一种铜框架生产用光学磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及光学磨床技术领域，且公开了一种铜框架生产用光学磨床，包括主体箱，主体箱内底壁固定连接有调整电机，旋转杆外侧固定连接有齿盘，主体箱内壁滑动连接有滑动板，主体箱内顶壁固定连接有第二电动伸缩杆，固定盖板底部固定连接有打磨电机，连接杆底端固定连接有打磨器，除尘箱外侧固定连通有抽尘泵，收集箱内部设置有过滤网，打磨液箱上部固定连通有第二抽水泵。该铜框架生产用光学磨床，调整电机带动齿盘转动，滑动板带动打磨框箱移动，第二电动伸缩杆会带动打磨器向下移动，打磨电机带动打磨器工作，抽尘泵将灰尘抽取到除尘箱中，第二抽水泵工作，打磨液通过出水管进入喷洒口中，过滤网对碎屑进行过滤。过滤网对碎屑进行过滤。过滤网对碎屑进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种铜框架生产用光学磨床


[0001]本技术涉及光学磨床
，具体为一种铜框架生产用光学磨床。

技术介绍

[0002]引线框架作为集成电路的芯片载体，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料，引线框架的生产普遍采用铜来进行制作。
[0003]引线铜框架在生产需要进行精细的打磨处理，而传统的打磨设备是无法对铜框架进行精细的打磨，因此需要用光学磨床的加工，而在现有的光学磨床中，不便于将铜框架固定在光学磨床上，在操作中会耽误更多的工作时间，影响打磨效率，且现有的光学磨床中，是无法快速打磨产生的灰尘进行处理，会影响到铜框架生产的质量，且打磨液无法循环利用，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜框架生产用光学磨床，具备上下料方便，工作效率，能及时处理灰尘，提高生产质量优点，解决了铜框架的固定不变，影响工作效率，灰尘影响生产加工的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，提供如下技术方案：一种铜框架生产用光学磨床，包括主体箱，主体箱内底壁固定连接有调整电机，调整电机右侧固定连接有旋转杆，旋转杆外侧固定连接有齿盘，主体箱内壁滑动连接有滑动板，滑动板上部固定连接有收集箱，收集箱上部固定连接有打磨框，打磨框内壁固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆相互靠近的一端固定连接有夹块，打磨框内壁固定连接有限位块，主体箱内顶壁固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底端固定连接有固定盖板。
[0008]优选的，滑动板底部设置有齿牙，且齿牙与齿盘外部啮合连接，主体箱两侧开设有移动口，收集箱外表面开设有滑孔，且滑孔内壁滑动连接有限位杆，限位杆右端与主体箱内壁固定连接，调整电机带动齿盘转动，齿盘与齿牙的啮合连接，会带动滑动板进行移动，通过限位杆的设置，滑动板会带动收集箱与打磨箱向主体箱内部开始移动。
[0009]优选的，固定盖板底部固定连接有打磨电机，打磨电机底部固定连接有连接杆，连接杆底端固定连接有打磨器，打磨电机会通过连接杆带动打磨器开始工作。
[0010]优选的，主体箱上部固定连接有除尘箱，除尘箱外侧固定连通有抽尘泵，除尘箱底部固定连通有进尘管，固定盖板底部固定连接有抽尘板，进尘管底端与抽尘板上部固定连通，抽尘泵工作，灰尘会被抽尘板吸取上去，灰尘通过进尘管进入除尘箱中。
[0011]优选的，打磨框底部开设有排屑口，收集箱内部设置有过滤网，滑动板上部固定连接有第一抽水泵，滑动板上部固定连接有打磨液箱，打磨液与废屑通过排屑口今天收集箱
中，通过过滤网的设置，对废屑进行过滤，通过第一抽水泵的工作，将打磨液抽取到打磨液箱中。
[0012]优选的，打磨液箱上部固定连通有第二抽水泵，打磨框内壁固定连接有喷洒口，第二抽水泵外侧固定连通有出水管，且出水管左端与喷洒口内部固定连通，通过第二抽水泵，打磨液通过出水管进入喷洒口中，对铜框架进行喷洒。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铜框架生产用光学磨床，具备以下有益效果：
[0015]1、该铜框架生产用光学磨床，通过第一电动伸缩杆带动夹块将铜框架加紧，调整电机带动齿盘转动，通过齿盘带动滑动板移动，通过限位杆的设置，滑动板带动收集箱与打磨框箱移动，第二电动伸缩杆会带动打磨器向下移动，打磨电机带动打磨器工作，同时固定盖板将打磨框封盖上，从而达到了铜框架的固定更加方便，工作效率更高。
