一种焊接辅助传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及传感器的技术领域，特别是涉及一种焊接辅助传感器，其实现了传感器本体的快速拆装，提高了装置的使用便捷性；包括安装板、焊机主体、焊枪、两组封板、两组传感器本体、多组压簧、多组拉杆、多组定位块、多组把手、多组第一楔形块、多组第二楔形块、多组第一T型滑块、多组收缩杆、多组拉簧、多组定位插块和多组连接块，安装板安装在外部的动力输送机构上，焊机主体固定在安装板的右端中部，焊枪与焊机主体的输出端连接，并且安装板右端的上下两侧对称设置有凹槽，两组封板分别将两组凹槽覆盖住，传感器本体固定在封板的右端，多组压簧分别对称固定在两组封板左端的上下两侧，并且压簧套装在拉杆上。且压簧套装在拉杆上。且压簧套装在拉杆上。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接辅助传感器


[0001]本技术涉及传感器的
，特别是涉及一种焊接辅助传感器。

技术介绍

[0002]现有的焊机在焊接时为了避免焊枪碰撞到焊接轨迹上的障碍物，一般通过设置红外扫描传感器，对焊接轨迹上的障碍物进行扫描，使得焊枪及时的停止进行规避，由于焊接辅助传感器在使用过程中容易被空气中的灰尘和焊接时产生的烟气覆盖，影响传感器对障碍物的识别，因此需要定期的拆卸进行擦拭，但现有的焊接辅助传感器通过螺栓进行固定，不便于进行快速的拆装，导致装置的使用便捷性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现了传感器本体的快速拆装，提高其的使用便捷性的焊接辅助传感器。
[0004]本技术的一种焊接辅助传感器，包括安装板、焊机主体、焊枪、两组封板、两组传感器本体、多组压簧、多组拉杆、多组定位块、多组把手、多组第一楔形块、多组第二楔形块、多组第一T型滑块、多组收缩杆、多组拉簧、多组定位插块和多组连接块，安装板安装在外部的动力输送机构上，焊机主体固定在安装板的右端中部，焊枪与焊机主体的输出端连接，并且安装板右端的上下两侧对称设置有凹槽，两组封板分别将两组凹槽覆盖住，传感器本体固定在封板的右端，多组压簧分别对称固定在两组封板左端的上下两侧，并且压簧套装在拉杆上，拉杆与封板滑动连接，定位块固定在拉杆的右端，把手固定在定位块上，并且压簧和拉杆的左端均与第一楔形块连接，第一楔形块与第二楔形块可紧密接触，第一T型滑块固定在第二楔形块的底端，并且第一T型滑块与安装板凹槽的左端滑动卡装，收缩杆固定在第一T型滑块的外侧端，拉簧固定套装在收缩杆上，并且多组收缩杆的外侧端分别与安装板两组凹槽的上下两端固定连接，定位插块固定在第二楔形块的内侧端，连接块固定在拉簧的左端中部，并且连接块左侧的上下两端对称设置有定位插槽，定位插块可插入到连接块的定位插槽内；通过将连接块插入到安装板的凹槽内，使得封板将安装板的凹槽覆盖住，此时第一楔形块在压簧推力作用下挤压第二楔形块，使得第二楔形块在第一T型滑块的配合使用下，带动定位插块插入到连接块的定位插槽内，从而使得传感器本体快速的固定，当需要对传感器本体进行清理时，通过拉动把手，使得定位块拉动拉杆，并使得拉杆在压簧的配合使用下，拉动第一楔形块向右移动，此时第二楔形块在收缩杆和拉簧的拉力作用下，带动定位插块从连接块的定位槽内拔出，使得传感器本体快速的从安装板上拆卸，实现了传感器本体的快速拆装，提高了装置的使用便捷性。
[0005]优选的，还包括多组第二T型滑块，多组第二T型滑块分别固定在多组第一楔形块的内侧端，连接块上下两端对称设置有滑槽，第二T型滑块与连接块滑动卡装；通过设置第二T型滑块，确保第一楔形块左右移动时的稳定性，提高装置的结构强度。
[0006]优选的，还包括多组防滑套，多组防滑套分别固定在多组把手上；通过设置防滑
套，避免操作人员拉动把手时，出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
[0007]优选的，还包括多组加强杆，多组加强杆分别固定在两组传感器本体的上下两端，并分别与两组封板的右端连接；通过设置加强杆，加强封板与传感器本体连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0008]优选的，压簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，进一步提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
