一种锦纶纤维浆料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锦纶纤维浆料的制备方法，具体涉及雕塑制备技术领域，其技术方案是：包括锦纶和工艺水，还包括具体工序流程如下：S1：准备反应釜，往反应釜中加入工艺水，使反应釜加热至60℃；S2：将锦纶切片熔融后加入反应釜中，均匀搅拌15分钟；S3：冷却30分钟；S4：将丙烯酸丁酯、聚酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯分别加入反应釜，将反应釜加热至80℃；S5：将柔软剂和溶剂分别滴加到反应釜中，均匀搅拌30分钟；一种锦纶纤维浆料的制备方法有益效果是：通过设置一种水溶性好，耐摩擦，刺激性小的锦纶纤维浆料制备方法，使锦纶纤维浆料具有耐摩擦以及对环境污染较小的特性。具有耐摩擦以及对环境污染较小的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶纤维浆料的制备方法


[0001]本专利技术涉及雕塑制备
，具体涉及一种锦纶纤维浆料的制备方法。

技术介绍

[0002]锦纶纤维也称聚酰胺纤维，是分子主链上含有重复酰胺基团的聚合物用做纤维时的总称，锦纶纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维，也是合成纤维的一个主要品种，浆料又称纸料，浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除。浆料本身并不参与印花中一连串的化学反应，而仅起媒介介质作用，浆料应完全均匀一致，不能有粗大颗粒的未溶物质或纱头、绒毛等，更不能有硬性砂粒或金属碎屑留在浆中，所以上印前应先过滤和加速搅拌。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的锦纶纤维浆料具有不耐摩擦以及及对环境污染较大。
[0004]因此，专利技术一种锦纶纤维浆料的制备方法很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种锦纶纤维浆料的制备方法，通过设置一种水溶性好，耐摩擦，刺激性小的锦纶纤维浆料制备方法，以解决现有的锦纶纤维浆料具有不耐摩擦以及及对环境污染较大的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锦纶纤维浆料的制备方法，包括锦纶和工艺水，还包括具体工序流程如下：
[0007]S1：准备反应釜，往反应釜中加入工艺水，使反应釜加热至60℃；
[0008]S2：将锦纶切片熔融后加入反应釜中，均匀搅拌15分钟；
[0009]S3：冷却30分钟；
[0010]S4：将丙烯酸丁酯、聚酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯分别加入反应釜，将反应釜加热至80℃；
[0011]S5：将柔软剂和溶剂分别滴加到反应釜中，均匀搅拌30分钟；
[0012]S6：将反应釜中的聚合物冷却至50～55℃；
[0013]S7：继续将粘合剂和防腐剂加入反应釜，搅拌20分钟；
[0014]S8：加入氨水进行中和，控制混合物的粘稠度和PH值；
[0015]S9：往反应釜中加入适量工艺水、抗静电剂和消泡剂；
[0016]S10：冷却浆料混合物，将浆料装桶封装。
[0017]优选的，所述步骤S1中，所述反应釜中加入工艺水占反应釜体积的二分之一。
[0018]优选的，所述步骤S2中，所述锦纶切片与工艺水质量比例为1：3。
[0019]优选的，所述步骤S4中，所述丙烯酸丁酯30kg、聚酰胺45kg、丙烯酸40kg、甲基丙烯酸甲酯55kg、丙烯酸甲酯40kg。
[0020]优选的，所述步骤S4中，反应釜加热至80℃后保温60分钟。
[0021]优选的，所述步骤S5中，所述柔软剂和溶剂缓慢滴加至反应釜中，滴加时长为25分钟。
[0022]优选的，所述步骤S7中，所述粘合剂8kg，防腐剂10kg。
[0023]优选的，所述步骤S8中，所述氨水占混合物的十分之一。
[0024]优选的，所述步骤S10中，所述浆料采用真空塑料桶进行封装。
[0025]本专利技术的有益效果是：
[0026]将高温挤压后的锦纶切片放入反应釜中加热，冷却30分钟，将反应釜加热至80℃，将丙烯酸丁酯30kg、聚酰胺45kg、丙烯酸40kg、甲基丙烯酸甲酯55kg、丙烯酸甲酯40kg分别加入反应釜内，反应釜加热至80℃后保温60分钟，丙烯酸丁酯为无色透明液体，用于制造丙烯酸酯溶剂型和乳液型胶黏剂的软单体，可以均聚、共聚及接枝共聚，高分子聚合物单体，用作有机合成中间体，具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，聚酰胺主要用于合成纤维，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性，其具有涂膜保光保色性能好、耐热耐候抗老化、附着力强，其耐水性、耐酸碱性和耐粘污性和对环境友好的特性，甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯单体，也与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品，丙烯酸甲酯是一种有机化合物，呈无色透明液体，用作合成聚合物的单体，用于聚丙烯腈纤维的第二单体；
