本实用新型专利技术涉及一种应用于连续挤压的检测装置和系统，其检测装置包括：支撑固定座、冷却环以及检测环；冷却环和检测环均滑动地设置在支撑固定座上；冷却环用于对连续挤压而出的管材进行气冷处理；检测环用于检测连续挤压而出的管材的表面平整度。本实用新型专利技术公开的检测装置设置于连续挤压机的出料口，针对连续挤压而出的管材可能温度过高，设置用于快速冷却管材的冷却环，该冷却环除了支持以气体为介质的气冷处理外，还适用于多种冷却介质，且可以按照实际所需调节冷却速率；接着，在冷却后，该检测装置通过设置在冷却环之后的检测环检测管材的表面平整度，并依据检测结果调整连续挤压的参数和工艺，使管材的表面平整度达到性能指标的要求范围。标的要求范围。标的要求范围。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于连续挤压的检测装置和系统
[0001]本技术涉及连续挤压监测
，尤其涉及一种应用于连续挤压的检测装置和系统。
技术介绍
[0002]现如今，在日常生活和生产中金属管材的应用越来越广泛，而金属管材一般采用连续挤压机进行加工制造。
[0003]随着管材的应用场景日益复杂，对管材的各种性能指标的要求也日益增高，由于现有连续挤压机运行较为复杂，尽管连续挤压机上设有运行状态监控，但目前的运行状态监控仅能满足一般的性能需求，在针对精度要求更高的性能需求就不能很好地进行监控并进行正确地适时调整，进而导致产线制造出的管材最终不能符合要求。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提一种应用于连续挤压的检测装置和系统，其解决了现有连续挤压机的运行状态监控针对精度要求更高的性能需求不能很好地进行监控的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]第一方面，本技术实施例提供一种应用于连续挤压的检测装置，所述检测装置设置于连续挤压机的出料口，所述检测装置包括：支撑固定座、冷却环以及检测环；
[0009]所述冷却环和所述检测环滑动地设置在所述支撑固定座上；
[0010]所述冷却环靠近所述出料口，用于对连续挤压而出的管材进行气冷处理；
[0011]所述检测环用于检测连续挤压而出的管材的表面平整度。
[0012]可选地，所述冷却环包括环形中空管、设置所述环形中空管上的多个气冷喷嘴、多个调节阀和冷却控制单元；
[0013]所述气冷喷嘴通过所述调节阀与所述环形中空管连接；
[0014]所述冷却控制单元用于通过所述调节阀控制冷却气体的喷射速率和流量。
[0015]可选地，所述的检测环设有多个TOF传感器；
[0016]所述TOF传感器包括发射单元和接收单元；
[0017]所述发射单元用于向管材发射检测光；
[0018]所述接收单元用于接收管材表面产生的反射光并产生检测信号。
[0019]可选地，所述发射单元和接收单元外均设有外罩盖；
[0020]所述外罩盖依据预设的检测角度给所述发射单元和接收单元分别预留相应的发射窗口和接收窗口。
[0021]可选地，所述检测环还设有多个测温传感器。
[0022]可选地，所述检测装置还包括：
[0023]声光警示器，用于在表面平整度大于预设阈值时通过声光提示用户。
[0024]可选地，在所述检测装置的输出口设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动滚轮和驱动电机；
[0025]所述驱动电机的输出轴与所述驱动滚轮连接以驱动所述驱动滚轮旋转；
[0026]所述驱动滚轮用于支撑并驱动管材移动。
[0027]可选地，所述驱动滚轮外圆周上开设有凹槽，管材能够放置在所述凹槽内。
[0028]第二方面，本技术实施例还提供一种应用于连续挤压的检测系统，包括：控制平台和如上所述的应用于连续挤压的检测装置；所述控制平台与所述应用于连续挤压的检测装置通信连接。
[0029]可选地，所述系统还包括：与所述控制平台通信连接的用户终端。
[0030](三)有益效果
[0031]本技术的有益效果是：本技术公开的检测装置设置于连续挤压机的出料口，针对刚连续挤压而出的管材可能温度过高，设置用于快速冷却金属管材的冷却环，该冷却环除了支持以气体为介质的气冷处理外，还适用于多种冷却介质，且可以按照实际所需调节冷却速率；接着，在冷却之后，该检测装置通过设置在冷却环之后的检测环检测管材的表面平整度，并依据检测结果随时调整连续挤压的参数和工艺，使管材的表面平整度达到性能指标的要求范围。
