本实用新型专利技术涉及灌浆料加工技术领域，公开了一种高性能灌浆料装置，包括底座和混合筒，所述混合筒固定安装在所述底座的顶部，且所述底座的顶部固定安装有安装座，所述安装座位于所述混合筒一侧，所述混合筒为顶部开口结构，所述混合筒顶部的开口处安装有筒盖，所述安装座一侧的上方开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端与所述筒盖固定连接，所述筒盖底部的中间位置处活动安装有转动轴，所述转动轴的两侧均设置有五个搅拌叶片。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有使用方便和便于清洗的特点。具有使用方便和便于清洗的特点。具有使用方便和便于清洗的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能灌浆料装置
[0001]本技术涉及灌浆料加工
，特别涉及一种高性能灌浆料装置。
技术介绍
[0002]灌浆料就是用于建筑行业中修建基础和加固墙体等的物料，灌浆料叫做高强无收缩灌浆料，并且具有高强、自流性高和耐久性强的特点，并且可以进行地脚螺栓和钢筋的锚固和结构补强，灌浆料生产时需要使用搅拌装置进行混合。
[0003]现有的灌浆料混合装置都是具有高性能的特点，但灌浆料混合装置使用后，由于机体内部的搅拌机构大多都是安装在机体的内部，现有的清洗大多直接加水进行冲洗，顽固性残渣不易掉落，难以清洗。为此，我们提出一种高性能灌浆料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种高性能灌浆料装置，具有使用方便和便于清洗的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高性能灌浆料装置，包括底座和混合筒，所述混合筒固定安装在所述底座的顶部，且所述底座的顶部固定安装有安装座，所述安装座位于所述混合筒的一侧，所述混合筒为顶部开口结构，所述混合筒顶部的开口处安装有筒盖，所述安装座一侧的上方开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端与所述筒盖固定连接，所述筒盖底部的中间位置处活动安装有转动轴，所述转动轴的两侧均设置有五个搅拌叶片，且所述筒盖底部的两侧均固定安装有连杆，两根所述连杆的底端固定安装有安装环，所述混合筒内侧的下方设置有环台，所述安装环位于所述环台的上方，且所述安装环的内侧安装有过滤网。
[0006]本技术的进一步设置为：所述筒盖顶部的中间位置处固定安装有第一电机，所述转动轴的顶端与所述第一电机的输出端固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，控制第一电机，可使得转动轴转动，进而进行榨汁。
[0008]本技术的进一步设置为：所述安装槽的内侧固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间固定安装有连接块。
[0009]通过采用上述技术方案，可对内螺纹套进行限位，使得螺纹转轴转动时，内螺纹套不会随之转动，只能在螺纹转轴上上下移动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述安装环的外侧设置有软性毛刷，所述安装环的底部设置有橡胶圈。
[0011]通过采用上述技术方案，通过软性毛刷，当提升安装环时，可对混合筒的内壁进行刷动，使得粘接在筒壁上的物料随安装环排出，通过橡胶圈可使得安装环与环台间的密封性强。
[0012]本技术的进一步设置为：所述混合筒一侧侧壁的下方设置有出液管，所述出
液管的一端活动安装有管盖。
[0013]通过采用上述技术方案，使得本装置设计合理，便于排出榨汁后的汁液。
[0014]本技术的进一步设置为：所述安装座的顶部固定安装有第二电机，所述螺纹转轴的顶端与所述第二电机的输出端固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，控制第二电机，可使得螺纹转轴转动，进而使得内螺纹套带动筒盖进行升降。
[0016]本技术的有益效果是：控制第二电机，可使得第二电机驱动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套上下移动，内螺纹套则通过连接杆带动筒盖上下移动，筒盖上移时，可同时带动其底部的转动轴、搅拌叶片、安装环上移，且可使其移出混合筒，进而便于对混合筒以及搅拌叶片进行清理，使用方便，且安装环的外侧设置有软性毛刷，通过软性毛刷，当提升安装环时，可对混合筒的内壁进行刷动，使得粘接在筒壁上的物料随安装环排出，进而可防止物料粘接在筒壁，难以清理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术整体的结构示意图。
