一种不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构，包括工作平台和挤压轮，所述工作平台顶部安装有收线架，其中，远离收线架的所述工作平台顶部安装有放线架，所述工作平台顶部开设有滑槽，所述螺纹杆一端固定有转动块，靠近滑槽的所述螺纹杆一侧连接有第一滑动块，靠近螺纹杆的所述第一滑动块内部开设有螺纹槽。该不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构设置有双向螺纹杆能够通过转动旋转块进行转动，以便双向螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以带动移动块与移动槽进行滑动，移动块滑动时可以带动轴承进行移动，轴承移动时可以带动旋转杆与挤压轮进行移动，方便挤压轮移动时可以根据不锈钢弹簧丝的尺寸调节高度。据不锈钢弹簧丝的尺寸调节高度。据不锈钢弹簧丝的尺寸调节高度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构


[0001]本技术涉及挤压机构
，具体为一种不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构。

技术介绍

[0002]目前市场上的不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构存在许多缺陷，不方便根据不锈钢弹簧丝的粗细进行调节，不方便调节电机的位置，因此市面上迫切需要能改进不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构存在许多缺陷，不方便根据不锈钢弹簧丝的粗细进行调节，不方便调节电机的位置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构，包括工作平台、螺纹杆和挤压轮，所述工作平台顶部安装有收线架，其中，
[0005]远离收线架的所述工作平台顶部安装有放线架，所述工作平台顶部开设有滑槽，所述螺纹杆一端固定有转动块，靠近滑槽的所述螺纹杆一侧连接有第一滑动块，靠近螺纹杆的所述第一滑动块内部开设有螺纹槽，所述第一滑动块一侧固定有安装板，所述安装板一侧安装有电机，所述电机一侧连接有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有皮带，靠近电机的所述工作平台顶部固定有固定架；
[0006]所述固定架内部连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定有旋转块，所述双向螺纹杆一侧连接有第二滑动块，所述第二滑动块一侧固定有移动块，靠近移动块的所述固定架一侧开设有移动槽，所述移动块一侧安装有轴承，所述轴承一侧连接有旋转杆，靠近皮带的所述旋转杆一侧连接有第二连接轴，所述挤压轮连接在旋转杆一侧。
[0007]优选的，所述滑槽的竖向截面与第一滑动块的竖向截面尺寸相同，且滑槽与第一滑动块之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆与第一滑动块之间通过螺纹槽之间构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆设置有两组，且双向螺纹杆与第二滑动块之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述移动块设置有四组，且移动块为圆柱状，并且移动块与移动槽之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述轴承设置有四组，且移动块与旋转杆之间通过轴承构成旋转结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构：
[0013]1.设置有双向螺纹杆能够通过转动旋转块进行转动，以便双向螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以带动移动块与移动槽进行滑
动，移动块滑动时可以带动轴承进行移动，轴承移动时可以带动旋转杆与挤压轮进行移动，方便挤压轮移动时可以根据不锈钢弹簧丝的尺寸调节高度；