附图说明
[0032]图1为本技术提供的一种应用于连续挤压的检测装置的组成示意图；
[0033]图2为本技术提供的一种应用于连续挤压的检测装置的驱动机构运行示意图。
[0034]【附图标记说明】
[0035]10：支撑固定座；
[0036]20：冷却环；21：环形中空管；22：气冷喷嘴；
[0037]30：检测环；
[0038]40：驱动滚轮。
具体实施方式
[0039]为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0040]如图1所示，本技术实施例提出一种应用于连续挤压的检测装置，其中，所述检测装置包括：支撑固定座10、冷却环20以及检测环 30；所述冷却环20和所述检测环30滑动地设置在所述支撑固定座10上，且所述冷却环20和所述检测环30处于同一中轴线上。所述冷却环20靠近所述出料口，用于对连续挤压而出的管材进行气冷处理；所述检测环 30用于检测连续挤压而出的管材的表面平整度。
[0041]本技术公开的检测装置设置于连续挤压机的出料口，针对刚连续挤压而出的管材可能温度过高，设置用于快速冷却金属管材的冷却环 20，该冷却环20除了支持以气体
为介质的气冷处理外，还适用于多种冷却介质，且可以按照实际所需调节冷却速率；接着，在冷却之后，该检测装置通过设置在冷却环20之后的检测环30检测管材的表面平整度，并依据检测结果随时调整连续挤压的参数和工艺，使管材的表面平整度达到性能指标的要求范围。
[0042]为了更好地理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0043]其中，所述冷却环20包括环形中空管21、设置所述环形中空管21 上的多个气冷喷嘴22、多个调节阀和冷却控制单元；所述气冷喷嘴22通过所述调节阀与所述环形中空管21连接。环形中空管21由外接的气泵供气，待气体充置环形中空管21时，由调节阀控制气冷喷嘴22的喷射。而所述冷却控制单元用于通过所述调节阀控制冷却气体的喷射速率和流量，冷却控制单元依据控制平台发出的控制指令控制调节阀。
[0044]接着，所述的检测环30设有多个TOF传感器，各TOF传感器间隔预设距离设置，以保证能对管材的各个检测点进行全面无死角的检测。 TOF传感器包括发射单元和接收单元；所述发射单元用于向管材发射检测光；所述接收单元用于接收管材表面产生的反射光并产生检测信号；此外，所述接收单元与控制平台连接，所述控制平台依据TOF传感器发送的所述检测信号获取被测管材的表面图像信息，进而依据表面图像信息得到管材的表面平整度。
[0045]继而，所述发射单元和接收单元外均设有外罩盖，该外罩盖采用ABS 塑料。所述外罩盖依据预设的检测角度给所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于连续挤压的检测装置，其特征在于，所述检测装置设置于连续挤压机的出料口，所述检测装置包括：支撑固定座、冷却环以及检测环；所述冷却环和所述检测环滑动地设置在所述支撑固定座上；所述冷却环靠近所述出料口，用于对连续挤压而出的管材进行气冷处理；所述检测环用于检测连续挤压而出的管材的表面平整度。2.如权利要求1所述的一种应用于连续挤压的检测装置，其特征在于，所述冷却环包括环形中空管、设置所述环形中空管上的多个气冷喷嘴、多个调节阀和冷却控制单元；所述气冷喷嘴通过所述调节阀与所述环形中空管连接；所述冷却控制单元用于通过所述调节阀控制冷却气体的喷射速率和流量。3.如权利要求1所述的一种应用于连续挤压的检测装置，其特征在于，所述的检测环设有多个TOF传感器；所述TOF传感器包括发射单元和接收单元；所述发射单元用于向管材发射检测光；所述接收单元用于接收管材表面产生的反射光并产生检测信号。4.如权利要求3所述的一种应用于连续挤压的检测装置，其特征在于，所述发射单元和接收单元外均设有外罩盖；所述外罩盖依据预设的检测角度给所述发射单元和接收单元分别预留相应的发射窗口和接收窗口。5.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈智斌，蒋会阳，林建华，付平，谢芳，
申请(专利权)人：湖南恒佳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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