一种玻璃瓶生产用喷釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶生产用喷釉机，包括操作台，所述操作台的底部四角均固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部一侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有升降机构，所述升降机构的底部转动连接有螺杆，所述螺杆上螺合有上连接件，所述螺杆的底部转动连接有竖杆。本实用新型专利技术有效解决了现有的玻璃瓶生产的喷釉装置缺乏较好的固定机构的弊端，通过第二伺服电机调节螺杆转动，使得螺杆上的上连接件通过推杆在上下移动的过程中带动摆杆摆动，进而调节两个支架的间距，以便适应不同瓶体内径的固定，以便瓶体在转动喷釉过程中保证瓶体的稳定，避免影响喷釉的效果。免影响喷釉的效果。免影响喷釉的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用喷釉机


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，尤其涉及一种玻璃瓶生产用喷釉机。

技术介绍

[0002]玻璃瓶用来盛装物料的容器，为使得其外表更加美观，常采用喷釉的技法对其进行加工，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。
[0003]但现有的玻璃瓶生产的喷釉装置，缺乏较好的固定机构，在喷枪进行喷釉的过程中不便于根据合适的固定机构进行固定，影响喷釉的效果，为此，我们提出了一种玻璃瓶生产用喷釉机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶生产用喷釉机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃瓶生产用喷釉机，包括操作台，所述操作台的底部四角均固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部一侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有升降机构，所述升降机构的底部转动连接有螺杆，所述螺杆上螺合有上连接件，所述螺杆的底部转动连接有竖杆，所述竖杆的底部固定套接有下连接件，所述上连接件的两侧均转动连接有推杆，所述下连接件的两侧均转动连接有两个摆杆，两个推杆的一端分别转动连接在位于内侧的两个摆杆上，位于同一侧的两个摆杆的上端共同通过支架相连接，所述操作台的底部固定连接有转动机构，所述顶板的底部固定连接有喷涂机构。
[0007]优选地，为了方便根据瓶体的高度调节第二伺服电机的位置，以便对瓶体进行更好的固定，所述升降机构包括转动连接在顶板底部的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装箱，所述安装箱内安装有第二伺服电机，所述螺杆的顶部转动连接在安装箱的底部，所述第二伺服电机的输出轴末端贯穿安装箱的底部并固定连接在螺杆上。
[0008]优选地，为了实现瓶体的匀速转动，方便瓶体均匀喷釉，所述转动机构包括固定连接在操作台底部的底箱，所述底箱内安装有第一伺服电机，所述操作台的顶部转动连接有圆盘，所述第一伺服电机的输出轴末端贯穿操作台的顶部并固定连接在圆盘的底部，所述圆盘上设置有瓶体。
[0009]优选地，为了对瓶体进行上釉，保证美观，所述喷涂机构包括固定连接在顶板底部的料箱，所述料箱设置在气缸的一侧，所述料箱的底部两侧均固定连接有安装件，两个安装件内均安装有喷枪，两个喷枪分别设置在瓶体的两侧。
[0010]优选地，为了加强支撑腿的支撑强度，相邻的两个支撑腿之间共同通过横杆相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过支架、摆杆、推杆等部件的有效配合，第二伺服电机的输出轴通过正反向转
动，调节螺杆上的上连接件上下运动，以便通过上连接件两侧的推杆带动摆杆内外摆动，进而实现四个摆杆顶部两个支架的间距调节，以便适应不同瓶体内径的固定；
[0013]2、通过第一伺服电机、圆盘、喷枪等部件的有效配合，第一伺服电机的输出轴末端通过第一联轴器平稳的带动圆盘转动，进而通过圆盘带动其上的瓶体进行匀速转动，便于喷枪对瓶体进行均匀喷釉；
[0014]综上所述，本技术有效解决了现有的玻璃瓶生产的喷釉装置缺乏较好的固定机构的弊端，通过第二伺服电机调节螺杆转动，使得螺杆上的上连接件通过推杆在上下移动的过程中带动摆杆摆动，进而调节两个支架的间距，以便适应不同瓶体内径的固定，以便瓶体在转动喷釉过程中保证瓶体的稳定，避免影响喷釉的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种玻璃瓶生产用喷釉机的内部连接结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种玻璃瓶生产用喷釉机的A处放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种玻璃瓶生产用喷釉机的外部连接结构图；
