【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统
[0001]本技术涉及窑炉尾气处理
,尤其涉及一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统。
技术介绍
[0002]玻璃瓶在生产过程中,需要先将定量配比的玻璃原料投放到窑炉中,通过窑炉对玻璃原料进行烧烤炼化,窑炉在对玻璃原料烧烤时,会产生大量尾气,尾气中含有大量的灰尘,而灰尘进入到空气中会造成空气污染,影响周围环境,使窑炉的环保性降低,因此尾气处理装置被更为广泛的使用。
[0003]现有技术中的尾气处理装置多数采用喷雾降尘方法进行尾气处理,将尾气中的灰尘降解掉,但是采用喷雾降尘法会增加水的用量,而经过降尘使用后的水中含有大量灰尘,不能够进行二次循环使用,从而造成水源的浪费,增加了尾气处理成本,为此,我们提出了一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种玻璃窑炉生产中的尾气 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统,包括窑炉(1),其特征在于:所述窑炉(1)的上端设置有排烟筒(2),所述排烟筒(2)的一端贯穿设置有尾气处理箱(3),所述尾气处理箱(3)的上端设置有水箱(22),所述水箱(22)的下端设置有出水管(23),所述出水管(23)上安装有电磁阀(24),所述出水管(23)的下端贯穿尾气处理箱(3)的上端并贯穿设置有分水箱(25),所述分水箱(25)固定安装在尾气处理箱(3)内部的上端,所述分水箱(25)的下端设置有多个喷雾头(26),多个喷雾头(26)的下方共同设置有过滤架(17),所述过滤架(17)的中部设置有过滤网(18),所述尾气处理箱(3)的一侧设置有卡扣机构,所述卡扣机构上设有传动杆(9),所述传动杆(9)的两端分别转动连接在尾气处理箱(3)的相对内壁上,所述传动杆(9)的两端均固定套接有偏心轮(10),所述偏心轮(10)的一周共同设置有滑槽,两个滑槽内均滑动套接有连接杆(11),两个连接杆(11)的上端均转动连接有卡杆(12),两个卡杆(12)上均贯穿设置有承载板(13),两个承载板(13)分别固定连接在尾气处理箱(3)的相对内壁上,两个承载板(13)的上方均设置有两个固定板(16),四个固定板(16)分别固定连接在尾气处理箱(3)的相对内壁上,所述过滤架(17)的两侧分别设置在四个固定板(16)之间,所述过滤架(17)的两侧均设置有通孔,两个卡杆(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖臣相,
申请(专利权)人:山西贾家庄观宇玻璃制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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