本实用新型专利技术涉及PCBA板卡生产技术领域，且公开了一种PCBA板卡生产用的喷涂装置，包括底座、支架、滑杆、喷涂设备以及夹持装置，底座上表面两端分别固定有支架，其中一个支架外侧固定设置有伸缩式气压缸，两个支架之间固定连接有滑杆，滑杆外表面滑动连接有喷涂设备，喷涂设备的一端与伸缩式气压缸的活塞杆端部固定连接，滑杆滑动连接于活塞杆端部的通孔内，通孔内壁与活塞杆外表面之间为空腔结构，夹持装置设置在滑杆下方。该实用新型专利技术，利用夹持装置对PCBA板卡的两端进行夹持，且其中夹持装置是可以通过连接杆对其进行转动，在无需对PCBA板卡拆卸的情况下能对PCBA板卡的多个面都能进行喷涂，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板卡生产用的喷涂装置
[0001]本技术涉及PCBA板卡生产
，具体为一种PCBA板卡生产用的喷涂装置。
技术介绍
[0002]PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，印刷电路板并非一般终端产品。
[0003]PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA，PCBA板卡在生产时需要使用到喷涂设备进行喷涂，喷涂设备对PCBA板卡进行喷涂，从而使PCBA板卡所具有的功能更加全面，喷涂设备在对PCBA板卡进行喷涂时会安装有加工板，把PCBA板卡放置于加工板顶部的槽体内进行喷涂，实现了对PCBA板卡进行限位的作用，且当喷涂的PCBA板卡不同，需要对加工板进行更换，但是现有的PCBA板卡生产用的喷涂设备不方便对加工板进行便捷的拆装，造成了不便于使用者的使用。
[0004]为此，我们设计了一种PCBA板卡生产用的喷涂装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCBA板卡生产用的喷涂装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种PCBA板卡生产用的喷涂装置，包括底座、支架、滑杆、喷涂设备以及夹持装置，所述底座水平放置于操作台上，底座上表面两端分别固定有支架，其中一个支架外侧固定设置有伸缩式气压缸，两个支架之间固定连接有滑杆，滑杆外表面滑动连接有喷涂设备，喷涂设备的一端与伸缩式气压缸的活塞杆端部固定连接，所述活塞杆端部轴向开设有通孔，滑杆滑动连接于通孔内，通孔内壁与活塞杆外表面之间为空腔结构，伸缩式气压缸所产生的气压连通至通孔内壁与活塞杆外表面之间的空腔内，夹持装置设置在滑杆下方。
[0007]进一步的，所述夹持装置有两组，分别设置在两个支架相对的一面，夹持装置包括固定板、L形板、卡钉以及转动轴，所述固定板背部固定连接有转动轴，转动轴远离固定板的一端转动连接于支架侧面，固定板内部横向开设有通孔，通孔中间位置设置有固定块，且固定块的长度小于通孔长度，固定块与固定板之间固定连接，固定板两端分别设置有L形板，两个L形板分别活动设置在固定板两端的通孔内，且在通孔内的L形板端部与固定块之间固定连接有拉簧，两个L形板的凹面对向设置，且在两个L形板相对的一面分别固定连接有卡钉。
[0008]进一步的，其中一组所述夹持装置中的转动轴穿过支架上的通孔后延伸至支架外侧，且在外侧的转动轴外表面固定有连接杆，连接杆与转动轴外表面垂直设置。
[0009]进一步的，所述喷涂设备包括储液箱、连接管道、条形板以及喷头，所述储液箱中
间位置横向开设有通孔，滑杆滑动连接在通孔内，通孔内壁与储液箱之间形成空腔，空腔用于存储三防漆，储液箱的底部水平设置有条形板，储液箱与条形板之间通过连接管道相连，所述条形板内部中空，且在条形板底部开设有若干通孔，通孔处螺纹连接有喷头，其中储液箱、连接管道以及条形板三者之间的空腔相互贯通，喷头外表面设有螺纹。
[0010]进一步的，所述拉簧设置有若干组。
[0011]进一步的，两个所述支架顶部都做弧面处理。
[0012]本技术的有益效果为：1、该技术，通过在两侧的支架之间设置滑杆，同时在滑杆上滑动设置喷涂设备，又通过气压缸带动喷涂设备在滑杆上水平移动，能方便地对夹持在下方的PCBA板卡进行喷漆处理，又因为喷涂设备的底部设有条形板，条形板上连接有直线分布的若干喷头，使得在喷涂工艺中对PCBA板卡的喷涂更加均匀。
