本实用新型专利技术公开了一种铁路轨道焊接保护装置，涉及铁路轨道焊接保护装置技术领域，为解决现有铁路轨道焊接保护装置在进行焊接工作时因焊接过程中会产生融化的废渣，堆积在铁轨周围，会影响焊接工作正常进行的问题。所述铁轨承载底板的两侧均安装有侧边挡板，且侧边挡板设置有两个，所述侧边挡板的外表面设置有输水槽，且输水槽设置有两个，所述侧边挡板的上端安装有亚克力保护罩，所述侧边挡板的一侧安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述固定底座的一端安装有液压伸缩固定柱底座。固定底座的一端安装有液压伸缩固定柱底座。固定底座的一端安装有液压伸缩固定柱底座。
【技术实现步骤摘要】
一种铁路轨道焊接保护装置
[0001]本技术涉及铁路轨道焊接保护装置
，具体为一种铁路轨道焊接保护装置。
技术介绍
[0002]焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊，而保护装置就是在焊接过程中，保护工人的装置。
[0003]但是，现有铁路轨道焊接保护装置在进行焊接工作时因焊接过程中会产生融化的废渣，堆积在铁轨周围，会影响焊接工作正常进行；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铁路轨道焊接保护装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铁路轨道焊接保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铁路轨道焊接保护装置在进行焊接工作时因焊接过程中会产生融化的废渣，堆积在铁轨周围，会影响焊接工作正常进行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁路轨道焊接保护装置，包括铁轨承载底板，铁轨承载底板的两侧均安装有侧边挡板，且侧边挡板设置有两个，所述侧边挡板的外表面设置有输水槽，且输水槽设置有两个，所述侧边挡板的上端安装有亚克力保护罩，所述侧边挡板的一侧安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述固定底座的一端安装有液压伸缩固定柱底座，且液压伸缩固定柱底座设置有四个，所述液压伸缩固定柱底座的一端安装有液压伸缩固定柱，且液压伸缩固定柱设置有四个，所述亚克力保护罩的外表面安装有软质橡胶连接结构，且软质橡胶连接结构设置有四个，所述亚克力保护罩的两侧均安装有侧边手臂套筒，且侧边手臂套筒设置有两个，所述亚克力保护罩的前端安装有正向手臂套筒，且正向手臂套筒设置有两个。
[0006]优选的，所述侧边挡板一端的上端安装有高压水泵，且高压水泵与侧边挡板固定连接。
[0007]优选的，所述高压水泵的上端安装有蓄水箱，且蓄水箱与高压水泵固定连接。
[0008]优选的，所述蓄水箱的上端安装有注水口，且注水口与蓄水箱固定连接。
[0009]优选的，所述高压水泵的前端安装有出水口，且出水口与高压水泵固定连接。
[0010]优选的，所述高压水泵的下端安装有支撑柱，所述支撑柱与高压水泵固定连接，且支撑柱设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在高压水泵的前端安装了出水口，且出水口与高压水泵固定连接，出水口的设置可以在焊接过程中，由高压水泵将清洗液从出水口喷出，再经过输水槽，将输水槽内堆积的焊接熔渣清洗冲走，不让熔渣堆积，影响焊接工作的正常进行，有效的避免了现有铁路轨道焊接保护装置在进行焊接工作时因焊接过程中会产生融化的废渣，堆积在铁轨周围，会影响焊接工作正常进行的问题。
[0013]2、通过在亚克力保护罩的外表面安装了侧边手臂套筒，并且亚克力保护罩的前端安装了正向手臂套筒在进行焊接工作时，将铁轨放置在铁轨承载底板上，两侧的液压伸缩固定柱将铁轨牢牢地固定住，工人将手持焊接工具深入套筒，对铁轨进行焊接，避免了熔渣溅射到工人脸上，保证了工人的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的右视结构示意图；
[0016]图3为本技术的上端结构示意图；
