一种智能物料分类装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能物料分类装置，包括胶条输送带和设置在胶条输送带上的异物检测设备，所述胶条输送带一侧设置有异物剔除机构，所述异物剔除机构用于实现胶条内的异物与胶条的分离；所述异物剔除机构上设置有控制终端，所述控制终端分别与异物检测设备和异物剔除机构通过电性连接，进而使得异物剔除机构能够定位异物位置，并将其分离，此智能物料分类装置，以区别于现有技术，使得操作人员在对胶条进行分类时，通过异物检测设备对胶条内的异物进行检测，将检测结果通过控制终端传递给异物剔除机构，进而使得所述异物剔除机构能够实现胶条内的异物与胶条的分离。现胶条内的异物与胶条的分离。现胶条内的异物与胶条的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种智能物料分类装置


[0001]本专利技术涉及物料分类装置
，具体为一种智能物料分类装置。

技术介绍

[0002]物料是我国生产领域中的一个专业术语，生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为物料，而橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序，在橡胶生产过程中，可能会有金属、石子等异物进入到橡胶中，异物会使生产后的橡胶产生缺陷，使用具有缺陷的橡胶制成的产品非常容易破裂，因此在橡胶生产过程中需要使用分类装置对橡胶产品进行分类，进而能够将残次品剔除。
[0003]然而，我们在实际使用时发现，利用X光对不同物质的穿透特性不同，可以检测出混在物料中的异物，确定异物在物料中的位置，但是目前的异物剔除机构通常通过翻板或喷阀等驱动机构剔除异物，为了保证异物的剔除率，通常会在剔除时停止物料传送，因此，会降低生产效率，另外，对于存在异物的残次胶条，需要将内部的异物剔除后，余下的胶条才能重复利用，而对于单个胶条内出现多处异物时，现有的异物剔除机构则不便于一次性剔除，进而可能导致余下的胶条内还存在异物，如此，则会使得使用该胶条制成的橡胶产品也存在异物，增加了胶条的残损率，为此，我们提出一种智能物料分类装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种智能物料分类装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能物料分类装置，包括胶条输送带和设置在胶条输送带上的异物检测设备，所述胶条输送带一侧设置有异物剔除机构，所述异物剔除机构用于实现胶条内的异物与胶条的分离；所述异物剔除机构上设置有控制终端，所述控制终端分别与异物检测设备和异物剔除机构通过电性连接，进而使得异物剔除机构能够定位异物位置，并将其分离，以区别于现有技术，使得操作人员在对胶条进行分类时，通过异物检测设备对胶条内的异物进行检测，将检测结果通过控制终端传递给异物剔除机构，进而使得所述异物剔除机构能够实现胶条内的异物与胶条的分离。
[0006]优选的，所述异物剔除机构包括设置在胶条输送带一侧的支撑架，所述支撑架上设置有工作架，所述支撑架底部开设有用于被剔除后异物排出的异物槽口，所述工作架上设置有剔除组件，所述剔除组件与异物槽口相配合使用，通过所述剔除组件能够将胶条上的异物剔除并由异物槽口排出；所述胶条输送带远离支撑架一侧设置有顶出件，通过所述顶出件将能够将带有异物的胶条顶至支撑架顶部。
[0007]优选的，所述剔除组件包括活动设置在工作架上的移位座，所述移位座底部设置有第一电推杆，所述第一电推杆底部设置有安装座，所述安装座上通过螺栓连接有打孔机，
所述打孔机底部安装有钻头，通过所述第一电推杆和打孔机工作，可驱使钻头的升降和转动，进而可将异物剔除；所述工作架上设置有移位件，所述移位件与移位座相连接，通过所述移位件能够驱使移位座在工作架上移位，且所述控制终端与移位件通过电性连接，进而能够定位异物位置。
[0008]优选的，所述钻头内部设置有弹簧，所述弹簧端部设置有滑动板。
[0009]优选的，所述移位件包括转动设置在工作架顶部的螺杆，所述移位座螺纹连接在螺杆上，且所述移位座顶部贯穿工作架顶部，所述螺杆一端延伸至外侧，且该端设置有驱动电机，所述驱动电机与控制终端电性连接。
[0010]优选的，所述支撑架顶部设置有导向座和限位座，所述导向座位于靠近胶条输送带一侧，且所述限位座设置在远离胶条输送带一侧，所述顶出件包括设置在胶条输送带远离支撑架一侧的固定架，所述固定架顶部设置有第二电推杆，所述第二电推杆端部设置有顶板。
[0011]优选的，所述工作架底部设置有导向管，所述导向管呈倾斜状态，且所述导向管的出料口设置有异物箱。
