本实用新型专利技术涉及塑料袋加工技术领域，提供一种捆料输送装置及塑料袋加工用平口机，包括控制器、机架、设于机架上的材料输送机构、材料储料输送机构、第一弹簧输送带、第二弹簧输送带、上弹簧导辊、下弹簧导辊、第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、第一封刀机构、裁断机构、助推辊组和传感器，材料储料输送机构包括多个固定导辊、多个移动导辊、摆杆和偏心驱动机构，传感器设于机架上检测带动摆杆上下运动的偏心驱动机构的运行状态并将检测信息发送至控制器，材料输送机构经助推辊组输送塑料薄膜至材料储料输送机构，材料储料输送机构缓存材料并将材料送至第一输送辊组。本实用新型专利技术解决平口机输送薄膜速度慢、效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种捆料输送装置及塑料袋加工用平口机
[0001]本技术涉及塑料袋加工
，特别涉及一种捆料输送装置及塑料袋加工用平口机。
技术介绍
[0002]塑料袋是以塑料为材料制成，常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等，为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。为此塑料袋加工用平口机应运而出。现有的塑料袋加工用平口机在生产塑料袋时通常都是需要使用导辊式弹簧辊将薄膜输送至塑料袋封刀机构进行裁切，但是现有的几个捆料输送问题，1：比较光滑和松散的材料比较容易散开，2：不易开口的材料在有充气的情况下无法把气体固定在后面输送的塑料薄膜中，3：无法有效带动多捆材料匀速的运行。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种适用于多种类型材料输送、材料均速输送、材料输送平稳高效、提高工作效率的捆料输送装置及塑料袋加工用平口机。
[0004]为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种捆料输送装置，包括控制器、设于机架上的材料输送机构和材料储料输送机构，还包括助推辊组和传感器，所述材料储料输送机构包括多个固定导辊、多个移动导辊、摆杆和偏心驱动机构，各个移动导辊分别并排间隔设于摆杆上，各个固定导辊间隔并排且平行设于摆杆上方或摆杆下方，所述偏心驱动机构与摆杆一端相连接并带动摆杆上下升降移动，所述材料输送机构经助推辊组输送材料至材料储料输送机构进口，所述材料储料输送机构输出材料至下一工序，所述传感器设于机架上检测带动摆杆上下运动的偏心驱动机构的运行状态并将检测信息发送至控制器，所述材料输送机构、偏心驱动机构和助推辊组均连接并受控于控制器。
[0005]进一步的改进，所述助推辊组为助推胶辊组。
[0006]进一步的改进，所述材料输送机构包括捆料输送辊和材料张力输送机构，所述捆料输送辊经材料张力输送机构输送材料至助推辊组。
[0007]一种塑料袋加工用平口机，包括控制器、机架、设于机架上的材料输送机构、材料储料输送机构、第一弹簧输送带、第二弹簧输送带、上弹簧导辊、下弹簧导辊、第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、第一封刀机构和裁断机构，还包括助推辊组和传感器，所述材料储料输送机构包括多个固定导辊、多个移动导辊、摆杆和偏心驱动机构，各个移动导辊分别并排间隔设于摆杆上，各个固定导辊间隔并排且平行设于摆杆上方或摆杆下方，所述偏心驱动机构与摆杆一端相连接并带动摆杆上下升降移动，所述传感器设于机架上检测带动摆杆上下运动的偏心驱动机构的运行状态并将检测信息发送至控制器，所述材料输送机构经助推辊组输送塑料薄膜至材料储料输送机构，所述材料储料输送机构缓存材料并将材料送至第一输送辊组，所述第二输送辊组将第一输送辊组输送出来的塑料薄膜送至第一
封刀机构进行袋底热封封口，第三输送辊组将袋底封口后的塑料薄膜夹持输送至裁断机构切断，所述上弹簧导辊和下弹簧导辊上下平行设置于机架上位于第三输送辊组与裁断机构之间，第一弹簧输送带分别套设于第三输送辊组的上辊与第一弹簧导辊上，第二弹簧输送带分别套设于第三输送辊组的下辊与下弹簧导辊上，第一弹簧输送带和第二弹簧输送带上下配合夹持输送塑料薄膜，所述材料输送机构、材料储料输送机构、助推辊组、第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、第一封刀机构和裁断机构均连接并受控于控制器。
[0008]进一步的改进，还包括第二封刀机构，所述第二封刀机构设于第一弹簧导辊与裁断机构之间对塑料薄膜进行袋底热封封口。
[0009]更进一步的改进，所述第一封刀机构为后置封刀，所述第二封刀机构为前置封刀。