[0017]图中：1、铁轨承载底板；2、侧边挡板；3、输水槽；4、亚克力保护罩；5、固定底座；6、液压伸缩固定柱底座；7、液压伸缩固定柱；8、软质橡胶连接结构；9、侧边手臂套筒；10、正向手臂套筒；11、高压水泵；12、蓄水箱；13、注水口；14、出水口；15、支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种铁路轨道焊接保护装置，包括铁轨承载底板1，铁轨承载底板1的两侧均安装有侧边挡板2，且侧边挡板2设置有两个，侧边挡板2的外表面设置有输水槽3，且输水槽3设置有两个，侧边挡板2的上端安装有亚克力保护罩4，侧边挡板2的一侧安装有固定底座5，且固定底座5设置有四个，固定底座5的一端安装有液压伸缩固定柱底座6，且液压伸缩固定柱底座6设置有四个，液压伸缩固定柱底座6的一端安装有液压伸缩固定柱7，且液压伸缩固定柱7设置有四个，亚克力保护罩4的外表面安装有软质橡胶连接结构8，且软质橡胶连接结构8设置有四个，亚克力保护罩4的两侧均安装有侧边手臂套筒9，且侧边手臂套筒9设置有两个，亚克力保护罩4的前端安装有正向手臂套筒10，且正向手臂套筒10设置有两个。
[0020]进一步，侧边挡板2一端的上端安装有高压水泵11，且高压水泵11与侧边挡板2固定连接，高压水泵11的设置可以使喷出水流的压力更大，使清洗熔渣效果更好。
[0021]进一步，高压水泵11的上端安装有蓄水箱12，且蓄水箱12与高压水泵11固定连接，蓄水箱12的设置可以将清洗液存储在蓄水箱12内，避免工人一遍遍添加清洗液。
[0022]进一步，蓄水箱12的上端安装有注水口13，且注水口13与蓄水箱12固定连接，固定连接的连接方式可以使注水口13与蓄水箱12的连接更加牢固且稳定。
[0023]进一步，高压水泵11的前端安装有出水口14，且出水口14与高压水泵11固定连接，出水口14的设置可以在焊接过程中，由高压水泵11将清洗液从出水口14喷出，再经过输水
槽3，将输水槽3内堆积的焊接熔渣清洗冲走，不让熔渣堆积，影响焊接工作的正常进行。
[0024]进一步，高压水泵11的下端安装有支撑柱15，支撑柱15与高压水泵11固定连接，且支撑柱15设置有两个，支撑柱15的设置可以使高压水泵11与侧边挡板的连接更加牢固。
[0025]工作原理：使用时，在高压水泵11的前端安装了出水口14，且出水口14与高压水泵11固定连接，出水口14的设置可以在焊接过程中，由高压水泵11将清洗液从出水口14喷出，再经过输水槽3，将输水槽3内堆积的焊接熔渣清洗冲走，不让熔渣堆积，影响焊接工作的正常进行，亚克力保护罩4的外表面安装了侧边手臂套筒9，并且亚克力保护罩4的前端安装了正向手臂套筒10，在进行焊接工作时，将铁轨放置在铁轨承载底板1上，两侧的液压伸缩固定柱7将铁轨牢牢地固定住，工人将手持焊接工具深入套筒，对铁轨进行焊接，避免了熔渣溅射到工人脸上，保证了工人的安全。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁路轨道焊接保护装置，包括铁轨承载底板(1)，其特征在于：所述铁轨承载底板(1)的两侧均安装有侧边挡板(2)，且侧边挡板(2)设置有两个，所述侧边挡板(2)的外表面设置有输水槽(3)，且输水槽(3)设置有两个，所述侧边挡板(2)的上端安装有亚克力保护罩(4)，所述侧边挡板(2)的一侧安装有固定底座(5)，且固定底座(5)设置有四个，所述固定底座(5)的一端安装有液压伸缩固定柱底座(6)，且液压伸缩固定柱底座(6)设置有四个，所述液压伸缩固定柱底座(6)的一端安装有液压伸缩固定柱(7)，且液压伸缩固定柱(7)设置有四个，所述亚克力保护罩(4)的外表面安装有软质橡胶连接结构(8)，且软质橡胶连接结构(8)设置有四个，所述亚克力保护罩(4)的两侧均安装有侧边手臂套筒(9)，且侧边手臂套筒(9)设置有两个，所述亚克力保护罩(4)的前端安装有正向手臂套筒(10)，且正向手臂套筒(10)设置有两个。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：杨业祥，李显，李学忠，
申请(专利权)人：武汉鑫铁轨道焊接工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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