本实用新型专利技术公开了一种冲床用铜片上料限位装置，包括冲床床板和套柱板，所述冲床床板的外壁连接有隔离层，所述冲床床板的内部开设有置物槽，所述套柱板安装于置物槽的左右两侧，所述冲床床板上方的左右两侧均安装有消音隔板，且消音隔板靠近冲床床板竖直中心线的位置安装有机械爪。该冲床用铜片上料限位装置设置有横向气缸能够通过支杆带动横向套柱进行左右方向的运动，固定板对横向套柱的移动起到限位导向的作用，左右运动的横向套柱能够带动导向风机进行同步的运动，导向风机在运动的过程中能够对冲床床板进行均匀吹风，从而能够使其表面保持干燥，防止其受潮锈蚀。防止其受潮锈蚀。防止其受潮锈蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种冲床用铜片上料限位装置
[0001]本技术涉及冲床
，具体为一种冲床用铜片上料限位装置。
技术介绍
[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]现有的铜片上料限位装置缺乏对金属的夹持固定功能，在对其加工过程中易由于金属的位置不稳定而导致压延结果产生偏差，针对上述情况，在现有的铜片上料限位装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冲床用铜片上料限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铜片上料限位装置缺乏对金属的夹持固定功能，在对其加工过程中易由于金属的位置不稳定而导致压延结果产生偏差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床用铜片上料限位装置，包括冲床床板和套柱板，所述冲床床板的外壁连接有隔离层，所述冲床床板的内部开设有置物槽，所述套柱板安装于置物槽的左右两侧，所述冲床床板上方的左右两侧均安装有消音隔板，且消音隔板靠近冲床床板竖直中心线的位置安装有机械爪。
[0006]优选的，所述置物槽与冲床床板的竖直中心线相重合，且套柱板关于冲床床板的竖直中心线呈对称分布，并且套柱板设置有四个，同时套柱板与冲床床板之间相互垂直。
[0007]优选的，所述套柱板的下方连接有螺母座，且螺母座的内部安装有传动丝杆，所述传动丝杆远离冲床床板竖直中心线的位置安装有直线丝杆电机。
[0008]优选的，所述机械爪的上方连接有推送气缸，且推送气缸的上方连接有调节气缸，所述调节气缸的上方安装有固定板，且固定板的外部安装有横向套柱，所述横向套柱的下方安装有导向风机。
[0009]优选的，所述横向套柱的左侧连接有支杆，且支杆的左侧连接有横向气缸。
[0010]优选的，所述横向套柱与导向风机的竖直中心线相重合，所述隔离层与冲床床板之间紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有置物槽能够便于对工件进行压延加工，套柱板能够从前后两侧对工件进行限位，直线丝杆电机能够带动传动丝杆进行相对方向的转动，转动的传动丝杆能够带动螺母座进行直线的往复运动，通过移动的螺母座能够带动前后两侧的套柱板相互靠近或远离，从而能够通过套柱板对多种尺寸的工件进行夹持定位，调节气缸能够通过
推送气缸带动机械爪向下移动，下移的机械爪能够从上方对工件进行夹持，在对其加工过程中易由于金属的位置不稳定而导致压延结果产生偏差，提高了压延品的次品率的问题；
[0013]2、本技术设置有横向气缸能够通过支杆带动横向套柱进行左右方向的运动，固定板对横向套柱的移动起到限位导向的作用，左右运动的横向套柱能够带动导向风机进行同步的运动，导向风机在运动的过程中能够对冲床床板进行均匀吹风，从而能够使其表面保持干燥，防止其受潮锈蚀，隔离层能够隔绝冲床床板与空气的接触，从而能够防止其受到腐蚀，避免了现有的铜片上料限位装置使用一段时间后，其表面会发生锈蚀的情况，影响装置的正常使用的问题；
[0014]3、本技术设置有消音隔板能够在冲床床板进行加工时对其产生的噪音进行吸收，从而达到降噪的作用，大大增加了该种冲床用铜片上料限位装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术传动丝杆与螺母座的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、冲床床板；2、隔离层；3、直线丝杆电机；4、传动丝杆；5、螺母座；6、置物槽；7、套柱板；8、消音隔板；9、调节气缸；10、机械爪；11、推送气缸；12、固定板；13、导向风机；14、横向套柱；15、横向气缸；16、支杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施案例一
