本申请公开了一种轴类零件供给装置，涉及轴类零件供给技术的领域，其包括料箱、输送柱、以及驱动件，所述料箱底部开设有出料口，所述出料口与轴类零件间隙配合；所述输送柱转动设置在料箱上，且所述输送柱位于出料口下方，所述输送柱轴线与出料口长度方向平行设置，所述输送柱侧面上沿其轴线开设有用于运输轴类零件的凹槽，所述驱动件与输送柱相连，且所述驱动件驱动输送柱转动；所述出料口宽度方向上的一侧设置有引导板，所述引导板一侧固定在料箱上且向下设置，所述引导板靠近输送柱的一侧开设有弧面槽，所述输送柱局部嵌入弧面槽内，且所述引导板与输送柱之间形成用于引导轴类零件下滑的引导通道。本申请具有节省劳动力的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件供给装置
[0001]本申请涉及轴类零件供给技术的领域，尤其是涉及一种轴类零件供给装置。
技术介绍
[0002]现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式，常常采用流水线作业方式。轴类零件为机械设备制造过程中需大批量使用到的基础零件，因而轴类零件为生产加工流水线里必备的产品。
[0003]相关技术中，一种轴类自动上料装置包括机架、产品滑道、以及输送架；产品滑道倾斜向下设置并固定在机架上，产品滑道上包括有用于轴类零件定向滑动的滑槽，产品滑道下端设置有挡板，产品滑道宽度方向上的一侧壁位于靠近挡板的位置开设有取料口，产品滑道背离取料口的一侧设置有推料气缸，产品滑道上靠近推料气缸的侧壁上开设有避让孔，避让孔用于避让推料气缸的活塞杆，推料气缸的活塞杆轴线与产品滑道的宽度方向平行。实际运用中，工作人员在产品滑道上端将轴类零件一根根的依次放置在滑槽内，轴类零件沿滑槽滑动至产品滑道的下端，再由推料气缸从滑槽内经取料口推出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，使用前，工作人员需将轴类零件一根根的依次放置在产品滑道上，由此，此种轴类自动上料装置运行过程中，需频繁有工作人员进行轴类零件放置的工作，从而导致劳动力的浪费。
技术实现思路
[0005]为了改善劳动力浪费的问题，本申请提供一种轴类零件供给装置。
[0006]本申请提供的一种轴类零件供给装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种轴类零件供给装置，包括料箱、输送柱、以及驱动件，所述料箱底部开设有出料口，所述出料口与轴类零件间隙配合；所述输送柱转动设置在料箱上，且所述输送柱位于出料口下方，所述输送柱轴线与出料口长度方向平行设置，所述输送柱侧面上沿其轴线开设有用于运输轴类零件的凹槽，所述驱动件与输送柱相连，且所述驱动件驱动输送柱转动；所述出料口宽度方向上的一侧设置有引导板，所述引导板一侧固定在料箱上，且所述引导板另一侧向下设置，所述引导板靠近输送柱的一侧面开设有弧面槽，所述输送柱局部嵌入弧面槽内，且所述引导板与输送柱之间形成用于引导轴类零件下滑的引导通道。
[0008]通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员将轴类零件堆积在料箱中，且使得轴类零件的轴线均平行于出料口长度方向，然后在一段时间内，轴类零件都可以自由滚动至出料口；当输送柱上的凹槽转动至出料口处时，轴类零件落入凹槽内，且经引导通道引导完成供给，实现对轴类零件的逐个供给。由此，减少了工作人员对料箱内轴类零件供给的频率，从而节约轴类零件供给工作的劳动力。
[0009]优选的，所述出料口下侧竖直设置有整理板，所述整理板在出料口宽度方向上的两侧各设置有一块，且两块所述整理板的上侧分别固定在出料口宽度方向上的两侧壁，且所述输送柱位于两个整理板的下侧并贴近两块整理板。
[0010]通过采用上述技术方案，当轴类零件经出料口滚出后，轴类零件可暂时堆积在两侧整理板之间，后续当输送柱转动至凹槽在对于两侧整理板之间的间隙的下方时，在重力的作用下依次且快速的落入输送柱上的凹槽内，从而对经出料口滚出的轴类零件起到整理作用,有助于提升轴类零件进入凹槽的便捷性。
[0011]优选的，所述料箱上设置有转动轴，所述转动轴位于出料口上方，且所述转动轴的轴线与出料口的长度方向平行设置，所述转动轴上固定连接有拨块，所述拨块向下设置，且所述拨块靠近出料口处；所述料箱外侧设置有驱动组件，所述驱动组件驱动拨块来回摆动。
[0012]通过采用上述技术方案，实际运用中，料箱内两侧的轴类零件，均向出料口滚动，从而容易在出料口处卡塞。由驱动部件驱动拨块持续不断的来回摆动，由此设置，当轴类零件在出料口处卡塞时，拨块会拨动其中一根卡塞的轴类零件，而使得另一根轴类零件先通过出料口，从而有助于保证轴类零件供给工作的正常进行。
[0013]优选的，所述驱动组件包括气缸和传动杆，所述气缸固定于料箱外侧；所述转动轴一侧延伸至料箱外侧，所述传动杆一端与转动轴伸出料箱的一侧固定，所述传动杆的另一端开设有腰形孔，所述气缸的活塞杆的端部同轴固定有活动柱，所述活动柱的直径小于活塞杆的直径，所述活动柱贯穿腰形孔，且所述活动柱贯穿腰形孔的一端螺纹连接有限位螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，气缸持续运动，从而推动传动杆来回摆动，进而带动转动轴来回转动，由此会带动拨块持续不断的来回摆动，由此设置，当轴类零件在出料口处卡塞时，拨块会拨动其中一根卡塞的轴类零件，而使得另一根轴类零件先通过出料口。从而有助于提升轴类零件供给装置的自动化程度。
