通过抵紧件进行抵紧固定，便于调节滑动外管的位置。
[0019]进一步地，滑槽沿滑动外管至定位外管方向开设。
[0020]采用上述技术方案的有益效果为：定位外管与滑动外管的相对设置，滑槽沿定位外管方向开设，在必要时可以通过调节抵紧件，然后推动滑动外管沿定位外管移动，调整定位外管与滑动外管之间的距离，以适用于不同尺寸零件的夹持，且操作简单方便。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置定位伸缩件和活动伸缩件，用于对待加工零件进行稳定的夹持，提高了零件加工效率和加工精度。
[0023]2、本技术的夹具用在CNC三轴机床上，将夹持放置在机床上并固定，然后通过夹具夹持待加工零件，再进行加工，加工后的零件合理释放零件应力，减少了零件报废的情况，节约模具制造成本，提高了零件的加工精度。
附图说明
[0024]图1为夹具的整体结构示意图；
[0025]图2为夹具的剖视结构示意图。
[0026]图中：1
‑
底座、101
‑
滑槽、2
‑
定位伸缩件、201
‑
定位外管、202
‑
定位内杆、21
‑
第一夹持部、211
‑
第一定位板、212
‑
第二定位板、3
‑
活动伸缩件、 301
‑
滑动外管、302
‑
滑动内杆、31
‑
第二夹持部、311
‑
第三定位板、312
‑
第四定位板、4
‑
抵紧件、5
‑
固定件、501
‑
螺杆、502
‑
螺母、6
‑
通孔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1和图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管槽体加工用夹具，其特征在于，包括：底座(1)、设置在所述底座(1)上的定位伸缩件(2)、以及设置在所述底座(1)上且与所述定位伸缩件(2)对应的活动伸缩件(3)，所述活动伸缩件(3)与所述底座(1)滑动连接并通过抵紧件(4)抵紧；所述定位伸缩件(2)上设置有第一夹持部(21)，所述活动伸缩件(3)上设置有与所述第一夹持部(21)相对的第二夹持部(31)，所述定位伸缩件(2)和所述活动伸缩件(3)分别设置有用于夹持固定的固定件(5)。2.根据权利要求1所述的热管槽体加工用夹具，其特征在于，所述定位伸缩件(2)包括垂直设置在所述底座(1)上的定位外管(201)、以及设置在所述定位外管(201)内且沿所述定位外管(201)伸缩的定位内杆(202)，所述固定件(5)依次贯穿并固定所述定位外管(201)和所述定位内杆(202)；所述第一夹持部(21)包括垂直设置在所述定位外管(201)上且与所述底座(1)平行的第一定位板(211)、以及垂直设置在所述定位内杆(202)上且与所述第一定位板(211)平行的第二定位板(212)，所述第一定位板(211)与所述第二定位板(212)位于同一侧。3.根据权利要求2所述的热管槽体加工用夹具，其特征在于，所述活动伸缩件(3)包括垂直设置在所述底座(1)上且与所述定位外管(201)相对的滑动外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀举，邓兴国，
申请(专利权)人：四川科思精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：