[0018]图4为本技术提出的一种玻璃瓶生产用喷釉机的安装箱连接结构图。
[0019]图中：1气缸、2顶板、3料箱、4安装件、5立板、6喷枪、7圆盘、8操作台、9支撑腿、10横杆、11底箱、12第一伺服电机、13螺杆、14第二伺服电机、15安装箱、16上连接件、17支架、18推杆、19摆杆、20竖杆、21下连接件、22瓶体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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4，一种玻璃瓶生产用喷釉机，包括操作台8，操作台8上可进行瓶体22的喷釉处理，操作台8的底部四角均固定连接有支撑腿9，支撑腿9将操作台8的底部抬高，方便工作人员操作同时避免操作台8底部受潮，操作台8的顶部一侧固定连接有立板5，立板5的顶部固定连接有顶板2，立板5便于顶板2的固定，顶板2上可进行喷釉部件的固定。
[0023]在本技术中，顶板2的底部转动连接有升降机构，升降机构的底部转动连接有螺杆13，升降机构包括转动连接在顶板2底部的气缸1，气缸1和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，气缸1的伸缩端固定连接有安装箱15，安装箱15内安装有第二伺服电机14，安装箱15对第二伺服电机14进行保护，避免喷枪6喷釉时对其造成影响，第二伺服电机14与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作。
[0024]在本技术中，螺杆13的顶部转动连接在安装箱15的底部，第二伺服电机14的输出轴末端贯穿安装箱15的底部并固定连接在螺杆13上，螺杆13上螺合有上连接件16，螺杆13的底部转动连接有竖杆20，竖杆20的底部固定套接有下连接件21，通过气缸1的伸缩端推动安装箱15下移，进而将安装箱15以下与之相连的部件一并下移，推入到瓶体22内，根据瓶体22的内径大小，驱动第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出轴末端通过第二联轴器平稳的带动与之相连的螺杆13进行转动，螺杆13正向转动时螺合在其上的上连接件16向下
移动，螺杆13与竖杆20之间为转动连接，因此竖杆20保持固定。
[0025]在本技术中，上连接件16的两侧均转动连接有推杆18，下连接件21的两侧均转动连接有两个摆杆19，两个推杆18的一端分别转动连接在位于内侧的两个摆杆19上，位于同一侧的两个摆杆19的上端共同通过支架17相连接，螺杆13转动时上连接件16随之进行运动，当上连接件16下移时两侧的两个推杆18的一端向外移动，并推动与之相连的位于内侧的两个摆杆19的上端向外移动，此时通过位于内侧的两个摆杆19推动支架17向外侧移动，为保证平衡位于外侧的两个摆杆19随之进行摆动，进而扩大两个支架17的间距，便于对其进行固定，相反，螺杆13正向转动时螺合在其上的上连接件16向上移动，随着上连接件16两侧的两个推杆18的一端向内移动，并拉动与之相连的位于内侧的两个摆杆19的上端向内移动，此时通过位于内侧的两个摆杆19拉动支架17向内侧移动，为保证平衡位于外侧的两个摆杆19随之进行摆动，进而减小两个支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用喷釉机，包括操作台(8)，其特征在于：所述操作台(8)的底部四角均固定连接有支撑腿(9)，所述操作台(8)的顶部一侧固定连接有立板(5)，所述立板(5)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的底部转动连接有升降机构，所述升降机构的底部转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)上螺合有上连接件(16)，所述螺杆(13)的底部转动连接有竖杆(20)，所述竖杆(20)的底部固定套接有下连接件(21)，所述上连接件(16)的两侧均转动连接有推杆(18)，所述下连接件(21)的两侧均转动连接有两个摆杆(19)，两个推杆(18)的一端分别转动连接在位于内侧的两个摆杆(19)上，位于同一侧的两个摆杆(19)的上端共同通过支架(17)相连接，所述操作台(8)的底部固定连接有转动机构，所述顶板(2)的底部固定连接有喷涂机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用喷釉机，其特征在于：所述升降机构包括转动连接在顶板(2)底部的气缸(1)，所述气缸(1)的伸缩端固定连接有安装箱(15)，所述安装箱(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖臣相，
申请(专利权)人：山西贾家庄观宇玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：