一种机械挤压箱卷曲机制造技术

本实用新型专利技术属于卷曲机技术领域，尤其是一种机械挤压箱卷曲机，针对现有的受热不均的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一齿轮，所述壳体上设置有卷曲机构，所述卷曲机构包括第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮均与壳体的内壁转动连接，所述第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮和第三齿轮上分别设置有上轴筒和下轴筒，所述上轴筒和下轴筒的一侧分别设置有上刀座和下刀座，本实用新型专利技术能够在进行卷曲时，加热丝带进行润滑，减小丝带的损伤，提高合格率，使用简单，操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械挤压箱卷曲机


[0001]本技术涉及卷曲机
，尤其涉及一种机械挤压箱卷曲机。

技术介绍

[0002]卷取机是化纤短纤维后加工生产线上的最关键的设备；指根据机械卷曲原理，对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备，目前有一种纺丝生产中的卷曲机，通过将蒸汽喷射在正在卷曲纤维的下对辊的表面上，加热了纤维丝带，并具有润滑功能，减小了丝带的损伤和压板压力。
[0003]现有技术中的卷取机是直接喷在下轴筒上，导致丝带受热不均，降低了润滑效果，导致丝带受损，为此我们提出了一种机械挤压箱卷曲机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在受热不均的缺点，而提出的一种机械挤压箱卷曲机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械挤压箱卷曲机，包括壳体，所述壳体的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一齿轮，所述壳体上设置有卷曲机构，所述卷曲机构包括第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮均与壳体的内壁转动连接，所述第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮和第三齿轮上分别设置有上轴筒和下轴筒，所述上轴筒和下轴筒的一侧分别设置有上刀座和下刀座，所述转杆上固定安装有第一带轮，所述壳体的内壁上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带，所述壳体内设置有摆动机构，所述摆动机构包括半齿轮，壳体内滑动安装有齿架，齿架和半齿轮相啮合，齿架的底部固定安装有第一齿条，下刀座转动安装有第四齿轮，第一齿条和第四齿轮相啮合，第四齿轮上固定安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺块，螺块上固定安装有气管，气管上固定安装有喷盘。
[0007]优选的，所述壳体内设置有滑轨，滑轨和齿架滑动连接。
[0008]优选的，所述下刀座上固定安装有气泵，气泵上设置有软管，软管外侧设置有加热箱，软管和气管固定连接，软管和气管相通，壳体内设置有丝架。
[0009]优选的，所述下刀座上设置有槽轨，槽轨和螺块滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案在使用时，卷曲机构的设置配合上刀座和下刀座能够快速进行卷曲丝带，气泵和加热箱的配合能够为丝带加热，进行润滑，减小丝带的损伤。
[0012]2、本方案在使用时，摆动机构的设置能够来回摆动喷盘，使得热气能够均匀喷在丝带上，使得丝带受热均与，增加润滑效果，减小丝带损伤。
[0013]本技术能够在进行卷曲时，加热丝带进行润滑，减小丝带的损伤，提高合格率，使用简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种机械挤压箱卷曲机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种机械挤压箱卷曲机的实施例一的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种机械挤压箱卷曲机的图2的左视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种机械挤压箱卷曲机的图2的A部分的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种机械挤压箱卷曲机的实施例二的剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种机械挤压箱卷曲机的图5的B部分的放大结构示意图。
