本实用新型专利技术公开了一种智能制造用快速夹紧装置，包括底板，所述底板顶部的左端固定连接有立杆，所述立杆的上端通过轴承活动连接有转动套，所述转动套的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧通过轴承活动连接有第二夹板，所述底板顶部的右端固定连接有操作箱，所述操作箱内腔两侧的下端之间通过轴承活动连接有蜗杆，操作箱内腔两侧的上端之间通过轴承活动连接有转轴。本实用新型专利技术通过转动套、立杆、螺纹杆、第二夹板、第一夹板、蜗杆、操作箱、蜗轮、转轴、角度盘与角度刻线以及指示针之间相互配合的作用下，实现了本装置能够对工件进行快速夹紧固定的同时，具备旋转调节的功能，便于使用者根据需求进行精确的角度调节。便于使用者根据需求进行精确的角度调节。便于使用者根据需求进行精确的角度调节。
【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用快速夹紧装置
[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种智能制造用快速夹紧装置。
技术介绍
[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，在机械制造过程中用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置称为夹紧装置，然而现有的夹紧装置不具备旋转调节的功能，无法根据使用者的使用需求进行额定角度的调节，满足不了机械制造的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种智能制造用快速夹紧装置，具备便于进行角度调节的优点，解决了现有的夹紧装置不具备旋转调节的功能，无法根据使用者的使用需求进行额定角度调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能制造用快速夹紧装置，包括底板，所述底板顶部的左端固定连接有立杆，所述立杆的上端通过轴承活动连接有转动套，所述转动套的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧通过轴承活动连接有第二夹板，所述底板顶部的右端固定连接有操作箱，所述操作箱内腔两侧的下端之间通过轴承活动连接有蜗杆，所述操作箱内腔两侧的上端之间通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的中端固定安装有蜗轮，所述蜗轮的底部与蜗杆的顶部啮合，所述转轴的左侧固定连接有第一夹板，所述转轴的右侧固定连接有角度盘，所述角度盘的右侧开设有角度刻线，所述操作箱外表面右侧的上端固定连接有指示针。
[0005]优选的，所述操作箱外表面右侧的两端均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓的表面与操作箱外表面的右侧之间固定安装有透明防护罩。
[0006]优选的，所述底板的四周均开设有安装孔，所述安装孔的直径为九毫米。
[0007]优选的，所述底板顶部的中端开设有导向槽，所述螺纹杆底部的右端固定连接有导向杆，所述导向杆的下端活动连接于导向槽的表面。
[0008]优选的，所述转动套两侧的左端均固定连接有转把，所述转把的表面套设有防护套。
[0009]优选的，所述蜗杆的正表面固定连接有转盘，所述转盘的正表面通过轴承活动连接有摇把。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过操控转动套沿着立杆上的轴承处进行旋转，而使螺纹杆沿着转动套的内表面向右侧进行移动，螺纹杆移动能够带动第二夹板移动，直至第二夹板与第一夹板能够同两者之间所放置工件的表面紧贴，进而达到了对工件进行快速夹紧固定的效果，同时通过操控蜗杆沿着操作箱上的轴承处进行旋转，能够带动蜗轮与转轴沿着操作箱上的轴承处进行旋转，转轴旋转能够带动角度盘、角度刻线与第一夹板进行旋转，第一夹板
旋转能够带动工件与第二夹板沿着螺纹杆上的轴承处进行旋转，而达到了对工件进行旋转调节的效果，且通过指示针的设置，便于使用者对角度盘和角度刻线所旋转的角度进行观察，为使用者对工件进行角度调节提供了参照，以便使用者进行精确的调节，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对工件进行快速夹紧固定的同时，具备旋转调节的功能，便于使用者根据需求进行精确的角度调节，解决了现有的夹紧装置不具备旋转调节的功能，无法根据使用者的使用需求进行额定角度调节的问题。
