本申请涉及一种上料装置，尤其是涉及一种上料装置，包括工作台、固定在工作台上方的料箱、开设在料箱侧壁上的出料口、固定在料箱内的斜板、设置在料箱内用于将牙刷轴推出出料口外的推料组件，所述斜板与料箱内壁之间形成有落料口，所述出料口位于落料口的下方，所述料箱的侧壁上转动连接有用于拨动落料口上端部位处牙刷轴的拨料辊，所述料箱的侧壁上固定有用于驱使拨料辊转动的拨料电机，本申请具有落料口难以封堵的效果。料口难以封堵的效果。料口难以封堵的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种上料装置
[0001]本申请涉及牙刷轴上料
，尤其是涉及一种上料装置。
技术介绍
[0002]电动牙刷的牙刷轴是用于连接塑料牙刷头与电动机芯的一种金属轴类零件，现有厂家在生产牙刷轴的过程中需要将牙刷轴移动至输送带上，输送带的两侧设置有用于检测牙刷轴长度的检测装置以及用于检测牙刷轴铣削厚度的检测装置，输送带移动过程中实现对牙刷轴长度以及铣削厚度检测。原有的上料方式是通过料箱进行下料，在料箱内壁导向斜面的作用下，使得牙刷轴从料箱的出料口掉落在输送带上进行输送检测。
[0003]针对上述相关技术，专利技术人认为这种上料方式料箱的出料口容易发生堵塞，严重影响产品的检测进度。
技术实现思路
[0004]为了提升下料的顺畅性，减小对产品检测进度的影响，本申请提供一种上料装置。
[0005]本申请提供的一种上料装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种上料装置，包括工作台、固定在工作台上方的料箱、开设在料箱侧壁上的出料口、固定在料箱内的斜板、设置在料箱内用于将牙刷轴推出出料口外的推料组件，所述斜板与料箱内壁之间形成有落料口，所述出料口位于落料口的下方，所述料箱的侧壁上转动连接有用于拨动落料口上端部位处牙刷轴的拨料辊，所述料箱的侧壁上固定有用于驱使拨料辊转动的拨料电机。
[0007]通过采用上述技术方案，通过外界PLC驱使拨料辊转动，由于牙刷轴易在落料口的位置处堆积，从而拨料辊拨动堆积在落料口部位处的牙刷轴，拨料过程中，将牙刷轴朝向背离落料的方向拨动，使得多个牙刷轴难以将落料口封堵，从而更加便于单个牙刷轴落入落料口内。
[0008]可选的，所述拨料辊的横截面呈多边形。
[0009]通过采用上述技术方案，使得拨料辊的外壁呈非圆形，更加便于拨料辊拨动料箱内的牙刷轴。
[0010]可选的，所述斜板靠近出料口的一端呈竖直向下弯折，所述斜板的弯折端与料箱的内壁之间形成有落料通道。
[0011]通过采用上述技术方案，在落料通道的作用下，使得产品竖直向下掉落的过程中，难以出现扭转，提升了轴件的落料稳定性。
[0012]可选的，所述料箱的内腔内放置有隔板，所述隔板贴合在斜板的倾斜面上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过调节隔板与料箱侧壁之间的间距，可实现在料内放置多种长度的牙刷轴。
[0014]可选的，所述推料组件包括滑移在料箱内腔底面上的推料板、设置在工作台上用于驱使推料板往复滑移的驱动部件，所述推料板位于斜板的下方，所述推料板的上表面上
贯穿开设有用于嵌设牙刷轴的放置孔，初始状态下，所述放置孔位于落料通道的正下方。
[0015]通过采用上述技术方案，从落料通道内掉落的牙刷轴掉落在放置孔内，通过驱动部件使得推料板移动的过程中，当推料板滑出出料孔外，使得放置孔位于料箱外时，此时嵌设在放置孔内的牙刷轴掉落至输送带上，实现下料。
[0016]可选的，所述驱动部件包括固定在工作台底面上的调速电机、同轴固定在调速电机转轴上的下料凸轮、转动连接在工作台上的摆臂、设置在推料板上的弹簧，所述摆臂一端抵接在下料凸轮的侧壁上，另一端伸入料箱的内腔内且抵接在推料板上，所述弹簧一端固定在推料板上，另一端固定在料箱的内壁上。
[0017]通过采用上述技术方案，通过外界PLC设备驱使调速电机的转轴转动，在下料凸轮的作用下，使得摆臂摆动，从而将推料板朝向出料口的方向推动，在弹簧的作用下，实现推料板在料箱的内腔内往复滑移。
[0018]可选的，所述料箱的侧壁上固定有呈倾斜设置的导料板，所述导料板位于出料口的下方。
[0019]通过采用上述技术方案，导料板使得从出料口滑出的牙刷轴缓慢的滚落至输送带上，具有一定的缓冲作用，提升了上料的稳定性。
[0020]可选的，所述导料板的斜面上罩设有挡料罩，所述挡料罩呈透明设置。
