一种玻璃瓶生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶生产用清洗装置，包括机体，所述机体的上端等间距固定套接有四个出水管，所述机体内设置有水箱，所述水箱的一侧贯穿设置有第一水管，所述第一水管的一端设置有第一分水管，所述第一分水管的两端均设置有第二水管，两个第二水管的一端均设置有第二分水管，所述水箱的上方设置有横板。本实用新型专利技术能够在玻璃瓶生产清洗过程中，对玻璃瓶进行内部和外部同时清洁，并且可以保障玻璃瓶内部的清洗效果，有效的提高了玻璃瓶的清洗效率，从而可以使玻璃瓶在生产清洗过程中更加方便快捷，继而可以提高玻璃瓶的生产效率，保障玻璃瓶清洁后的洁净，提高玻璃瓶的清洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用清洗装置


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，尤其涉及一种玻璃瓶生产用清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是一种容器，运用十分广泛，在玻璃瓶生产过程中，需要通过清洗装置对玻璃瓶进行清洗。
[0003]但是现有的清洗装置在对玻璃瓶清洗过程中，只能够对玻璃瓶表面进行高效的清洁，而玻璃瓶内部的清洁效果较差，从而影响玻璃瓶的清洁效果，降低了玻璃瓶的生产效率，为此，我们提出了一种玻璃瓶生产用清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶生产用清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃瓶生产用清洗装置，包括机体，所述机体的上端等间距固定套接有四个出水管，所述机体内设置有水箱，所述水箱的一侧贯穿设置有第一水管，所述第一水管的一端设置有第一分水管，所述第一分水管的两端均设置有第二水管，两个第二水管的一端均设置有第二分水管，所述水箱的上方设置有横板，所述横板固定连接在机体内，四个出水管的下端均贯穿横板并分别贯穿设置在两个第二分水管的两端，四个出水管上均螺纹套接有螺纹套管，四个螺纹套管的下端均固定有圆形滑道，四个圆形滑道分别套接在四个出水管上，四个出水管的两侧均设有伸缩气缸，八个伸缩气缸均设置在机体内，八个伸缩气缸均固定安装在横板的上端，八个伸缩气缸的伸缩端均贯穿机体的上端并固定连接有圆盘，八个圆盘的上端均转动连接有连接杆，八个连接杆的上端两侧均转动连接有滑轮，十六个滑轮分别滑动套接在四个圆形滑道内，四个螺纹套管的上端均等间距固定有四个竖杆，十六个竖杆的一侧均设置有清洁棉，四个出水管的上端均设置有棉垫，四个出水管上均固定套接有挡圈，四个挡圈分别位于四个螺纹套管的上方，所述出水管的上端一周分别设置有多个第一喷头，所述机体的上端两侧均固定有竖板，两个竖板之间共同固定有承载板，其中一个竖板的一侧设有清洁机构，所述清洁机构上设有五个圆杆，五个圆杆均转动套接在承载板上，五个圆杆分别位于四个出水管的两侧，五个圆杆上均设置有长毛刷，所述机体的一侧贯穿设置有软管，所述软管的一端贯穿设置在水箱上，所述承载板的下端固定有分水箱，所述软管的另一端贯穿其中一个竖板并设置在分水箱上，所述软管上安装有第二水泵，所述分水箱的下端等间距安装有多个第二喷头。
[0007]优选地，为了对玻璃瓶的表面进行清洁，实现玻璃瓶表面和内部同步清洁的目的，所述清洁机构包括固定安装在其中一个竖板一侧的电机，五个圆杆的上端均固定连接有蜗轮，五个蜗轮的一侧共同啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端分别转动连接在两个竖板的相对内壁上，所述电机的输出轴末端固定连接在蜗杆的一端。
[0008]优选地，为了给第一水管内提供压力，使水箱内的清洗液可以快速的输送到四个出水管内，所述第一水管上安装有第一水泵。
[0009]优选地，为了在水箱内的清洁液不足时，更加方便的向水箱内添加清洗液，所述机体的另一侧贯穿设置有进水管，所述进水管的一端贯穿设置在水箱上，所述进水管上安装有阀门。
[0010]优选地，为了使玻璃瓶在清洁过程中更加的稳定，所述承载板的下端等间距设置有四个按压气缸，四个按压气缸的伸缩端均设置有胶垫，四个胶垫分别对应设置在四个出水管的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过气缸、螺纹套管、清洁棉、出水管和第一喷头的使用，可以在对玻璃瓶清洗过程中，通过清洁棉对玻璃瓶内部一周进行清洁，并且在清洁过程中进行升降和转动，有效的提高了玻璃瓶内部的清洁效果，提高了玻璃瓶内部的清洗效率，从而使玻璃瓶在生产清洗过程中更加的方便快捷，有效的提高了玻璃瓶的生产效率；
[0013]2、通过第二喷头和清洁机构的使用，可以对玻璃瓶的表面进行清洁，使玻璃瓶在生产清洗过程中，内外同时进行清洁，有效的提高了玻璃瓶的清洁效率，使玻璃瓶在生产过程中更加的方便，有效的提高了玻璃瓶的生产效率；
