一种电解电容器的封口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解电容器的封口结构，涉及电解电容器领域，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆，所述支撑顶板的顶面水平开设有水平槽道，所述水平槽道的内侧边水平设置有传输料带，所述传输料带的外侧边均匀开设有卡料孔，所述支撑顶板的顶面水平对称焊接有固定侧板，所述固定侧板之间侧边水平开设有侧卡接槽，在采用了传输带的结构使得在进行上下料时更加的快速高效，且在传输带式的定位结构使得可以将物料精准性的传输到处理指定位置，而在挤压式的结构下使得对传输来的物料进行挤压封口处理，在采用挤压封口结构使得操作起来更加的简便快速，让对电容器的封口加工操作的效率大大的提高。对电容器的封口加工操作的效率大大的提高。对电容器的封口加工操作的效率大大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电解电容器的封口结构


[0001]本技术涉及电解电容器
，具体是一种电解电容器的封口结构。

技术介绍

[0002]电解电容器的内部有储存电荷的电解质材料，分正、负极性，类似于电池，不可接反。正极为粘有氧化膜的金属基板，负极通过金属极板与电解质(固体和非固体)相连接。
[0003]对于现在的电解电容器在进行加工时，需要对其外壳进行顶部的封口操作，传统的就是单一将物料进行放置到指定的卡槽内部，然后在进行向下挤压作用下使得对电容器封口操作，而单一式的放置性送料结构使得给加工起来带来较低的效率，无法快速的对电容器进行封口操作，不适应于现在的电容器加工封口使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电解电容器的封口结构，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的电解电容器在进行加工时，需要对其外壳进行顶部的封口操作，传统的就是单一将物料进行放置到指定的卡槽内部，然后在进行向下挤压作用下使得对电容器封口操作，而单一式的放置性送料结构使得给加工起来带来较低的效率，无法快速的对电容器进行封口操作，不适应于现在的电容器加工封口使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电解电容器的封口结构，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆，所述支撑顶板的顶面水平开设有水平槽道，所述水平槽道的内侧边水平设置有传输料带，所述传输料带的外侧边均匀开设有卡料孔，所述支撑顶板的顶面水平对称焊接有固定侧板，所述固定侧板之间侧边水平开设有侧卡接槽，所述侧卡接槽的内侧边水平卡接有挤压块，所述固定侧板的一侧边螺栓连接有挤压气缸，所述水平槽道的内侧边水平插接有主传输辊，所述水平槽道的内侧边水平焊接有支撑内板，所述支撑顶板的一侧边对称焊接有延伸侧板，所述延伸侧板之间侧边水平插接有辅助辊，所述支撑顶板的内侧边水平螺栓连接有传输电机，所述挤压块的一侧边开设有套接槽，所述套接槽的内侧边水平焊接有挤压环体，所述套接槽的内侧边水平焊接有卷口挤块，所述固定侧板的一侧边水平开设有贯穿孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆的顶端均固定设置在支撑顶板的底面靠近四边角位置，水平槽道水平开设在支撑顶板的顶面中线位置，且水平槽道的两端水平贯穿支撑顶板的两侧边延伸至外侧呈开口状设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输料带水平套接设置在主传输辊和辅助辊的外侧边位置，且传输料带的的顶面与支撑顶板的顶面相互之间保持在同一水平面位置，卡料孔的个数为多个，且多个卡料孔均等距呈一字形排布设置在传输料带的外侧边中线位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定侧板的个数为两块，且两块固定侧板相互之间平行对称设置在支撑顶板的顶面，两块固定侧板水平固定设置在水平槽道的顶开口边缘位置，侧卡接槽水平开设在固定侧板一侧边中心靠近底面位置，挤压气缸固定设置在固定侧板远离侧卡接槽的一侧边中心位置，且挤压气缸的输出端水平贯穿贯穿孔延伸焊接设置在挤压块的一侧边中心位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述主传输辊水平卡接设置在水平槽道的内侧远离延伸侧板的一端开口端内侧边位置，支撑内板的顶面对接设置在传输料带的内侧顶面位置，延伸侧板的个数为两块，且两块延伸侧板相互之间平行设置，两块延伸侧板的一端分别固定设置在水平槽道的开口端边缘位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述辅助辊水平设置在延伸侧板之间侧边远离水平槽道的开口端位置，传输电机的输出端水平焊接设置在主传输辊的一端位置，挤压环体和卷口挤块相互之间呈叠加式平行排布设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将多个电解电容器均一一对应竖直向插接设置在延伸侧板之间侧边传输料带的顶面卡料孔的内侧边，然后在传输电机