[0019]图2是本技术中混合筒的剖视图。
[0020]图3是本技术图2中A处的放大图；
[0021]图4是本技术中安装环的俯视图。
[0022]图中，1、底座；2、管盖；3、出液管；4、混合筒；5、筒盖；6、第一电机；7、连接杆；8、第二电机；9、螺纹转轴；10、限位杆；11、内螺纹套；12、连接块；13、限位套；14、安装槽；15、安装座；16、搅拌叶片；17、转动轴；18、连杆；19、安装环；20、环台；21、橡胶圈；22、软性毛刷；23、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高性能灌浆料装置技术方案，包括底座1和混合筒4，混合筒4固定安装在底座1的顶部，且底座1的顶部固定安装有安装座15，安装座15位于混合筒4的一侧，混合筒4为顶部开口结构，混合筒4顶部的开口处安装有筒盖5，安装座15一侧的上方开设有安装槽14，安装槽14的内部活动安装有螺纹转轴9，螺纹转轴9上螺纹套接安装有内螺纹套11，内螺纹套11的一侧固定安装有连接杆7，连接杆7的一端与筒盖5固定连接，筒盖5底部的中间位置处活动安装有转动轴17，转动轴17的两侧均设置有五个搅拌叶片16，且筒盖5底部的两侧均固定安装有连杆18，两根连杆18的底端固定安
装有安装环19，混合筒4内侧的下方设置有环台20，安装环19位于环台20的上方，且安装环19的内侧安装有过滤网23。
[0025]优选的，筒盖5顶部的中间位置处固定安装有第一电机6，转动轴17的顶端与第一电机6的输出端固定连接，控制第一电机6，可使得转动轴17转动，进而进行榨汁。
[0026]优选的，安装槽14的内侧固定安装有限位杆10，限位杆10上活动套接安装有限位套13，限位套13与内螺纹套11之间固定安装有连接块12，可对内螺纹套11进行限位，使得螺纹转轴9转动时，内螺纹套11不会随之转动，只能在螺纹转轴9上上下移动。
[0027]优选的，安装环19的外侧设置有软性毛刷22，安装环19的底部设置有橡胶圈21，通过软性毛刷22，当提升安装环19时，可对混合筒4的内壁进行刷动，使得粘接在筒壁上的物料随安装环19排出，通过橡胶圈21可使得安装环19与环台20间的密封性强。
[0028]优选的，混合筒4一侧侧壁的下方设置有出液管3，出液管3的一端活动安装有管盖2，使得本装置设计合理，便于排出榨汁后的汁液。
[0029]优选的，安装座15的顶部固定安装有第二电机8，螺纹转轴9的顶端与第二电机8的输出端固定连接，控制第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能灌浆料装置，包括底座(1)和混合筒(4)，其特征在于：所述混合筒(4)固定安装在所述底座(1)的顶部，且所述底座(1)的顶部固定安装有安装座(15)，所述安装座(15)位于所述混合筒(4)的一侧，所述混合筒(4)为顶部开口结构，所述混合筒(4)顶部的开口处安装有筒盖(5)，所述安装座(15)一侧的上方开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部活动安装有螺纹转轴(9)，所述螺纹转轴(9)上螺纹套接安装有内螺纹套(11)，所述内螺纹套(11)的一侧固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端与所述筒盖(5)固定连接，所述筒盖(5)底部的中间位置处活动安装有转动轴(17)，所述转动轴(17)的两侧均设置有五个搅拌叶片(16)，且所述筒盖(5)底部的两侧均固定安装有连杆(18)，两根所述连杆(18)的底端固定安装有安装环(19)，所述混合筒(4)内侧的下方设置有环台(20)，所述安装环(19)位于所述环台(20)的上方，且所述安装环(19)的内侧安装有过滤网(23)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵红林，
申请(专利权)人：泰兴市彩之源化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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