[0012]2、本技术通过透明防护罩的设置，达到了对指示针和角度盘的右侧进行防护的效果，通过安装孔的设置，便于使用者使用螺栓对底板进行固定，通过导向槽和导向杆的设置，达到了对螺纹杆进行限位的目的，通过转把的设置，便于使用者操纵转动套进行旋转，通过转盘和摇把的设置，便于使用者操纵蜗杆进行旋转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术操作箱俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术角度盘右侧结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、导向槽；3、导向杆；4、安装孔；5、立杆；6、转动套；7、螺纹杆；8、转把；9、操作箱；10、固定螺栓；11、透明防护罩；12、指示针；13、角度盘；14、转把；15、第二夹板；16、第一夹板；17、蜗杆；18、蜗轮；19、转轴；20、角度刻线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种智能制造用快速夹紧装置，包括底板1，底板1的四周均开设有安装孔4，安装孔4的直径为九毫米，通过安装孔4的设置，便于使用者使用螺栓对底板1进行固定，底板1顶部的左端固定连接有立杆5，立杆5的上端通过轴承活动连接有转动套6，转动套6两侧的左端均固定连接有转把8，转把8的表面套设有防护套，通过转把8的设置，便于使用者操纵转动套6进行旋转，转动套6的内表面螺纹连接有螺纹杆7，底板1顶部的中端开设有导向槽2，螺纹杆7底部的右端固定连接有导向杆3，导向杆3的下端活动连接于导向槽2的表面，通过导向槽2和导向杆3的设置，达到了对螺纹杆7进行限位的目的，螺纹杆7的右侧通过轴承活动连接有第二夹板15，底板1顶部的右端固定连接有操作箱9，操作箱9内腔两侧的下端之间通过轴承活动连接有蜗杆17，蜗杆17的正表面固定连接有转盘14，转盘14的正表面通过轴承活动连接有摇把，通过转盘14和摇把的设置，便于使用者操纵蜗杆17进行旋转，操作箱9内腔两侧的上端之间通过轴承活动连接有转轴19，转轴19的中端固定安装有蜗轮18，蜗轮18的底部与蜗杆17的顶部啮合，转轴19的左侧固定连接有第一夹板16，转轴19的右侧固定连接有角度盘13，角度盘13的右侧开设有角度刻线20，操作箱9外表面右侧的上端固定连接有指示针12，操作箱9外表面右侧的两端均螺纹连接有固定螺栓10，两个固定螺栓10的表面与操作箱9外表面的右侧之间固定安装有透明防护罩11，通过透明防护罩11的设置，
达到了对指示针12和角度盘13的右侧进行防护的效果，通过操控转动套6沿着立杆5上的轴承处进行旋转，而使螺纹杆7沿着转动套6的内表面向右侧进行移动，螺纹杆7移动能够带动第二夹板15移动，直至第二夹板15与第一夹板16能够同两者之间所放置工件的表面紧贴，进而达到了对工件进行快速夹紧固定的效果，同时通过操控蜗杆17沿着操作箱9上的轴承处进行旋转，能够带动蜗轮18与转轴19沿着操作箱9上的轴承处进行旋转，转轴19旋转能够带动角度盘13、角度刻线20与第一夹板16进行旋转，第一夹板16旋转能够带动工件与第二夹板15沿着螺纹杆7上的轴承处进行旋转，而达到了对工件进行旋转调节的效果，且通过指示针12的设置，便于使用者对角度盘13和角度刻线20所旋转的角度进行观察，为使用者对工件进行角度调节提供了参照，以便使用者进行精确的调节，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对工件进行快速夹紧固定的同时，具备旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制造用快速夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左端固定连接有立杆(5)，所述立杆(5)的上端通过轴承活动连接有转动套(6)，所述转动套(6)的内表面螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右侧通过轴承活动连接有第二夹板(15)，所述底板(1)顶部的右端固定连接有操作箱(9)，所述操作箱(9)内腔两侧的下端之间通过轴承活动连接有蜗杆(17)，所述操作箱(9)内腔两侧的上端之间通过轴承活动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的中端固定安装有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)的底部与蜗杆(17)的顶部啮合，所述转轴(19)的左侧固定连接有第一夹板(16)，所述转轴(19)的右侧固定连接有角度盘(13)，所述角度盘(13)的右侧开设有角度刻线(20)，所述操作箱(9)外表面右侧的上端固定连接有指示针(12)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用快速夹紧装置，其特征在于：所述操作...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕彤，
申请(专利权)人：湖南山力礼铭迈斯通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。