[0014]综上所述，本技术能够在玻璃瓶生产清洗过程中，对玻璃瓶进行内部和外部同时清洁，并且可以保障玻璃瓶内部的清洗效果，有效的提高了玻璃瓶的清洗效率，从而可以使玻璃瓶在生产清洗过程中更加方便快捷，继而可以提高玻璃瓶的生产效率，保障玻璃瓶清洁后的洁净，提高玻璃瓶的清洗效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种玻璃瓶生产用清洗装置的连接结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种玻璃瓶生产用清洗装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种玻璃瓶生产用清洗装置的出水管与螺纹套管连接处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种玻璃瓶生产用清洗装置的圆盘结构示意图。
[0019]图中：1机体、2水箱、3第一水管、4第一水泵、5第一分水管、6第二水管、7第二分水管、8出水管、9横板、10伸缩气缸、11圆盘、12连接杆、13滑轮、14圆形滑道、15螺纹套管、16竖杆、17清洁棉、18棉垫、19挡圈、20第一喷头、21软管、22第二水泵、23分水箱、24第二喷头、25竖板、26承载板、27电机、28蜗杆、29蜗轮、30圆杆、31长毛刷、32按压气缸、33胶垫、34进水管、35阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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4，一种玻璃瓶生产用清洗装置，包括机体1，机体1是一种用于玻璃瓶生
产时，对玻璃瓶内外进行高效清洗处理的设备，机体1的上端等间距固定套接有四个出水管8，通过出水管8可以将水箱2内的清洗液排出到玻璃瓶内部对玻璃瓶内部进行清洁，在玻璃瓶清洗时，将玻璃瓶套在出水管8上，机体1内设置有水箱2，水箱2是一种容器，用于存储对玻璃瓶进行清洁的液体，机体1的另一侧贯穿设置有进水管34，进水管34的一端贯穿设置在水箱2上，进水管34上安装有阀门35，阀门35可以控制进水管34的开关，通过进水管34可以在水箱2内的清洗液不足时，对水箱2内添加清洗液，保障玻璃瓶的清洗工作稳定运作，水箱2的一侧贯穿设置有第一水管3，第一水管3的一端设置有第一分水管5，第一分水管5为一分二，水箱2内的清洗液可以输送到第一水管3内，第一水管3内的清洗液输送到第一分水管5内进行分流输送。
[0023]在本技术中，第一水管3上安装有第一水泵4，第一水泵4和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过配套控制部件可以控制第一水泵4运作，第一水泵4运作可以给第一水管3内制造压力，使水箱2内的清洗液快速的进入到第一水管3内，第一分水管5的两端均设置有第二水管6，两个第二水管6的一端均设置有第二分水管7，通过第一分水管5可以将第一水管3内的清洗液输送到两个第二水管6内，两个第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用清洗装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端等间距固定套接有四个出水管(8)，所述机体(1)内设置有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧贯穿设置有第一水管(3)，所述第一水管(3)的一端设置有第一分水管(5)，所述第一分水管(5)的两端均设置有第二水管(6)，两个第二水管(6)的一端均设置有第二分水管(7)，所述水箱(2)的上方设置有横板(9)，所述横板(9)固定连接在机体(1)内，四个出水管(8)的下端均贯穿横板(9)并分别贯穿设置在两个第二分水管(7)的两端，四个出水管(8)上均螺纹套接有螺纹套管(15)，四个螺纹套管(15)的下端均固定有圆形滑道(14)，四个圆形滑道(14)分别套接在四个出水管(8)上，四个出水管(8)的两侧均设有伸缩气缸(10)，八个伸缩气缸(10)均设置在机体(1)内，八个伸缩气缸(10)均固定安装在横板(9)的上端，八个伸缩气缸(10)的伸缩端均贯穿机体(1)的上端并固定连接有圆盘(11)，八个圆盘(11)的上端均转动连接有连接杆(12)，八个连接杆(12)的上端两侧均转动连接有滑轮(13)，十六个滑轮(13)分别滑动套接在四个圆形滑道(14)内，四个螺纹套管(15)的上端均等间距固定有四个竖杆(16)，十六个竖杆(16)的一侧均设置有清洁棉(17)，四个出水管(8)的上端均设置有棉垫(18)，四个出水管(8)上均固定套接有挡圈(19)，四个挡圈(19)分别位于四个螺纹套管(15)的上方，所述出水管(8)的上端一周分别设置有多个第一喷头(20)，所述机体(1)的上端两侧均固定有竖板(25)，两个竖板(25)之间共同固定有承载板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖臣相，
申请(专利权)人：山西贾家庄观宇玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：