一种耐高温的铝电解电容器制造技术

技术编号:33381612 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-11 22:53
本实用新型专利技术公开了一种耐高温的铝电解电容器,包括壳套,所述壳套上部为开口结构,壳套内底面同轴固定设有滑柱,滑柱上端滑动套设有滑套,滑套上部固定设有托盘,且托盘上部放置有电容器本体,壳套相对两侧内壁均固定设有固定杆,固定杆内部为中空结构,固定杆上部均滑动插设有插柱,且插柱与固定杆可分离,两个插柱上端水平固定设有同一个盖板,盖板上部开有两个通过孔。本实用新型专利技术,当电容器本体热量较大时,下部的风扇开始作业,风流由壳套下部的导气孔导入壳套内,将电容器本体表面热量带走,实现对电容器本体的主动散热,两个弧形夹相互靠拢直至夹紧电容器本体两侧带动电容器本体同步下移一段距离,最终实现夹紧功能。最终实现夹紧功能。最终实现夹紧功能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的铝电解电容器


[0001]本技术涉及电容器
,尤其涉及一种耐高温的铝电解电容器。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比,电容器的电容量的基本单位是法拉,在电路图中通常用字母C表示电容元件,电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。
[0003]电容器的工作环境一般温度都较高,现有的电容器不具备主动散热机构,使其产生高温后工作状态不佳,并且现有的电容器本体安装时不具备防护结构,因此,现提出一种耐高温的铝电解电容器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种耐高温的铝电解电容器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种耐高温的铝电解电容器,包括壳套,所述壳套上部为开口结构,壳套内底面同轴固定设有滑柱,滑柱上端滑动套设有滑套,滑套上部固定设有托盘,且托盘上部放置有电容器本体,壳套相对两侧内壁均固定设有固定杆,固定杆内部为中空结构,固定杆上部均滑动插设有插柱,且插柱与固定杆可分离,两个插柱上端水平固定设有同一个盖板,盖板上部开有两个通过孔,且通过孔与电容器本体引脚相适配,固定杆上设有下压夹紧机构,壳套下部设有散热机构。
[0007]优选的,所述散热机构包括壳套下部固定设置的底盘,底盘内部设有风扇,壳套底部以及底盘底部均开有若干导气孔,所述壳套上部沿其外壁一圈开有排气孔。
[0008]进一步的,所述下压夹紧机构包括两个固定杆内均滑动设置的滑块,滑块下部设有复位弹簧,且滑块一端均固定设有滑销,两个固定杆相对靠近一侧均开有条形槽,且滑块均穿过条形槽,滑销远离滑块一端均滑动套设有套筒,套筒远离滑销一端均固定设有弧形夹。
[0009]优选的,所述套筒水平方向两侧均固定设有挡销,所述壳套底壁两端位于固定杆两侧均固定设有导向杆,导向杆分为上端的斜杆部以及下端的垂直部,所述导向杆与挡销相适配。
[0010]再进一步的,所述壳套上沿两侧均固定设有塑料卡,且塑料卡与盖板相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述滑套内部顶壁固定设有弹簧,弹簧下端固定设于滑柱上端。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述滑套内顶壁以及滑柱上端均固定设有磁块,
两个磁块磁性相斥。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过在壳套下部设置的散热机构,使得人们可以将电容器本体放置在壳套内,然后进行安装,工作时,当电容器本体热量较大时,下部的风扇开始作业,风流由壳套下部的导气孔导入壳套内,将电容器本体表面热量带走,热空气由壳套上一圈的排气孔排出,实现对电容器本体的主动散热。
[0015]2.通过在固定杆上设置的下压夹紧机构,使得人们对电容器本体进行安装时,只需将盖板与插柱拉出,进而将电容器本体放入壳套内,电容器本体下端落在托盘上,进而将盖板下部的插柱插进固定杆内,继续下压,使得插柱压动固定杆内部的滑块下移,通过滑销与套筒传动带动弧形夹下移,当套筒两侧的挡销与同一侧的两个导向杆接触后,受斜杆部导向作用,使得套筒与弧形夹向电容器本体一侧滑移,两个弧形夹相互靠拢直至夹紧电容器本体两侧带动电容器本体同步下移一段距离,最终实现夹紧功能,塑料卡卡紧在盖板两侧,完成安装。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种耐高温的铝电解电容器的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种耐高温的铝电解电容器的立体剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种耐高温的铝电解电容器的实施例1的平面剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种耐高温的铝电解电容器的内部机构立体结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种耐高温的铝电解电容器的固定杆立体结构示意图;
[0021]图6为本技术提出的一种耐高温的铝电解电容器的弧形夹俯视结构示意图;
[0022]图7为本技术提出的一种耐高温的铝电解电容器的实施例2的滑套平面剖视结构示意图。
[0023]图中:1、壳套;2、底盘;3、盖板;4、通过孔;5、排气孔;6、插柱;7、固定杆;8、塑料卡;9、电容器本体;10、弧形夹;11、条形槽;12、导向杆;13、风扇;14、滑柱;15、滑套;16、弹簧;17、导气孔;18、套筒;19、滑销;20、滑块;21、挡销;22、磁块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]实施例1,参照图1