[0021]如附图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种冲床用铜片上料限位装置，包括冲床床板1和套柱板7，冲床床板1的外壁连接有隔离层2，冲床床板1的内部开设有置物槽6，套柱板7安装于置物槽6的左右两侧，置物槽6与冲床床板1的竖直中心线相重合，且套柱板7关于冲床床板1的竖直中心线呈对称分布，并且套柱板7设置有四个，同时套柱板7与冲床床板1之间相互垂直，置物槽6能够便于对工件进行压延加工，套柱板7能够从前后两侧对工件进行限位，套柱板7的下方连接有螺母座5，且螺母座5的内部安装有传动丝杆4，传动丝杆4远离冲床床板1竖直中心线的位置安装有直线丝杆电机3，直线丝杆电机3能够带动传动丝杆4进行相对方向的转动，转动的传动丝杆4能够带动螺母座5进行直线的往复运动，通过移动的螺母座5能够带动前后两侧的套柱板7相互靠近或远离，从而能够通过套柱板7对多种尺寸的工件进行夹持定位，冲床床板1上方的左右两侧均安装有消音隔板8，且消音隔板8靠近冲床床板1竖直中心线的位置安装有机械爪10，消音隔板8能够在冲床床板1进行加工时对其产生的噪音进行吸收，从而达到降噪的作用，大大增加了该种冲床用铜片上料限位装置的实用性
[0022]实施例二
[0023]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0024]如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，机械爪10的上方连接有推送气缸11，且推送气缸11的上方连接有调节气缸9，调节气缸9能够通过推送气缸11带动机械爪10向下移动，下移的机械爪10能够从上方对工件进行夹持，解决了现有的铜片上料限位装置缺乏对金属的夹持固定功能，在对其加工过程中易由于金属的位置不稳定而导致压延结果产生偏差，提高了压延品的次品率的问题，调节气缸9的上方安装有固定板12，且固定板12的外部安装有横向套柱14，横向套柱14的左侧连接有支杆16，且支杆16的左侧连接有横向气缸15，横向气缸15能够通过支杆16带动横向套柱14进行左右方向的运动，固定板12对横向套柱14的移动起到限位导向的作用，横向套柱14的下方安装有导向风机13，横向套柱14与导向风机13的竖直中心线相重合，隔离层2与冲床床板1之间紧密贴合，左右运动的横向套柱14能够带动导向风机13进行同步的运动，导向风机13在运动的过程中能够对冲床床板1进行均匀吹风，从而能够使其表面保持干燥，防止其受潮锈蚀，隔离层2能够隔绝冲床本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲床用铜片上料限位装置，包括冲床床板(1)和套柱板(7)，其特征在于：所述冲床床板(1)的外壁连接有隔离层(2)，所述冲床床板(1)的内部开设有置物槽(6)，所述套柱板(7)安装于置物槽(6)的左右两侧，所述冲床床板(1)上方的左右两侧均安装有消音隔板(8)，且消音隔板(8)靠近冲床床板(1)竖直中心线的位置安装有机械爪(10)。2.根据权利要求1所述的一种冲床用铜片上料限位装置，其特征在于：所述置物槽(6)与冲床床板(1)的竖直中心线相重合，且套柱板(7)关于冲床床板(1)的竖直中心线呈对称分布，并且套柱板(7)设置有四个，同时套柱板(7)与冲床床板(1)之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种冲床用铜片上料限位装置，其特征在于：所述套柱板(7)的下方连接有螺母座(5)，且螺母座(5)的内部安装有传动丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：林柏宇，袁超，
申请(专利权)人：天津丽嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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