[0012]优选的，所述支撑架远离异物箱一侧设置有复查输送带，所述复查输送带位于异物检测设备底部，所述复查输送带远离支撑架一侧设置有与固定架、第二电推杆和顶板相同的结构，在异物检测设备检测到复查输送带上的胶条还存在异物时，能够驱使第二电推杆将胶条推至胶条输送带上；所述导向管上设置有辅助件，通过所述辅助件能够将异物剔除后的胶条运送至复查输送带上。
[0013]优选的，所述辅助件包括设置在导向管上的安装架，所述安装架顶部设置有第三电推杆，所述第三电推杆端部设置有顶杆。
[0014]优选的，所述顶杆呈U形结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术使得操作人员在对胶条进行分类时，通过异物检测设备对胶条内的异物进行检测，将检测结果通过控制终端传递给异物剔除机构，进而使得所述异物剔除机构能够实现胶条内的异物与胶条的分离。
[0016]2、本专利技术通过在钻头内部设置在弹簧和滑动板，使得能够将钻头内含有异物的胶条顶出，避免了需要人为的将异物取出，简单便捷。
[0017]3、本专利技术通过辅助件和复查输送带的设置，能够对已经剔除异物后的进行再次检查，进一步避免余下的胶条内还存在异物。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术A区放大结构示意图；图3为本专利技术图1另一方位结构示意图；图4为本专利技术B区放大结构示意图；图5为本专利技术图3局剖结构示意图；
图6为本专利技术异物剔除机构局剖结构示意图；图7为本专利技术图5局剖结构示意图；图8为本专利技术辅助件结构示意图。
[0019]图中：1
‑
胶条输送带；2
‑
异物检测设备；3
‑
异物剔除机构；31
‑
支撑架；32
‑
工作架；33
‑
异物槽口；4
‑
剔除组件；41
‑
移位座；42
‑
第一电推杆；43
‑
安装座；44
‑
打孔机；45
‑
钻头；46
‑
弹簧；47
‑
滑动板；5
‑
移位件；51
‑
螺杆；52
‑
驱动电机；6
‑
顶出件；61
‑
导向座；62
‑
限位座；63
‑
固定架；64
‑
第二电推杆；65
‑
顶板；7
‑
辅助件；71
‑
安装架；72
‑
第三电推杆；73
‑
顶杆；8
‑
控制终端；9
‑
导向管；10
‑
异物箱；11
‑
复查输送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能物料分类装置，包括胶条输送带（1）和设置在胶条输送带（1）上的异物检测设备（2），其特征在于：所述胶条输送带（1）一侧设置有异物剔除机构（3），所述异物剔除机构（3）用于实现胶条内的异物与胶条的分离；所述异物剔除机构（3）上设置有控制终端（8），所述控制终端（8）分别与异物检测设备（2）和异物剔除机构（3）通过电性连接，进而使得异物剔除机构（3）能够定位异物位置，并将其分离。2.根据权利要求1所述的一种智能物料分类装置，其特征在于：所述异物剔除机构（3）包括设置在胶条输送带（1）一侧的支撑架（31），所述支撑架（31）上设置有工作架（32），所述支撑架（31）底部开设有用于被剔除后异物排出的异物槽口（33），所述工作架（32）上设置有剔除组件（4），所述剔除组件（4）与异物槽口（33）相配合使用，通过所述剔除组件（4）能够将胶条上的异物剔除并由异物槽口（33）排出；所述胶条输送带（1）远离支撑架（31）一侧设置有顶出件（6），通过所述顶出件（6）将能够将带有异物的胶条顶至支撑架（31）顶部。3.根据权利要求2所述的一种智能物料分类装置，其特征在于：所述剔除组件（4）包括活动设置在工作架（32）上的移位座（41），所述移位座（41）底部设置有第一电推杆（42），所述第一电推杆（42）底部设置有安装座（43），所述安装座（43）上通过螺栓连接有打孔机（44），所述打孔机（44）底部安装有钻头（45），通过所述第一电推杆（42）和打孔机（44）工作，可驱使钻头（45）的升降和转动，进而可将异物剔除；所述工作架（32）上设置有移位件（5），所述移位件（5）与移位座（41）相连接，通过所述移位件（5）能够驱使移位座（41）在工作架（32）上移位，且所述控制终端（8）与移位件（5）通过电性连接，进而能够定位异物位置。4.根据权利要求3所述的一种智能物料分类装置，其特征在于：所述钻头（45）内部设置有弹簧（46），所述弹簧（46）端部设置有滑动板（47）。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林巍，施郁文，翁正秋，施莉莉，龚大丰，
申请(专利权)人：温州商学院，
类型：发明
国别省市：