[0015]优选的，所述出料口开设于料箱底部的中部位置，所述料箱底部沿出料口宽度方向上的两部分均向出料口方向倾斜向下设置，且所述料箱底部的出料口处的部分为最低处。
[0016]通过采用上述技术方案，实际运用中，堆放在料箱中的若干轴类零件，会沿料箱底部的倾斜方向依次滚动至出料口处，从而避免了轴类零件堆积在料箱底部的两侧，且有助于保证轴类零件有序滚动至出料口处。
[0017]优选的，所述出料口下方水平设置有循环输送带，所述输送柱下方设置有循环输送机。
[0018]通过采用上述技术方案，实际运用中，经输送柱送出的轴类零件，后续由循环输送机将轴类零件输送至更远的距离，从而提高了轴类零件供给装置的适用性。
[0019]优选的，所述循环输送机包括传送皮带，所述传送皮带表面上开设有承载槽，所述承载槽的宽度方向与凹槽的宽度方向平行设置，且所述承载槽与轴类零件间隙配合。
[0020]通过采用上述技术方案，实际运用中，落入传送皮带上的轴类零件，会嵌入承载槽内，因此不会滚出传动皮带，从而有助于保证轴类零件供给工作的正常进行。
[0021]优选的，还包括安装架，所述安装架上竖直固定有支撑杆，所述料箱外侧固定设置有固定块，所述固定块上竖直开设有装配孔，所述支撑杆穿设于装配孔；所述固定块上竖直贯穿设置有变形缝，所述变形缝的一侧与装配孔连通，所述固定块上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿固定块在变形缝宽度方向上的一部分并螺纹旋入固定块在变形缝宽度方向上的另一部分。
[0022]通过采用上述技术方案，实际运用中，调节支撑杆与装配孔的配合位置，即可料箱上下位置的调节，从而方便了轴类零件供给装置的安装与维修。
[0023]优选的，所述料箱内壁设置有保护层。
[0024]通过采用上述技术方案，放入料箱中的轴类零件均与料箱内壁上的保护层接触，由此减少了轴类零件表面磕碰或划伤的可能，从而对轴类零件起到保护作用。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]通过工人将轴类零件放置于料箱中，后续经输送柱完成轴类零件的依次输送，从而有助于减轻流水生产线上轴类零件供给工作的劳动力消耗；
[0027]通过底部倾斜设置的料箱以及出料口上方的拨块，有助于保证轴类零件供给装置的正常运行；
[0028]通过支撑杆与固定块的配合使用，从而方便了轴类零件供给装置的安装与维修。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件供给装置，其特征在于：包括料箱（2）、输送柱（221）、以及驱动件（222），所述料箱（2）底部开设有出料口（21），所述出料口（21）与轴类零件间隙配合；所述输送柱（221）转动设置在料箱（2）上，且所述输送柱（221）位于出料口（21）下方，所述输送柱（221）轴线与出料口（21）长度方向平行设置，所述输送柱（221）侧面上沿其轴线开设有用于运输轴类零件的凹槽（2211），所述驱动件（222）与输送柱（221）相连，且所述驱动件（222）驱动输送柱（221）转动；所述出料口（21）宽度方向上的一侧设置有引导板（2111），所述引导板（2111）一侧固定在料箱（2）上，且所述引导板（2111）另一侧向下设置，所述引导板（2111）靠近输送柱（221）的一侧面开设有弧面槽（2112），所述输送柱（221）局部嵌入弧面槽（2112）内，且所述引导板（2111）与输送柱（221）之间形成用于引导轴类零件下滑的引导通道（2212）。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：所述出料口（21）下侧竖直设置有整理板（211），所述整理板（211）在出料口（21）宽度方向上的两侧各设置有一块，且两块所述整理板（211）的上侧分别固定在出料口（21）宽度方向上的两侧壁，且所述输送柱（221）位于两个整理板（211）的下侧并贴近两块整理板（211）。3.根据权利要求2所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：所述料箱（2）上设置有转动轴（24），所述转动轴（24）位于出料口（21）上方，且所述转动轴（24）的轴线与出料口（21）的长度方向平行设置，所述转动轴（24）上固定连接有拨块（241），所述拨块（241）向下设置，且所述拨块（241）靠近出料口（21）处；所述料箱（2）外侧设置有驱动组件（25），所述驱动组件（25）驱动拨块（241）来回摆动。4.根据权利要求3所述的一种轴类零件供给装置，其特征在于：所述驱动组件（25）包括气缸（251）和传动杆（252），所述气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志兵，
申请(专利权)人：上海岩井精工结构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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