一种气动杆用弹簧试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及气动杆试验设备技术领域，尤其是一种气动杆用弹簧试验机，包括底座，所述底座上对称设置有支架，支架顶端之间设置有用于固定上夹具的安装板，支架内设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠上皆设置有移动块，移动块之间设置有连接板，连接板上设置有下夹具和压板，底座顶面设置有工作台，工作台中部设置有用于放置导杆的凹槽，导杆通过弹簧和凹槽底面连接，导杆两侧对称设置有安装在工作台顶面的固定夹和导轨，固定夹设置在导轨之间，导轨上设置有用于安装导板的滑块。本实用新型专利技术中弹簧试验机，功能强大，通过导杆和导板的共同作用下保证压板下压待试验弹簧能够在压缩过程中垂向压缩，提高了试验的成功率和有效性。提高了试验的成功率和有效性。提高了试验的成功率和有效性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动杆用弹簧试验机


[0001]本技术涉及气动杆试验设备
，尤其是一种气动杆用弹簧试验机。

技术介绍

[0002]弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
[0003]现有技术方案的弹簧试验机在对弹簧进行压缩试验时，仅仅只是对弹簧底部进行固定，当压板下压弹簧的过程中，部分弹簧无法在试验过程中保持直立中，与气动杆内工作状态存在差异，无法保证试验的的有效性。。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的弹簧试验机技术的不足，本技术提供了一种气动杆用弹簧试验机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动杆用弹簧试验机，包括底座，所述底座上对称设置有支架，支架顶端之间设置有用于固定上夹具的安装板，支架内设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠上皆设置有移动块，移动块之间设置有连接板，连接板上设置有下夹具和压板，底座顶面设置有工作台，工作台中部设置有用于放置导杆的凹槽，导杆通过弹簧和凹槽底面连接，导杆两侧对称设置有安装在工作台顶面的固定夹和导轨，固定夹设置在导轨之间，导轨上设置有用于安装导板的滑块，导板通过螺栓安装在滑块顶面。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括底座上设置有数值显示屏和控制盘。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括工作台设置在支架之间。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括下夹具设置有在连接板顶面，上夹具和下夹具位于同于垂向上，压板通过连接柱和连接板底面连接。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括导板表面设置有润滑层，导板为L型板。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括连接板上设置有用于导板穿过的通孔。
[0011]根据本技术的另一个实施例，进一步包括导杆顶面设置有导向部，导杆底面设置有凸缘。
[0012]根据本技术的另一个实施例，进一步包括压板底面设置有和导向部契合的压
槽。
[0013]根据本技术的另一个实施例，进一步包括凹槽端口设置有用于限制凸缘的限位块。
[0014]本技术的有益效果是：本技术中弹簧试验机，功能强大，通过导杆和导板的共同作用下保证压板下压待试验弹簧能够在压缩过程中垂向压缩，减少弹簧自身导致的偏移，导板固定在滑块上可自由调节适应多种尺寸的弹簧，提高了试验的成功率和有效性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2.是本技术A处的放大结构示意图。
[0018]图中1、底座，2、支架，3、上夹具，4、安装板，5、滚珠丝杠，6、移动块，7、连接板，8、下夹具，9、压板，10、工作台，11、导杆，12、凹槽，13、弹簧，14、固定夹，15、导轨，16、导板，17、滑块，18、数值显示屏，19、控制盘，20、通孔，21、导向部，22、凸缘，23、压槽，24、限位块。
具体实施方式
[0019]如图1是本技术的结构示意图，一种气动杆用弹簧试验机，包括底座1，所述底座1上对称设置有支架2，支架2顶端之间设置有用于固定上夹具3的安装板4，支架2内设置有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5上皆设置有移动块6，移动块6之间设置有连接板7，连接板7上设置有下夹具8和压板9，底座1顶面设置有工作台10，工作台10中部设置有用于放置导杆11的凹槽12，导杆11通过弹簧13和凹槽12底面连接，导杆11两侧对称设置有安装在工作台10顶面的固定夹14和导轨15，固定夹14设置在导轨15之间，导轨15上设置有用于安装导板16的滑块17，导板16通过螺栓安装在滑块17顶面。本技术中弹簧试验机，功能强大，通过导杆和导板的共同作用下保证压板下压待试验弹簧能够在压缩过程中垂向压缩，减少弹簧自身导致的偏移，导板固定在滑块上可自由调节适应多种尺寸的弹簧，提高了试验的成功率和有效性。
[0020]所述底座1上设置有数值显示屏18和控制盘19，数值显示屏18能够显示设定数值和测试数据。所述工作台10设置在支架2之间。所述下夹具8设置有在连接板7顶面，上夹具3和下夹具8位于同于垂向上，压板9通过连接柱和连接板7底面连接。所述导板16表面设置有润滑层，导板16为L型板。所述连接板7上设置有用于导板16穿过的通孔20。所述导杆11顶面设置有导向部21，导杆11底面设置有凸缘22。所述压板9底面设置有和导向部21契合的压槽23。所述凹槽12端口设置有用于限制凸缘22的限位块24，凸缘22和限位块24的配合能够防止导杆11的脱出。
[0021]实施例一：使用时，使用者将待加工弹簧套设在导杆11外侧，并将待加工弹簧底部使用固定夹夹住，此时操控控制盘使得两侧滑块17向弹簧靠近停止在弹簧外侧，为弹簧提高导向作用使得压板下压待试验弹簧能够在压缩过程中垂向压缩，提高了试验的成功率和有效性。
[0022]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等
效，但都将落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动杆用弹簧试验机，包括底座（1），其特征是，所述底座（1）上对称设置有支架（2），支架（2）顶端之间设置有用于固定上夹具（3）的安装板（4），支架（2）内设置有滚珠丝杠（5），滚珠丝杠（5）上皆设置有移动块（6），移动块（6）之间设置有连接板（7），连接板（7）上设置有下夹具（8）和压板（9），底座（1）顶面设置有工作台（10），工作台（10）中部设置有用于放置导杆（11）的凹槽（12），导杆（11）通过弹簧（13）和凹槽（12）底面连接，导杆（11）两侧对称设置有安装在工作台（10）顶面的固定夹（14）和导轨（15），固定夹（14）设置在导轨（15）之间，导轨（15）上设置有用于安装导板（16）的滑块（17），导板（16）通过螺栓安装在滑块（17）顶面。2.根据权利要求1所述的一种气动杆用弹簧试验机，其特征是，所述底座（1）上设置有数值显示屏（18）和控制盘（19）。3.根据权利要求1所述的一种气动杆用弹簧试验机，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶声华，陶声荣，
申请(专利权)人：常州市莱特气弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：