本实用新型专利技术公开了一种焊接检测用无损检测装置，涉及焊接质量检测技术领域，为解决现有的焊接无损检测在对轨道焊接板进行检测时翻面操作较为不便，影响轨道焊接质量检测精确度和检测效率。所述承载框架的顶部设置有检测平台，所述检测平台的上端设置有两个定位立座，两个所述定位立座的内部均设置有内衬式轴承，所述内衬式轴承的内部设置有传动接轴，所述传动接轴的两端分别设置有限位圆板和轨道板夹框，所述轨道板夹框的内部设置有两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔的内部均设置有螺纹竖轴，所述螺纹竖轴的两端分别设置有拧盘和压盘，所述承载框架的一侧设置有收纳盒，所述收纳盒的内部设置有超声波探伤仪。纳盒的内部设置有超声波探伤仪。纳盒的内部设置有超声波探伤仪。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接检测用无损检测装置
[0001]本技术涉及焊接质量检测
，具体为一种焊接检测用无损检测装置。
技术介绍
[0002]焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性，除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环，焊接检测方法很多，一般可以分为：破坏性检测、非破坏性检测、无损检测等，无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。
[0003]现有的焊接无损检测在对轨道焊接板进行检测时翻面操作较为不便，影响轨道焊接质量检测精确度和检测效率，为此，我们提供一种焊接检测用无损检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焊接检测用无损检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接无损检测在对轨道焊接板进行检测时翻面操作较为不便，造成影响轨道焊接质量检测精确度和检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接检测用无损检测装置，包括承载框架，所述承载框架的顶部设置有检测平台，所述检测平台的上端设置有两个定位立座，两个所述定位立座的内部均设置有内衬式轴承，所述内衬式轴承的内部设置有传动接轴，所述传动接轴的两端分别设置有限位圆板和轨道板夹框，所述轨道板夹框的内部设置有两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔的内部均设置有螺纹竖轴，所述螺纹竖轴的两端分别设置有拧盘和压盘，所述承载框架的一侧设置有收纳盒，所述收纳盒的内部设置有超声波探伤仪，所述超声波探伤仪的插口上安装有超声波探头。
[0006]优选的，所述承载框架的内部设置有两个收纳内槽，两个收纳内槽与承载框架一体成型设置，所述收纳内槽的内部设置有分类存放抽屉，分类存放抽屉通过抽屉滑轨与收纳内槽活动连接，所述分类存放抽屉的前端面上设置有抽屉端位板。
[0007]优选的，所述传动接轴的外部设置有内衬式轴承，传动接轴通过内衬式轴承与定位立座活动连接。
[0008]优选的，所述限位圆板的一端设置有旋转拧帽，旋转拧帽与限位圆板一体成型设置，限位圆板的尺寸大于内衬式轴承的口径。
[0009]优选的，所述收纳盒的内壁上设置有支撑沿板，支撑沿板与收纳盒一体成型设置，所述支撑沿板的上方设置有密封盒盖。
[0010]优选的，所述密封盒盖与收纳盒的连接位置上安装有铰链，所述密封盒盖的上端设置有翻盖把。
[0011]优选的，所述承载框架的下端设置有支撑底脚，支撑底脚与承载框架一体成型设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过超声波探头对轨道板的焊接位置进行检测，检测的过程中可通过转动旋转拧帽带动夹紧的轨道板进行快速的翻面操作，从而便于工作人员操作超声波探头对轨道板的焊接位置进行全方位的无损检测处理，提高了检测的精确度和工作效率，克服了现有的焊接无损检测在对轨道焊接板进行检测时翻面操作较为不便，造成影响轨道焊接质量检测精确度和检测效率的问题。
[0014]2、检测完成后，根据检测的结果合格或不合格，将轨道板分类摆放到两个分类存放抽屉中分开收集，达到便于后续查找的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的焊接检测用无损检测装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的焊接检测用无损检测装置整体闭合结构示意图；
[0017]图3为本技术的轨道板夹框结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位立座内部结构示意图；