6,一种耐高温的铝电解电容器,包括壳套1,壳套1上部为开口结构,壳套1内底面同轴固定设有滑柱14,滑柱14上端滑动套设有滑套15,滑套15上部固定设有托盘,且托盘上部放置有电容器本体9,壳套1相对两侧内壁均固定设有固定杆7,固定杆7内部为中空结构,固定杆7上部均滑动插设有插柱6,且插柱6与固定杆7可分离,两个插
柱6上端水平固定设有同一个盖板3,盖板3上部开有两个通过孔4,且通过孔4与电容器本体9引脚相适配,固定杆7上设有下压夹紧机构,壳套1下部设有散热机构。
[0027]本实施例中,散热机构包括壳套1下部固定设置的底盘2,底盘2内部设有风扇13,壳套1底部以及底盘2底部均开有若干导气孔17,壳套1上部沿其外壁一圈开有排气孔5。
[0028]具体实施中,下压夹紧机构包括两个固定杆7内均滑动设置的滑块20,滑块20下部设有复位弹簧,且滑块20一端均固定设有滑销19,两个固定杆7相对靠近一侧均开有条形槽11,且滑块20均穿过条形槽11,滑销19远离滑块20一端均滑动套设有套筒18,套筒18远离滑销19一端均固定设有弧形夹10。
[0029]进一步的,套筒18水平方向两侧均固定设有挡销21,壳套1底壁两端位于固定杆7两侧均固定设有导向杆12,导向杆12分为上端的斜杆部以及下端的垂直部,导向杆12与挡销21相适配。
[0030]具体的,壳套1上沿两侧均固定设有塑料卡8,且塑料卡8与盖板3相适配。
[0031]具体的,滑套15内部顶壁固定设有弹簧16,弹簧16下端固定设于滑柱14上端。
[0032]从以上的描述中,可以看出,本技术上述的实施例1实现了如下技术效果:工作时,当电容器本体9热量较大时,下部的风扇13开始作业,风流由壳套1下部的导气孔17导入壳套1内,将电容器本体9表面热量带走,热空气由壳套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的铝电解电容器,包括壳套(1),其特征在于,所述壳套(1)上部为开口结构,壳套(1)内底面同轴固定设有滑柱(14),滑柱(14)上端滑动套设有滑套(15),滑套(15)上部固定设有托盘,且托盘上部放置有电容器本体(9),壳套(1)相对两侧内壁均固定设有固定杆(7),固定杆(7)内部为中空结构,固定杆(7)上部均滑动插设有插柱(6),且插柱(6)与固定杆(7)可分离,两个插柱(6)上端水平固定设有同一个盖板(3),盖板(3)上部开有两个通过孔(4),且通过孔(4)与电容器本体(9)引脚相适配,固定杆(7)上设有下压夹紧机构,壳套(1)下部设有散热机构。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的铝电解电容器,其特征在于,所述散热机构包括壳套(1)下部固定设置的底盘(2),底盘(2)内部设有风扇(13),壳套(1)底部以及底盘(2)底部均开有若干导气孔(17),所述壳套(1)上部沿其外壁一圈开有排气孔(5)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的铝电解电容器,其特征在于,所述下压夹紧机构包括两个固定杆(7)内均滑动设置的滑块(20),滑块(20)下部设有复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈间余浩然李前进
申请(专利权)人:深圳市力容电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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