的转动下使得带动着主传输辊的转动作用，在主传输辊的转动下使得传输料带进行水平传输作用，让电容器随着卡料孔进行水平移动到水平槽道的内侧边，在运动到两块固定侧板之间位置，然后在挤压气缸的推动下使得挤压着挤压块从侧卡接槽的开口端向中心位置移动，让套节槽对之间位置的电容器进行套接住，而在继续挤压的作用下使得挤压环体对电容器的外侧边进行挤压变形操作，而在顶部的卷口挤块进行挤压下使得对电容器的顶开口端进行挤压卷口密封住形成挤压密封操作，然后在继续的传输作用下使得将封口完成的电容器传输到水平槽道的一开口端位置，使得从卡料孔的开口端进行脱离出完成脱料处理，在采用了传输带的结构使得在进行上下料时更加的快速高效，且在传输带式的定位结构使得可以将物料精准性的传输到处理指定位置，而在挤压式的结构下使得对传输来的物料进行挤压封口处理，在采用挤压封口结构使得操作起来更加的简便快速，让对电容器的封口加工操作的效率大大的提高。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种电解电容器的封口结构的立体结构示意图；
[0016]图2为一种电解电容器的封口结构的支撑顶板俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种电解电容器的封口结构的支撑内板侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种电解电容器的封口结构的固定侧板正视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑顶板；2、支撑立杆；3、水平槽道；4、传输料带；5、卡料孔；6、固定侧板；7、侧卡接槽；8、挤压块；9、挤压气缸；10、主传输辊；11、支撑内板；12、延伸侧板；13、辅助辊；14、传输电机；15、套接槽；16、挤压环体；17、卷口挤块；18、贯穿孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种电解电容器的封口结构，包括支撑顶板1，
支撑顶板1的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆2，支撑顶板1的顶面水平开设有水平槽道3，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行设置，四根支撑立杆2的顶端均固定设置在支撑顶板1的底面靠近四边角位置，水平槽道3水平开设在支撑顶板1的顶面中线位置，且水平槽道3的两端水平贯穿支撑顶板1的两侧边延伸至外侧呈开口状设置，水平槽道3的内侧边水平设置有传输料带4，传输料带4的外侧边均匀开设有卡料孔5，传输料带4水平套接设置在主传输辊10和辅助辊13的外侧边位置，且传输料带4的的顶面与支撑顶板1的顶面相互之间保持在同一水平面位置，卡料孔5的个数为多个，且多个卡料孔5均等距呈一字形排布设置在传输料带4的外侧边中线位置，支撑顶板1的顶面水平对称焊接有固定侧板6，固定侧板6之间侧边水平开设有侧卡接槽7，侧卡接槽7的内侧边水平卡接有挤压块8，固定侧板6的一侧边螺栓连接有挤压气缸9，固定侧板6的个数为两块，且两块固定侧板6相互之间平行对称设置在支撑顶板1的顶面，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解电容器的封口结构，包括支撑顶板(1)，其特征在于，所述支撑顶板(1)的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆(2)，所述支撑顶板(1)的顶面水平开设有水平槽道(3)，所述水平槽道(3)的内侧边水平设置有传输料带(4)，所述传输料带(4)的外侧边均匀开设有卡料孔(5)，所述支撑顶板(1)的顶面水平对称焊接有固定侧板(6)，所述固定侧板(6)之间侧边水平开设有侧卡接槽(7)，所述侧卡接槽(7)的内侧边水平卡接有挤压块(8)，所述固定侧板(6)的一侧边螺栓连接有挤压气缸(9)，所述水平槽道(3)的内侧边水平插接有主传输辊(10)，所述水平槽道(3)的内侧边水平焊接有支撑内板(11)，所述支撑顶板(1)的一侧边对称焊接有延伸侧板(12)，所述延伸侧板(12)之间侧边水平插接有辅助辊(13)，所述支撑顶板(1)的内侧边水平螺栓连接有传输电机(14)，所述挤压块(8)的一侧边开设有套接槽(15)，所述套接槽(15)的内侧边水平焊接有挤压环体(16)，所述套接槽(15)的内侧边水平焊接有卷口挤块(17)，所述固定侧板(6)的一侧边水平开设有贯穿孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种电解电容器的封口结构，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行设置，四根支撑立杆(2)的顶端均固定设置在支撑顶板(1)的底面靠近四边角位置，水平槽道(3)水平开设在支撑顶板(1)的顶面中线位置，且水平槽道(3)的两端水平贯穿支撑顶板(1)的两侧边延伸至外侧呈开口状设置。3.根据权利要求1所述的一种电解电容器的封口结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈间，余浩然，李前进，
申请(专利权)人：深圳市力容电子有限公司，
类型：新型
国别省市：