本实用新型专利技术公开了一种抛光垫及抛光装置，用于对超薄柔性玻璃的弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理，包括抛光垫本体，抛光垫本体包括硬质抛光盘和柔性抛光层，柔性抛光层形成于硬质抛光盘的底面。该抛光垫在对超薄柔性玻璃的弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理时，由于硬质抛光盘的底面形成有柔性抛光层，柔性抛光层受压形变能够改善抛光垫局部平整度不均衡的缺陷，提升抛光垫与产品面接触均匀性，改善抛光均匀性及降低超薄柔性玻璃压破的风险。抛光均匀性及降低超薄柔性玻璃压破的风险。抛光均匀性及降低超薄柔性玻璃压破的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光垫及抛光装置
[0001]本技术涉及超薄玻璃加工
，更具体地说，涉及一种抛光垫及抛光装置。
技术介绍
[0002]UTG玻璃，又称超薄柔性玻璃，其弯折位置一般通过蚀刻来完成，由于弯折位置蚀刻导致该位置相比于超薄柔性玻璃的非蚀刻位置存在一定的厚度差，继而弯折位置所产生的凹槽线条感非常明显，影响美观及使用效果。
[0003]一般来说去除线条的方式主要是采用对该弯折位置的凹槽线条进行抛光处理，目前的抛光方式为：UTG玻璃直接贴在吸附垫上，然后使用常规聚氨酯抛光垫对线条位置进行抛光处理。
[0004]然而，由于产品厚度过薄，而常规聚氨酯抛光垫抛光无弹性，因此，抛光过程易破片。
[0005]综上所述，如何解决超薄柔性玻璃在对弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理过程中容易碎片的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术提供了一种抛光垫及抛光装置，以解决超薄柔性玻璃在对弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理过程中容易碎片的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种抛光垫，用于对超薄柔性玻璃的弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理，包括抛光垫本体，所述抛光垫本体包括硬质抛光盘和柔性抛光层，所述柔性抛光层形成于所述硬质抛光盘的底面。
[0009]优选地，所述硬质抛光盘为聚氨酯抛光垫。
[0010]优选地，所述柔性抛光层为发泡海绵层。
[0011]优选地，所述柔性抛光层通过固定胶粘结于所述硬质抛光盘的底面。
[0012]相比于
技术介绍
介绍内容，上述抛光垫，用于对超薄柔性玻璃的弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理，包括抛光垫本体，抛光垫本体包括硬质抛光盘和柔性抛光层，柔性抛光层形成于硬质抛光盘的底面。该抛光垫在对超薄柔性玻璃的弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理时，由于硬质抛光盘的底面形成有柔性抛光层，柔性抛光层受压形变能够改善抛光垫局部平整度不均衡的缺陷，提升抛光垫与产品面接触均匀性，改善抛光均匀性及降低超薄柔性玻璃压破的风险。
[0013]另外，本技术还提供了一种抛光装置，包括用于吸附固定所述超薄柔性玻璃的吸附垫、安装于抛光机头的抛光轴和安装于所述抛光轴的抛光垫，其中，该抛光垫为上述任意方案所描述的抛光垫。由于上述抛光垫具有上述技术效果，因此具有该抛光垫的抛光装置也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。
[0014]优选地，该抛光装置还包括超薄支撑垫条，所述超薄支撑垫条用于放置于所述吸附垫与所述超薄柔性玻璃之间，所述超薄支撑垫条与所述超薄柔性玻璃的弯折位置处的凹槽线条正对，且所述超薄支撑垫条的两端均超出所述凹槽线条的端部。
[0015]优选地，所述超薄支撑垫条为胶带。
[0016]优选地，所述超薄支撑垫条的两端均超出所述凹槽线条的端部预设长度，所述预设长度为1cm
±
0.5cm。
[0017]优选地，所述超薄柔性玻璃放置于所述吸附垫时，所述凹槽线条沿所述吸附垫的宽度方向布置，且所述吸附垫在宽度方向上单边比所述凹槽线条宽出预设宽度。
[0018]优选地，所述预设宽度为15cm
‑