[0016]2、该铜框架生产用光学磨床，通过抽尘泵将灰尘抽取到除尘箱中，通过第二抽水泵，打磨液通过出水管进入喷洒口中，对铜框架进行喷洒，打磨的碎屑和打磨液排屑口进入收集箱中，通过过滤网将碎屑进行过滤，再通过第一抽水泵将过滤后的打磨液重新抽取到打磨液箱中，从而达到了灰尘可以快速地被处理，且实现打磨液循环使用。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中B区域放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0020]图4为本技术侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术收集框立体结构示意图。
[0022]图中：1、主体箱；2、调整电机；3、旋转杆；4、齿盘；5、滑动板；6、收集箱；7、打磨框；8、第一电动伸缩杆；9、夹块；10、限位块；11、第二电动伸缩杆；12、固定盖板；13、打磨电机；14、连接杆；15、打磨器；16、抽尘板；17、抽尘泵；18、除尘箱；19、进尘管；20、限位杆；21、过滤网；22、第一抽水泵；23、打磨液箱；24、第二抽水泵；25、喷洒口。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
[0024]实施例1，如图1
‑
5所示，将铜框架放置到打磨框7中，通过第一电动伸缩杆8带动夹块9将铜框架加紧，此时调整电机2带动齿盘4转动，调整电机2型号为：Y132S
‑
6，齿盘4会带动滑动板5移动，滑动板5带动打磨框7箱移动至主体箱1中，第二电动伸缩杆11会带动打磨器15向下移动，打磨电机13带动打磨器15工作，打磨电机13型号为：Y132S
‑
6，从而达到了铜框架的固定更加方便，工作效率更高。
[0025]实施例2，如图1和图4所示，固定盖板12将打磨框7封盖上，此时抽尘泵17会将灰尘
抽取到除尘箱18中，通过第二抽水泵24，打磨液通过喷洒口25向铜框架进行喷洒，同时打磨的碎屑和打磨液排屑口进入收集箱6中，过滤网21对碎屑进行过滤，再通过第一抽水泵22将过滤后的打磨液重新抽取到打磨液箱23中，从而达到了灰尘可以快速地被处理，且实现打磨液循环使用。
[0026]工作原理：一种铜框架生产用光学磨床，将铜框架放置在打磨框7中，启动第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8带动夹块9移动将铜框架加紧固定，铜框架被固定好后，调整电机2工作，带动旋转杆3转动，旋转杆3带动齿盘4开始转动，通过齿盘4与齿牙的啮合连接，使得滑动板5开始移动，滑动板5带动收集箱6与打磨框7向主体箱1内部移动，在通过限位杆20的设置，对收集箱6与打磨框7进行限位，当打磨框7进入主体箱1内部后，第二电动伸缩杆11会带动固定盖板12向下移动，固定盖板12移动到限位块10上，从而将打磨框7封盖上，此时打磨电机13工作，使得打磨器15开始第一铜框架上进行打磨。
[0027]通过启动抽尘泵17，抽尘板16开始吸抽灰尘，灰尘通过抽尘管进入除尘箱18中，因为打磨框7被封盖上，灰尘会被快速的抽取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜框架生产用光学磨床，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)内底壁固定连接有调整电机(2)，所述调整电机(2)右侧固定连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)外侧固定连接有齿盘(4)，所述主体箱(1)内壁滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)上部固定连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)上部固定连接有打磨框(7)，所述打磨框(7)内壁固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)相互靠近的一端固定连接有夹块(9)，所述打磨框(7)内壁固定连接有限位块(10)，所述主体箱(1)内顶壁固定连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)底端固定连接有固定盖板(12)。2.根据权利要求1所述的一种铜框架生产用光学磨床，其特征在于：所述滑动板(5)底部设置有齿牙，且所述齿牙与齿盘(4)外部啮合连接，所述主体箱(1)两侧开设有移动口，收集箱(6)外表面开设有滑孔，且所述滑孔内壁滑动连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)右端与主体箱(1)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铜框架生产用光学磨床，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志勇，李鲁星，
申请(专利权)人：天津丽嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：