一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，其包括安装支板，所述安装支板内侧中部固定安装有基板；固定板，所述固定板固定在热封板外壁上，所述固定板末端螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓末端与定位孔螺纹连接；安装卡槽，所述安装卡槽开设在装配板另一面，所述安装卡槽一侧开设有侧窗，所述安装卡槽内壁与点切针末端贴合，所述点切针末端设置有锁定机构，所述锁定机构与侧窗连接。该基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，能便捷的调整和固定热封板与点切针的间距，便于根据不同聚乙烯薄膜的生产要求，调整点断线和热压封口的距离，可以便捷的增减更换点切针，还能便捷的调整点切针的间距，打出切口间距不同的点断线。断线。断线。

【技术实现步骤摘要】
一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构


[0001]本技术涉及塑料胶袋生产
，具体为一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构。

技术介绍

[0002]塑料胶袋一般指聚乙烯薄膜制成的袋子，多用于食品包装，塑料胶袋在生产时，先使用流延膜机生产出连续的双层聚乙烯薄膜，然后使用切袋机在连续的双层聚乙烯薄膜打出点断线，并热压封口，最后卷绕，制成撕拉即可使用的塑料胶袋卷。
[0003]现有切袋机的热切封口机构所使用的是点断线切刀，在切刀末端密集设置有尖锐切头，但是切刀为一个整体，在长时间高频工作后，切刀末端会磨损，造成点断线不连续，而整体更换会造成资源浪费，并且无法根据不同聚乙烯薄膜的生产要求，调整点断线和热压封口的距离，无法调节点断线切口的间距。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，以解决上述
技术介绍
中提出切刀长时间高频工作后，切刀末端会磨损，造成点断线不连续，而整体更换会造成资源浪费，并且无法根据不同聚乙烯薄膜的生产要求，调整点断线和热压封口的距离，无法调节点断线切口的间距的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，其包括：
[0008]安装支板，所述安装支板内侧中部固定安装有基板，安装支板内侧安装有输送辊，所述基板中心贯穿开设有中窗，所述安装支板顶部水平板状结构和底部水平板状结构上均固定安装有垂直气缸，所述垂直气缸末端固定安装有热封板，所述热封板内安装有电热管；
[0009]固定板，所述固定板固定在热封板外壁上，所述固定板上开设有水平窗，所述水平窗内壁与装配板贴合，所述固定板末端螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓末端与定位孔螺纹连接，所述定位孔开设在装配板一面；
[0010]安装卡槽，所述安装卡槽开设在装配板另一面，所述安装卡槽一侧开设有侧窗，所述安装卡槽内壁与点切针末端贴合，所述点切针末端设置有锁定机构，所述锁定机构与侧窗连接。
[0011]优选的，所述垂直气缸关于热封板对称分布，且热封板为铜质中空板状结构。
[0012]优选的，所述热封板关于基板上端面对称分布，且热封板为水平设置。
[0013]优选的，所述装配板与水平窗为滑动连接，且装配板与固定板为垂直分布，并且固定板顶部对称安装有定位螺栓，同时装配板上等间距开设有定位孔。
[0014]优选的，所述安装卡槽与侧窗为垂直分布，且安装卡槽和侧窗的开口端位于装配板侧面。
[0015]优选的，所述点切针在安装卡槽内等间距密集安装，且点切针与安装卡槽为滑动连接，并且点切针关于基板上端面呈中心对称分布。
[0016]优选的，所述锁定机构包括侧螺栓和锁定螺母，且侧螺栓焊接固定在点切针末端，并且侧螺栓与侧窗内壁贴合，同时侧螺栓末端安装有锁定螺母。
[0017]优选的，所述侧螺栓与点切针为垂直分布，且侧螺栓与侧窗为滑动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过固定板、水平窗、装配板、定位螺栓和定位孔相互配合工作，能便捷的调整和固定热封板与点切针的间距，便于根据不同聚乙烯薄膜的生产要求，调整点断线和热压封口的距离；
[0020]2.本技术通过安装卡槽、侧窗、侧螺栓和锁定螺母的结构设计，可以便捷的增减更换点切针，还能便捷的调整点切针的间距，从而在聚乙烯薄膜上打出切口间距不同的点断线。
附图说明
[0021]图1为本技术安装支板和基板正视剖面结构示意图。
[0022]图2为本技术固定板和装配板侧视结构示意图。
[0023]图3为本技术固定板和装配板正视剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术固定板和装配板俯视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、安装支板；2、基板；3、中窗；4、垂直气缸；5、热封板；6、电热管；7、固定板；8、水平窗；9、装配板；10、定位螺栓；11、定位孔；12、安装卡槽；13、侧窗；14、点切针；15、锁定机构；1501、侧螺栓；1502、锁定螺母；16、输送辊。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0031]一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，其包括：
[0032]安装支板1，安装支板1内侧中部固定安装有基板2，安装支板1内侧安装有输送辊16，基板2中心贯穿开设有中窗3，安装支板1顶部水平板状结构和底部水平板状结构上均固定安装有垂直气缸4，垂直气缸4关于热封板5对称分布，且热封板5为铜质中空板状结构，上述的结构设计保证热封板5可以进行稳定的垂直运动，并能快速导热，垂直气缸4末端固定安装有热封板5，热封板5关于基板2上端面对称分布，且热封板5为水平设置，上述的结构设计令热封板5可以对塑料胶袋进行快速稳定的热压封口，热封板5内安装有电热管6；
[0033]固定板7，固定板7固定在热封板5外壁上，固定板7上开设有水平窗8，水平窗8内壁与装配板9贴合，固定板7末端螺纹安装有定位螺栓10，定位螺栓10末端与定位孔11螺纹连接，定位孔11开设在装配板9一面，装配板9与水平窗8为滑动连接，且装配板9与固定板7为垂直分布，并且固定板7顶部对称安装有定位螺栓10，同时装配板9上等间距开设有定位孔11，上述的结构设计使得装配板9可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，其特征在于，其包括：安装支板(1)，所述安装支板(1)内侧中部固定安装有基板(2)，安装支板(1)内侧安装有输送辊(16)，所述基板(2)中心贯穿开设有中窗(3)，所述安装支板(1)顶部水平板状结构和底部水平板状结构上均固定安装有垂直气缸(4)，所述垂直气缸(4)末端固定安装有热封板(5)，所述热封板(5)内安装有电热管(6)；固定板(7)，所述固定板(7)固定在热封板(5)外壁上，所述固定板(7)上开设有水平窗(8)，所述水平窗(8)内壁与装配板(9)贴合，所述固定板(7)末端螺纹安装有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)末端与定位孔(11)螺纹连接，所述定位孔(11)开设在装配板(9)一面；安装卡槽(12)，所述安装卡槽(12)开设在装配板(9)另一面，所述安装卡槽(12)一侧开设有侧窗(13)，所述安装卡槽(12)内壁与点切针(14)末端贴合，所述点切针(14)末端设置有锁定机构(15)，所述锁定机构(15)与侧窗(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，其特征在于：所述垂直气缸(4)关于热封板(5)对称分布，且热封板(5)为铜质中空板状结构。3.根据权利要求1所述的一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，其特征在于：所述热封板(5)关于基板(2)上端面对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：许福伦，许宗晶，
申请(专利权)人：河源博辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：