[0019]图中：1、承载框架；2、支撑底脚；3、收纳内槽；4、分类存放抽屉；5、抽屉端位板；6、检测平台；7、定位立座；8、旋转拧帽；9、轨道板夹框；10、收纳盒；11、支撑沿板；12、密封盒盖；13、超声波探伤仪；14、超声波探头；15、铰链；16、翻盖把；17、螺纹通孔；18、螺纹竖轴；19、拧盘；20、压盘；21、内衬式轴承；22、传动接轴；23、限位圆板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种焊接检测用无损检测装置，包括承载框架1，承载框架1的顶部设置有检测平台6，检测平台6的上端设置有两个定位立座7，两个定位立座7的内部均设置有内衬式轴承21，内衬式轴承21的内部设置有传动接轴22，传动接轴22的两端分别设置有限位圆板23和轨道板夹框9，轨道板夹框9的内部设置有两个螺纹通孔17，两个螺纹通孔17的内部均设置有螺纹竖轴18，螺纹竖轴18的两端分别设置有拧盘19和压盘20，承载框架1的一侧设置有收纳盒10，收纳盒10的内部设置有超声波探伤仪13，超声波探伤仪13的插口上安装有超声波探头14。
[0022]进一步，承载框架1的内部设置有两个收纳内槽3，两个收纳内槽3与承载框架1一体成型设置，收纳内槽3的内部设置有分类存放抽屉4，分类存放抽屉4通过抽屉滑轨与收纳内槽3活动连接，分类存放抽屉4的前端面上设置有抽屉端位板5，承载框架1的内部设置的两个收纳内槽3起到承载分类存放抽屉4的作用。
[0023]进一步，传动接轴22的外部设置有内衬式轴承21，传动接轴22通过内衬式轴承21与定位立座7活动连接，传动接轴22的外部设置的内衬式轴承21起到辅助传动接轴22活动连接的作用。
[0024]进一步，限位圆板23的一端设置有旋转拧帽8，旋转拧帽8与限位圆板23一体成型设置，限位圆板23的尺寸大于内衬式轴承21的口径，限位圆板23的一端设置的旋转拧帽8起到便于拧动传动接轴22带动轨道板夹框9转动的作用。
[0025]进一步，收纳盒10的内壁上设置有支撑沿板11，支撑沿板11与收纳盒10一体成型设置，支撑沿板11的上方设置有密封盒盖12，收纳盒10的内壁上设置的支撑沿板11起到支撑密封盒盖12的作用。
[0026]进一步，密封盒盖12与收纳盒10的连接位置上安装有铰链15，密封盒盖12的上端设置有翻盖把16，密封盒盖12与收纳盒10的连接位置上安装的铰链15起到便于密封盒盖12与收纳盒10活动连接的作用。
[0027]进一步，承载框架1的下端设置有支撑底脚2，支撑底脚2与承载框架1一体成型设置，承载框架1的下端设置的支撑底脚2起到支撑承载框架1的作用。
[0028]工作原理：使用时，将焊接好的轨道板两端分别置于两个轨道板夹框9的夹口中，然后通过转动拧盘19，带动螺纹竖轴18向夹口的内侧移动，从而将压盘20压紧到轨道板端头的位置上，接着打开收纳盒10将超声波探头14安装到超声波探伤仪13上，通过超声波探头14对轨道板的焊接位置进行检测，检测的过程中可通过转动旋转拧帽8带动夹紧的轨道板进行快速的翻面操作，从而便于工作人员操作超声波探头14对轨道板的焊接位置进行全方位的无损检测处理，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接检测用无损检测装置，包括承载框架(1)，其特征在于：所述承载框架(1)的顶部设置有检测平台(6)，所述检测平台(6)的上端设置有两个定位立座(7)，两个所述定位立座(7)的内部均设置有内衬式轴承(21)，所述内衬式轴承(21)的内部设置有传动接轴(22)，所述传动接轴(22)的两端分别设置有限位圆板(23)和轨道板夹框(9)，所述轨道板夹框(9)的内部设置有两个螺纹通孔(17)，两个所述螺纹通孔(17)的内部均设置有螺纹竖轴(18)，所述螺纹竖轴(18)的两端分别设置有拧盘(19)和压盘(20)，所述承载框架(1)的一侧设置有收纳盒(10)，所述收纳盒(10)的内部设置有超声波探伤仪(13)，所述超声波探伤仪(13)的插口上安装有超声波探头(14)。2.根据权利要求1所述的一种焊接检测用无损检测装置，其特征在于：所述承载框架(1)的内部设置有两个收纳内槽(3)，两个收纳内槽(3)与承载框架(1)一体成型设置，所述收纳内槽(3)的内部设置有分类存放抽屉(4)，分类存放抽屉(4)通过抽屉滑轨与收纳内槽(3)活动连接，所述分类存放抽屉(4)的前端面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，王同弦，
申请(专利权)人：武汉鑫铁轨道焊接工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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