[0013]2、该技术，采用两组分离的夹持装置，利用夹持装置中的多组拉簧以及设置在L形板上的卡钉对PCBA板卡的两端进行夹持，较传统的固定更为便捷，同时由于其利用拉簧的拉力进行控制，使其更换更为方便，也能适用于多种尺寸的PCBA板卡，且其中夹持装置是可以通过连接杆对其进行转动，在无需对PCBA板卡拆卸的情况下能对PCBA板卡的多个面都能进行喷涂，适用范围更广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一角度结构示意图；图3为本技术中夹持装置的部分剖视图；图4为本技术中喷涂设备的结构示意图；图5为本技术中喷涂设备的部分结构放大图；图6为本技术中活塞杆的端部剖视图。
[0015]图中：1、底座；2、支架；3、滑杆；4、喷涂设备；5、夹持装置；6、伸缩式气压缸；7、活塞杆；8、固定板；9、L形板；10、转动轴；11、固定块；12、拉簧；13、卡钉；14、连接杆；15、储液箱；16、连接管道；17、条形板；18、喷头。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参看图1
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6：一种PCBA板卡生产用的喷涂装置，包括底座1、支架2、滑杆3、喷涂设备4以及夹持装置5，底座1水平放置于操作台上，底座1上表面两端分别固定有支架2，其中一个支架2外侧固定设置有伸缩式气压缸6，两个支架2之间固定连接有滑杆3，滑杆3外表面滑动连接有喷涂设备4，喷涂设备4的一端与伸缩式气压缸6的活塞杆7端部固定连接，通过伸缩式气压缸6带动喷涂设备4在滑杆3外表面做水平方向移动，实现对所需喷涂的PCBA板卡的各个位置进行喷涂，活塞杆7端部轴向开设有通孔，滑杆3滑动连接于通孔内，通孔内壁与活塞杆7外表面之间为空腔结构，伸缩式气压缸6所产生的气压连通至通孔内壁与活塞杆7外表面之间的空腔内，同时又不妨碍喷涂设备4的移动。
[0018]其中，对支架2顶部都做弧面处理，利用弧面取代棱角，能更有效地保障操作人员
的安全。
[0019]其中，夹持装置5设置在滑杆3下方，且夹持装置5有两组，分别设置在两个支架2相对的一面，夹持装置5包括固定板8、L形板9、卡钉13以及转动轴10，所述固定板8背部固定连接有转动轴10，转动轴10远离固定板8的一端转动连接于支架2侧面，固定板8内部横向开设有通孔，通孔中间位置设置有固定块11，且固定块11的长度小于通孔长度，固定块11与固定板8之间固定连接，固定板8两端分别设置有L形板9，两个L形板9分别活动设置在固定板8两端的通孔内，且在通孔内的L形板9端部与固定块11之间固定连接有拉簧12，其中，拉簧12设置有若干组，可通过对不同尺寸的PCBA板卡对所设置的拉簧12组数进行调节，拉簧12数量越多，那么对PCBA板卡的夹持也就越稳定，两个L形板9的凹面对向设置，且在两个L形板9相对的一面分别固定连接有卡钉13，将卡钉13对准所需喷涂的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCBA板卡生产用的喷涂装置，包括底座（1）、支架（2）、滑杆（3）、喷涂设备（4）以及夹持装置（5），其特征在于：所述底座（1）水平放置于操作台上，底座（1）上表面两端分别固定有支架（2），其中一个支架（2）外侧固定设置有伸缩式气压缸（6），两个支架（2）之间固定连接有滑杆（3），滑杆（3）外表面滑动连接有喷涂设备（4），喷涂设备（4）的一端与伸缩式气压缸（6）的活塞杆（7）端部固定连接，所述活塞杆（7）端部轴向开设有通孔，滑杆（3）滑动连接于通孔内，通孔内壁与活塞杆（7）外表面之间为空腔结构，伸缩式气压缸（6）所产生的气压连通至通孔内壁与活塞杆（7）外表面之间的空腔内，夹持装置（5）设置在滑杆（3）下方。2.根据权利要求1所述的一种PCBA板卡生产用的喷涂装置，其特征在于：所述夹持装置（5）有两组，分别设置在两个支架（2）相对的一面，夹持装置（5）包括固定板（8）、L形板（9）、卡钉（13）以及转动轴（10），所述固定板（8）背部固定连接有转动轴（10），转动轴（10）远离固定板（8）的一端转动连接于支架（2）侧面，固定板（8）内部横向开设有通孔，通孔中间位置设置有固定块（11），且固定块（11）的长度小于通孔长度，固定块（11）与固定板（8）之间固定连接，固定板（8）两端分别设置有L形板（9），两个L形板（9）分别活动设置在固定板（8）两端的通孔内，且在通孔内的L形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙敦巨，
申请(专利权)人：苏州市侨鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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