[0014]2.设置有螺纹杆能够通过转动转动块进行转动，螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以与滑槽进行滑动，第一滑动块滑动时可以带动安装板进行移动，安装板移动时可以带动电机进行移动，方便可以根据旋转杆的位置进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术A部放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作平台；2、收线架；3、放线架；4、滑槽；5、螺纹杆；6、转动块；7、第一滑动块；8、螺纹槽；9、安装板；10、电机；11、第一连接轴；12、皮带；13、固定架；14、双向螺纹杆；15、旋转块；16、第二滑动块；17、移动槽；18、移动块；19、轴承；20、旋转杆；21、第二连接轴； 22、挤压轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案:一种不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构，包括工作平台1、收线架2、放线架3、滑槽4、螺纹杆5、转动块6、第一滑动块7、螺纹槽8、安装板9、电机10、第一连接轴11、皮带12、固定架13、双向螺纹杆14、旋转块15、第二滑动块16、移动槽17、移动块18、轴承19、旋转杆20、第二连接轴21和挤压轮22，所述工作平台 1顶部安装有收线架2，其中，
[0021]远离收线架2的所述工作平台1顶部安装有放线架3，所述工作平台1顶部开设有滑槽4，所述滑槽4的竖向截面与第一滑动块7的竖向截面尺寸相同，且滑槽4与第一滑动块7之间为滑动连接，第一滑动块7螺纹滑动时可以与滑槽4进行滑动，第一滑动块7滑动时可以带动安装板9进行移动，所述螺纹杆5一端固定有转动块6，靠近滑槽4的所述螺纹杆5一侧连接有第一滑动块7，靠近螺纹杆5的所述第一滑动块7内部开设有螺纹槽8，所述螺纹杆5 与第一滑动块7之间通过螺纹槽8之间构成螺纹连接，转动转动块6可以带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5转动时可以带动第一滑动块7进行螺纹滑动，所述第一滑动块7一侧固定有安装板9，所述安装板9一侧安装有电机10，所述电机10一侧连接有第一连接轴11，所述第一连接轴11一侧连接有皮带 12，靠近电机10的所述工作平台1顶部固定有固定架13；
[0022]所述固定架13内部连接有双向螺纹杆14，所述双向螺纹杆14设置有两组，且双向螺纹杆14与第二滑动块16之间为螺纹连接，转动旋转块15可以带动双向螺纹杆14进行转动，双向螺纹杆14转动时可以带动第二滑动块16 进行螺纹滑动，所述双向螺纹杆14一端固定有旋转块15，所述双向螺纹杆 14一侧连接有第二滑动块16，所述第二滑动块16一侧固定
有移动块18，所述移动块18设置有四组，且移动块18为圆柱状，并且移动块18与移动槽17 之间为滑动连接，第二滑动块16螺纹滑动时可以带动移动块18进行移动，移动块18移动时可以与移动槽17进行滑动，移动块18滑动时可以带动轴承 19进行移动，靠近移动块18的所述固定架13一侧开设有移动槽17，所述移动块18一侧安装有轴承19，所述轴承19设置有四组，且移动块18与旋转杆 20之间通过轴承19构成旋转结构，电机10工作时可以带动第一连接轴11，第一连接轴11转动时可以带动皮带12进行转动，皮带12转动时可以带动第二连接轴21进行转动，第二连接轴21转动时可以带动旋转杆20进行转动，旋转杆20转动时可以通过轴承19与移动块18进行转动，所述轴承19一侧连接有旋转杆20，靠近皮带12的所述旋转杆20一侧连接有第二连接轴21，所述挤压轮22连接在旋转杆20一侧。
[0023]工作原理：在使用该不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构时，首先需要对不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构进行简单了解，使用时转动旋转块15可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弹簧丝制备的挤压机的挤压机构，包括工作平台(1)、螺纹杆(5)和挤压轮(22)，其特征在于：所述工作平台(1)顶部安装有收线架(2)，其中，远离收线架(2)的所述工作平台(1)顶部安装有放线架(3)，所述工作平台(1)顶部开设有滑槽(4)，所述螺纹杆(5)一端固定有转动块(6)，靠近滑槽(4)的所述螺纹杆(5)一侧连接有第一滑动块(7)，靠近螺纹杆(5)的所述第一滑动块(7)内部开设有螺纹槽(8)，所述第一滑动块(7)一侧固定有安装板(9)，所述安装板(9)一侧安装有电机(10)，所述电机(10)一侧连接有第一连接轴(11)，所述第一连接轴(11)一侧连接有皮带(12)，靠近电机(10)的所述工作平台(1)顶部固定有固定架(13)；所述固定架(13)内部连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)一端固定有旋转块(15)，所述双向螺纹杆(14)一侧连接有第二滑动块(16)，所述第二滑动块(16)一侧固定有移动块(18)，靠近移动块(18)的所述固定架(13)一侧开设有移动槽(17)，所述移动块(18)一侧安装有轴承(19)，所述轴承(19)一侧连接有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：费舜海，
申请(专利权)人：泰州市华宽金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：