[0027]柔软剂和溶剂缓慢滴加至反应釜中，柔软剂具有提高浆膜的可塑性，从而使浆膜柔软、伸长率增加，同时还可起到平滑作用，柔软剂还可以使浆液粘度升高，溶剂具有调整浆料的粘度及粘度的稳定性，改善基材的表面状态，使浆料与基体有很好的密着性能，加速浆料稀释融合的作用，继续将粘合剂和防腐剂加入反应釜，粘合剂是最重要的辅助材料之一，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将多种分离的材料连接在一起，具有提高浆料的粘合性的作用，防腐剂对浆料有效的防止细菌的滋生，抑制微生物的生长，对浆料的性能起到一定的保护作用，延长浆料的使用时间；
[0028]加入氨水进行中和，控制混合物的粘稠度和PH值，氨水占混合物的十分之一，氨水作为浆料的阻聚剂，防止浆料在储存、运输、使用过程中过早成膜，也可以看成一种乳化体系稳定剂，调整浆料的粘稠度和PH值，浆料的粘稠度对浆料的渗透有关，粘度小，流动性大，渗透较好，可使纤维间的粘和、抱合较好，纤维间相对滑移少，有利于浆纱增强，往反应釜中加入适量工艺水、抗静电剂和消泡剂，抗静电剂要求在高温加工下加入，与其他助溶剂相容性好，塑化良好，卫生，无毒使，抗静电剂具有及时渗出，恢复薄膜的抗静电性能的作用，消泡剂拥有快速消泡、长久抑泡的能力，并且能够在高温、强碱环境下保持消泡性能，改变泡沫的表面张力而使小气泡集合成为大气泡，使气泡破裂而达成消泡作用。
具体实施方式
[0029]以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]本专利技术提供的一种锦纶纤维浆料的制备方法，包括锦纶和工艺水，还包括具体工序流程如下：
[0031]S1：准备反应釜，往反应釜中加入工艺水，使反应釜加热至60℃，所述反应釜中加入工艺水占反应釜体积的二分之一，工艺水是主要生产用水的组成部分，它是指在工业生产中用来制造、加工产品以及与制造、加工工艺过程有关的这部分用水；
[0032]S2：将锦纶切片熔融后加入反应釜中，均匀搅拌15分钟，所述锦纶切片与工艺水质量比例为1：3，将干燥过的低粘度锦纶切片加热到熔点以上30-50℃，由固态变为熔融态，再经过100℃高温挤压后冷却20分钟，再将高温挤压后的锦纶切片放入反应釜中加热；
[0033]S3：冷却30分钟；
[0034]S4：将丙烯酸丁酯、聚酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯分别加入反应釜，将反应釜加热至80℃，所述丙烯酸丁酯30kg、聚酰胺45kg、丙烯酸40kg、甲基丙烯酸甲酯55kg、丙烯酸甲酯40kg，反应釜加热至80℃后保温60分钟，丙烯酸丁酯为无色透明液体，用于制造丙烯酸酯溶剂型和乳液型胶黏剂的软单体，可以均聚、共聚及接枝共聚，高分子聚合物单体，用作有机合成中间体，聚酰胺可制成长纤或短纤，其基本组成物质是通过酰胺键连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶纤维浆料的制备方法，包括锦纶和工艺水，其特征在于：还包括具体工序流程如下：S1：准备反应釜，往反应釜中加入工艺水，使反应釜加热至60℃；S2：将锦纶切片熔融后加入反应釜中，均匀搅拌15分钟；S3：冷却30分钟；S4：将丙烯酸丁酯、聚酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯分别加入反应釜，将反应釜加热至80℃；S5：将柔软剂和溶剂分别滴加到反应釜中，均匀搅拌30分钟；S6：将反应釜中的聚合物冷却至50～55℃；S7：继续将粘合剂和防腐剂加入反应釜，搅拌20分钟；S8：加入氨水进行中和，控制混合物的粘稠度和PH值；S9：往反应釜中加入适量工艺水、抗静电剂和消泡剂；S10：冷却浆料混合物，将浆料装桶封装。2.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维浆料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述反应釜中加入工艺水占反应釜体积的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维浆料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵红林，
申请(专利权)人：泰兴市彩之源化学有限公司，
类型：发明
国别省市：