[0009]优选的，压簧的劲度系数大于拉簧的劲度系数；将压簧的劲度系数设置成大于拉簧的劲度系数，确保第一楔形块对第二楔形块的推力能够克服拉簧的拉力，使得第二楔形块能够带动定位插块插入到连接块的定位插槽内，提高装置的使用效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过将连接块插入到安装板的凹槽内，使得封板将安装板的凹槽覆盖住，此时第一楔形块在压簧推力作用下挤压第二楔形块，使得第二楔形块在第一T型滑块的配合使用下，带动定位插块插入到连接块的定位插槽内，从而使得传感器本体快速的固定，当需要对传感器本体进行清理时，通过拉动把手，使得定位块拉动拉杆，并使得拉杆在压簧的配合使用下，拉动第一楔形块向右移动，此时第二楔形块在收缩杆和拉簧的拉力作用下，带动定位插块从连接块的定位槽内拔出，使得传感器本体快速的从安装板上拆卸，实现了传感器本体的快速拆装，提高了装置的使用便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、安装板；2、焊机主体；3、焊枪；4、封板；5、传感器本体；6、压簧；7、拉杆；8、定位块；9、把手；10、第一楔形块；11、第二楔形块；12、第一T型滑块；13、收缩杆；14、拉簧；15、定位插块；16、连接块；17、第二T型滑块；18、防滑套；19、加强杆。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]安装板1安装在外部的动力输送机构上，焊机主体2固定在安装板1的右端中部，焊枪3与焊机主体2的输出端连接，并且安装板1右端的上下两侧对称设置有凹槽，两组封板4分别将两组凹槽覆盖住，传感器本体5固定在封板4的右端，多组压簧6分别对称固定在两组封板4左端的上下两侧，并且压簧6套装在拉杆7上，拉杆7与封板4滑动连接，定位块8固定在拉杆7的右端，把手9固定在定位块8上，并且压簧6和拉杆7的左端均与第一楔形块10连接，第一楔形块10与第二楔形块11可紧密接触，第一T型滑块12固定在第二楔形块11的底端，并且第一T型滑块12与安装板1凹槽的左端滑动卡装，收缩杆13固定在第一T型滑块12的外侧端，拉簧14固定套装在收缩杆13上，并且多组收缩杆13的外侧端分别与安装板1两组凹槽的上下两端固定连接，定位插块15固定在第二楔形块11的内侧端，连接块16固定在拉簧14的
左端中部，并且连接块16左侧的上下两端对称设置有定位插槽，定位插块15可插入到连接块16的定位插槽内，多组第二T型滑块17分别固定在多组第一楔形块10的内侧端，连接块16上下两端对称设置有滑槽，第二T型滑块17与连接块16滑动卡装；通过将连接块16插入到安装板1的凹槽内，使得封板4将安装板1的凹槽覆盖住，此时第一楔形块10在压簧6推力作用下挤压第二楔形块11，使得第二楔形块11在第一T型滑块12的配合使用下，带动定位插块15插入到连接块16的定位插槽内，从而使得传感器本体5快速的固定，当需要对传感器本体5进行清理时，通过拉动把手9，使得定位块8拉动拉杆7，并使得拉杆7在压簧6的配合使用下，拉动第一楔形块10向右移动，此时第二楔形块11在收缩杆13和拉簧14的拉力作用下，带动定位插块15从连接块16的定位槽内拔出，使得传感器本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接辅助传感器，其特征在于，包括安装板(1)、焊机主体(2)、焊枪(3)、两组封板(4)、两组传感器本体(5)、多组压簧(6)、多组拉杆(7)、多组定位块(8)、多组把手(9)、多组第一楔形块(10)、多组第二楔形块(11)、多组第一T型滑块(12)、多组收缩杆(13)、多组拉簧(14)、多组定位插块(15)和多组连接块(16)，安装板(1)安装在外部的动力输送机构上，焊机主体(2)固定在安装板(1)的右端中部，焊枪(3)与焊机主体(2)的输出端连接，并且安装板(1)右端的上下两侧对称设置有凹槽，两组封板(4)分别将两组凹槽覆盖住，传感器本体(5)固定在封板(4)的右端，多组压簧(6)分别对称固定在两组封板(4)左端的上下两侧，并且压簧(6)套装在拉杆(7)上，拉杆(7)与封板(4)滑动连接，定位块(8)固定在拉杆(7)的右端，把手(9)固定在定位块(8)上，并且压簧(6)和拉杆(7)的左端均与第一楔形块(10)连接，第一楔形块(10)与第二楔形块(11)可紧密接触，第一T型滑块(12)固定在第二楔形块(11)的底端，并且第一T型滑块(12)与安装板(1)凹槽的左端滑动卡装，收缩杆(13)固定在第一T型滑块(12)的外侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖良，
申请(专利权)人：烟台程赫工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：