[0020]图中：1壳体、2电机、3转杆、4第一齿轮、5第二齿轮、6第三齿轮、7上轴筒、8下轴筒、9第一带轮、10第二带轮、11皮带、12半齿轮、13齿架、14第一齿条、15第四齿轮、16螺杆、17螺块、18气管、19气泵、20加热箱、21软管、22丝架、23上刀座、24下刀座、25喷盘、26第五齿轮、27第二齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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4，一种机械挤压箱卷曲机，包括壳体1，壳体1的内壁上固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有转杆3，转杆3上固定安装有第一齿轮4，壳体1上设置有卷曲机构，卷曲机构包括第二齿轮5和第三齿轮6，第二齿轮5和第三齿轮6均与壳体1的内壁转动连接，第二齿轮5和第三齿轮6均与第一齿轮4相啮合，第二齿轮5和第三齿轮6上分别设置有上轴筒7和下轴筒8，上轴筒7和下轴筒8的一侧分别设置有上刀座23和下刀座24，转杆3上固定安装有第一带轮9，壳体1的内壁上转动安装有第二带轮10，第一带轮9和第二带轮10上传动安装有同一个皮带11，壳体1内设置有摆动机构。
[0024]本技术中，摆动机构包括半齿轮12，壳体1内滑动安装有齿架13，齿架13和半齿轮12相啮合，齿架13的底部固定安装有第一齿条14，下刀座24转动安装有第四齿轮15，第一齿条14和第四齿轮15相啮合，第四齿轮15上固定安装有螺杆16，螺杆16上螺纹连接有螺块17，螺块17上固定安装有气管18，气管18上固定安装有喷盘25。
[0025]本技术中，下刀座24上固定安装有气泵19，气泵19上设置有软管21，软管21外侧设置有加热箱20，软管21和气管18固定连接，软管21和气管18相通，壳体1内设置有丝架22。
[0026]本技术中，下刀座24上设置有槽轨，槽轨和螺块17滑动连接，槽轨能够使得螺块17在固定位置滑动。
[0027]本技术中，壳体1内设置有滑轨，滑轨和齿架13滑动连接，滑轨能够使得齿架13在固定位置滑动。
[0028]工作原理：使用时，打开电机2，进而带动转杆3转动，转杆3转动，进而带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动，进而带动第二齿轮5和第三齿轮6转动，第二齿轮5和第三齿轮6转
动，进而带动上轴筒7和下轴筒8转动，配合上刀座23和下刀座24进行卷曲丝带，打开气泵19和加热箱20进行加热润滑，减小丝带的损伤，转杆3转动，进而带动第一带轮9转动，在皮带11的配合下，第一带轮9转动，进而带动第二带轮10转动，第二带轮10转动，进而带动半齿轮12转动，半齿轮12转动，进而带动齿架13上下滑动，齿架13上下滑动，进而带动第一齿条14上下滑动，第一齿条14上下滑动，进而带动第四齿轮15来回转动，第四齿轮15来回转动，进而带动螺杆16来回转动，螺杆16来回转动，进而带动螺块17来回滑动，螺块17来回滑动，进而带动气管18和喷盘25来回滑动，使得丝带受热均匀，增加润滑效果，减小丝带损伤，提高合格率。
[0029]实施例二
[0030]参照图5
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6，与实施例一的区别在于：摆动机构包括半齿轮12，壳体1内滑动安装有齿架13，齿架13和半齿轮12相啮合，齿架13的底部固定安装有第一齿条14，下刀座24转动安装有第四齿轮15，第一齿条14和第四齿轮15相啮合，第四齿轮15上固定安装有螺杆16，螺杆16上螺纹连接有螺块17，螺块17上固定安装有气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械挤压箱卷曲机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁上固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定安装有转杆(3)，所述转杆(3)上固定安装有第一齿轮(4)，所述壳体(1)上设置有卷曲机构，所述卷曲机构包括第二齿轮(5)和第三齿轮(6)，所述第二齿轮(5)和第三齿轮(6)均与壳体(1)的内壁转动连接，所述第二齿轮(5)和第三齿轮(6)均与第一齿轮(4)相啮合，所述第二齿轮(5)和第三齿轮(6)上分别设置有上轴筒(7)和下轴筒(8)，所述上轴筒(7)和下轴筒(8)的一侧分别设置有上刀座(23)和下刀座(24)，所述转杆(3)上固定安装有第一带轮(9)，所述壳体(1)的内壁上转动安装有第二带轮(10)，所述第一带轮(9)和第二带轮(10)上传动安装有同一个皮带(11)，所述壳体(1)内设置有摆动机构。2.根据权利要求1所述的一种机械挤压箱卷曲机，其特征在于，所述摆动机构包括半齿轮(12)，壳体(1)内滑动安装有齿架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽兴，
申请(专利权)人：湖南山力礼铭迈斯通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：