[0021]通过采用上述技术方案，导料罩与导料板之间的间距为一个牙刷轴的直径大小，导料罩一方面使得掉落在导料板上牙刷轴难以自由滚落至地面，另一方面使牙刷轴下料过程中难以出现叠料现象。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1. 拨料过程中，将牙刷轴朝向背离落料的方向拨动，使得多个牙刷轴难以将落料口封堵，从而更加便于单个牙刷轴落入落料口内。
[0024]2.通过设置落料通道，在落料通道的作用下，使得产品竖直向下掉落的过程中，难以出现扭转，提升了轴件的落料稳定性。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本实施例中料箱部位处用于展示落料通道部位处的示意图。
[0027]图3是本实施例中驱动部件的整体结构示意图。
[0028]附图标记：1、工作台；2、料箱；3、出料口；4、斜板；5、推料组件；6、落料口；7、拨料辊；8、拨料电机；9、落料通道；10、隔板；11、推料板；12、驱动部件；13、放置孔；14、调速电机；15、下料凸轮；16、摆臂；17、弹簧；18、导料板；19、挡料罩。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种上料装置。
[0031]参照图1，一种上料装置，包括工作台1、料箱2、出料口3、斜板4和设置在料箱2内用于将牙刷轴推出出料口3外的推料组件5。
[0032]料箱2固定设置在工作台1上，料箱2的上端呈开口设置，出料口3开设在料箱2朝向
输送带的一侧侧壁上，斜板4固定在料箱2的两侧内壁之间，斜板4朝向靠近出料口3的方向呈倾斜设置，出料口3的上方设置有落料口6，落料口6处设置有拨料辊7，拨料辊7转动连接在料箱2的侧壁上，且拨料辊7的一部分侧壁位于料箱2的内腔内，另一部分侧壁位于料箱2外，料箱2的侧壁上固定有拨料电机8，拨料电机8的转轴与拨料辊7的转轴同轴固定连接。
[0033]参照图1，拨料辊7的横截面呈非圆形，优选将拨料辊7的转轴设置呈棱柱状，且为六棱柱，从而使得拨料辊7的外壁呈非圆形，更加便于拨料辊7拨动料箱2内的牙刷轴。
[0034]参照图1，料箱2的侧壁上固定有导料板18，导料板18呈倾斜设置，导料板18的与斜板4呈平行设置，导料板18位于出料口3的下方，导料板18的斜面上固定有挡料罩19，挡料罩19呈透明设置，挡料罩19朝向出料口3的一端呈开口设置，另一端也呈开口设置，挡料罩19与斜板4之间形成的滑移间隙宽度等与牙刷轴的直径大小相等，从而使得从出料口3掉落的牙刷轴难以出现重叠滚动。
[0035]参照图1，料箱2的内腔内放置有隔板10，隔板10的底面与斜板4的倾斜面呈贴合设置，通过移动隔板10的位置，从而调节隔板10与料箱2其中一侧内壁之间的间距，实现在料箱2内可放置不同长度的牙刷轴，实现对多种规格长度的牙刷轴下料，隔板10在其重量的作用下，无外力推动的过程中，隔板10难以发生移动。
[0036]参照图2，斜板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上料装置，包括工作台(1)、固定在工作台(1)上方的料箱(2)、开设在料箱(2)侧壁上的出料口(3)、固定在料箱(2)内的斜板(4)、设置在料箱(2)内用于将牙刷轴推出出料口(3)外的推料组件(5)，其特征在于：所述斜板(4)与料箱(2)内壁之间形成有落料口(6)，所述出料口(3)位于落料口(6)的下方，所述料箱(2)的侧壁上转动连接有用于拨动落料口(6)上端部位处牙刷轴的拨料辊(7)，所述料箱(2)的侧壁上固定有用于驱使拨料辊(7)转动的拨料电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述拨料辊(7)的横截面呈多边形。3.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述斜板(4)靠近出料口(3)的一端呈竖直向下弯折，所述斜板(4)的弯折端与料箱(2)的内壁之间形成有落料通道(9)。4.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述料箱(2)的内腔内放置有隔板(10)，所述隔板(10)贴合在斜板(4)的倾斜面上。5.根据权利要求3所述的一种上料装置，其特征在于：所述推料组件(5)包括滑移在料箱(2)内腔底面上的推料板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔久远，
申请(专利权)人：上海岩井精工结构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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