20cm。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的抛光垫的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的抛光垫的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的超薄柔性玻璃固定至抛光装置的吸附垫的结构示意图。
[0023]其中，图1
‑
图3中：
[0024]超薄柔性玻璃1、抛光垫本体2、硬质抛光盘21、柔性抛光层22、吸附垫3、超薄支撑垫条4。
具体实施方式
[0025]本技术的核心在于提供一种抛光垫及抛光装置，以解决超薄柔性玻璃在对弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理过程中容易碎片的问题。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例提供一种抛光垫，用于对超薄柔性玻璃1的弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理，包括抛光垫本体2，抛光垫本体2包括硬质抛光盘21和柔性抛光层22，柔性抛光层22形成于硬质抛光盘21的底面。
[0028]该抛光垫在对超薄柔性玻璃的弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理时，由于硬质抛光盘的底面形成有柔性抛光层，柔性抛光层受压形变能够改善抛光垫局部平整度不均衡的缺陷，提升抛光垫与产品面接触均匀性，改善抛光均匀性及降低超薄柔性玻璃压破的风险。
[0029]进一步的实施方案中，上述硬质抛光盘21优选采用聚氨酯抛光垫，当然可以理解的是，实际应用过程中，还可以选择其他材质的硬质抛光盘，在此不做更具体的限定。
[0030]在一些具体的实施方案中，上述柔性抛光层22具体可以采用发泡海绵层，当然也可以采用本领域技术人员所熟知的其他柔性材质，只要能够起到受压变形改善抛光垫局部平整度不均衡的问题即可。
[0031]进一步的实施方案中，上述柔性抛光层22具体可以通过固定胶粘结于硬质抛光盘21的底面，当然也可以采用本领域技术人员常用的其他方式形成于硬质抛光盘21的底面，实际应用过程中，可以根据实际需求进行选择，在此不做更具体的限定。
[0032]另外，本技术还提供了一种抛光装置，包括用于吸附固定超薄柔性玻璃1的吸附垫3、安装于抛光机头的抛光轴和安装于抛光轴的抛光垫，其中，该抛光垫为上述任一方案所描述的抛光垫。由于上述抛光垫具有上述技术效果，因此具有该抛光垫的抛光装置也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。
[0033]需要说明的是，本领域技术人员都应该能够理解的是，对于超薄柔性玻璃而言，其厚度一般很薄，通常厚度在0.1mm以下，而实际操作过程中，超薄柔性玻璃固定至吸附垫进行抛光操作时，很容易由于吸附垫的微小变形导致凹槽线条去除不理想的问题。
[0034]有鉴于此，上述抛光装置，还可以包括超薄支撑垫条4，超薄支撑垫条4用于放置于吸附垫3与超薄柔性玻璃1之间，超薄支撑垫条4与超薄柔性玻璃1的弯折位置处的凹槽线条正对，且超薄支撑垫条4的两端均超出凹槽线条的端部。通过超薄支撑垫条4对超薄柔性玻璃1的弯折位置处的凹槽线条形成局部支撑，继而凹槽线条会局部凸起提升局部磨削率，提升抛除线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光垫，用于对超薄柔性玻璃(1)的弯折位置处的凹槽线条进行抛光处理，包括抛光垫本体(2)，其特征在于，所述抛光垫本体(2)包括硬质抛光盘(21)和柔性抛光层(22)，所述柔性抛光层(22)形成于所述硬质抛光盘(21)的底面。2.如权利要求1所述的抛光垫，其特征在于，所述硬质抛光盘(21)为聚氨酯抛光垫。3.如权利要求1所述的抛光垫，其特征在于，所述柔性抛光层(22)为发泡海绵层。4.如权利要求1所述的抛光垫，其特征在于，所述柔性抛光层(22)通过固定胶粘结于所述硬质抛光盘(21)的底面。5.一种抛光装置，包括用于吸附固定超薄柔性玻璃(1)的吸附垫(3)、安装于抛光机头的抛光轴和安装于所述抛光轴的抛光垫，其特征在于，所述抛光垫为如权利要求1
‑
4中任一项所述的抛光垫。6.如权利要求5所述的抛光装置，其特征在于，还包括超薄支撑垫条(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张迅，易伟华，孙骏超，
申请(专利权)人：江西沃格光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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