[0010]进一步的改进，所述第一弹簧输送带和第二弹簧输送带均包括多条平行间隔设置的弹簧圈。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过将材料储料输送机构采用偏心驱动机构带动摆杆上下升降进而带动摆杆上的移动导辊上下升降，材料交替绕经固定导辊和移动导辊使得材料储料输送机构可实现材料的快速输送调节，同时助推辊组的设置使得材料储料输送机构得到稳定的材料输入，由传感器检测带动摆杆上下运动的偏心驱动机构的运行状态，进而控制器根据材料所需的输送速度调整助推辊组输送材料的速度来保持匀速转动，摆杆与固定导辊之间的间距越大速度变慢，摆杆与固定导辊之间的间距越小速度越快，让材料输送机构上的捆料输出达到运行很顺的效果，不管任何捆料都可使用，针对不同类型材料可根据送料的速度需求自由调整，即使同时上几个捆料也会非常好的带动捆料匀速的运行，材料如果出现不好开口，必须在材料中注入气体，因助推辊组的设置使得材料储料输送机构输送的材料保持稳定的输送速度，助推辊组会很好的把气体固定在后面，不会使气体顺着材料跑光，同时运行中还避免气体顺着材料跑致使含气体过多会让材料出现不平整影响外观的情况出现，避免因材料卷直径过大在运行时由于惯性造成材料损伤或送料不稳进而造成不良成品的产生；第二封刀机构的设置配合第一封刀使得用户可根据不同类型的塑料袋在生产速度需求不同时选择袋底封口进行前置热封封口还是后置热封封口，要求速度快则选用第二封刀机构封口，要求袋底热封较宽保障袋底封口质量则选用第一封刀机构进行封口。使用更加便利，可广泛推广应用。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例一的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0014]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，其中捆料输送辊、材料张力输送机构、输送辊组、封刀机构、裁断机构、传感器和控制器均为现有机构，因而以下说明书中不做详细说明。
[0015]实施例一
[0016]参考图1，优选的本技术的塑料袋加工用平口机，包括控制器、机架1、设于机架1上的材料输送机构2、助推辊组3、传感器13、材料储料输送机构4、第一弹簧输送带、第二
弹簧输送带、上弹簧导辊5、下弹簧导辊6、第一输送辊组7、第二输送辊组8、第三输送辊组9、第一封刀机构10、第二封刀机构11和裁断机构12，所述材料输送机构2包括捆料输送辊和捆料张力装置，所述材料输送机构2输送塑料薄膜经助推辊组3至材料储料输送机构4，所述助推辊组3为助推胶辊组，所述材料储料输送机构4缓存材料并将材料送至第一输送辊组7，所述第二输送辊组8将第一输送辊组7输送出来的塑料薄膜送至第一封刀机构10进行袋底热封封口或送至第三输送辊组9，第三输送辊组9将袋底封口后的塑料薄膜送至裁断机构12切断成塑料袋或将塑料薄膜送至第二封刀机构11封口再由裁断机构12切断成塑料袋，所述第一封刀机构10为后置封刀，所述第二封刀机构11为前置封刀，所述材料储料输送机构4包括多个固定导辊41、多个移动导辊42、摆杆43和偏心驱动机构44，各个移动导辊42分别并排间隔设于摆杆43上，各个固定导辊41间隔并排且平行设于摆杆43上方，所述偏心驱动机构44与摆杆43一端相连接并带动摆杆43上下升降移动，所述传感器13为模拟电压感应器，所述传感器13设于机架1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捆料输送装置，包括控制器、设于机架上的材料输送机构和材料储料输送机构，其特征在于：还包括助推辊组和传感器，所述材料储料输送机构包括多个固定导辊、多个移动导辊、摆杆和偏心驱动机构，各个移动导辊分别并排间隔设于摆杆上，各个固定导辊间隔并排且平行设于摆杆上方或摆杆下方，所述偏心驱动机构与摆杆一端相连接并带动摆杆上下升降移动，所述材料输送机构经助推辊组输送材料至材料储料输送机构进口，所述材料储料输送机构输出材料至下一工序，所述传感器设于机架上检测带动摆杆上下运动的偏心驱动机构的运行状态并将检测信息发送至控制器，所述材料输送机构、偏心驱动机构和助推辊组均连接并受控于控制器。2.根据权利要求1所述的一种捆料输送装置，其特征在于：所述助推辊组为助推胶辊组。3.根据权利要求1所述的一种捆料输送装置，其特征在于：所述材料输送机构包括捆料输送辊和材料张力输送机构，所述捆料输送辊经材料张力输送机构输送材料至助推辊组。4.一种塑料袋加工用平口机，包括控制器、机架、设于机架上的材料输送机构、材料储料输送机构、第一弹簧输送带、第二弹簧输送带、上弹簧导辊、下弹簧导辊、第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、第一封刀机构和裁断机构，其特征在于：还包括助推辊组和传感器，所述材料储料输送机构包括多个固定导辊、多个移动导辊、摆杆和偏心驱动机构，各个移动导辊分别并排间隔设于摆杆上，各个固定导辊间隔并排且平行设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓泗海，
申请(专利权)人：南安市佳海机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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