一种电容及应用该电容的除颤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电容及应用该电容的除颤器，除颤器包括电容，电容包括壳体、素子、隔离件、密封胶粒、填充件、第一电极和第二电极，壳体具有用于容置素子的收容空间，隔离件连接于素子的一端，密封胶粒固定于壳体且位于隔离件的远离素子侧，填充件由绝缘材料填充于密封胶粒的远离素子侧形成，隔离件将素子和密封胶粒之间的空间分隔形成第一区域和第二区域，第一电极和第二电极均电连接于素子，第一电极和第二电极分别穿过第一区域和第二区域后依次穿过密封胶粒和填充件伸出。在满足同样的容量和耐压条件的情况下，本方案的电容体积可以做到更小，电容直径可以做到更小，相对于常规电容来说更适合用于除颤器，使除颤器更轻更薄，更便于携带。更便于携带。更便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种电容及应用该电容的除颤器


[0001]本技术属于电子元器件
，尤其涉及一种电容及应用该电容的除颤器。

技术介绍

[0002]现有除颤电容大部分采用铝壳薄膜电容，安全系数高，性能稳定。但是因为除颤器要求电容容量一般都在100uF左右，电压为2000V左右，所以体积都比较大。
[0003]在相关技术中，除颤电容通常为带铝壳的椭圆形或者是圆柱体型，直径一般都在45mm以上，高度在110mm以上，重量在230g以上；或者采用4颗铝电解电容串联的方式来实现，但是因为普通的铝电解电容耐压都比较低，通常做到串联后耐压2000V左右，选用的单颗电容耐压应当为500V左右，电容值为400uF左右，这样的电容，一般直径都为30mm以上，高度在62mm以上。
[0004]然而，相关技术中的除颤电容方案的直径一般都在30mm以上，除颤器采用这样的除颤电容会因产品厚重而降低便携性。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供一种电容及应用该电容的除颤器，以解决相关技术中除颤电容直径过大，导致除颤器厚重而便携性降低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，提供一种电容，包括壳体、素子、隔离件、密封胶粒、填充件、第一电极和第二电极，所述壳体具有收容空间，所述素子容置于所述收容空间内，所述隔离件连接于所述素子的一端，所述密封胶粒固定于所述壳体且位于所述隔离件的远离所述素子侧，所述填充件由绝缘材料填充于所述密封胶粒的远离所述素子侧形成，所述隔离件将所述素子和所述密封胶粒之间的空间分隔形成第一区域和第二区域，所述第一电极和所述第二电极均电连接于所述素子，所述第一电极和所述第二电极分别穿过所述第一区域和所述第二区域后依次穿过所述密封胶粒和所述填充件伸出。
[0007]进一步地，所述隔离件包括隔离板，所述隔离板穿过所述第一电极和所述第二电极之间的间隔，所述隔离板的一侧贴设于所述素子，所述隔离板相对的另一侧贴设于所述密封胶粒。
[0008]进一步地，所述隔离件还包括连接于所述隔离板的支撑件，所述支撑件夹置于所述素子和所述密封胶粒之间。
[0009]进一步地，所述支撑件为环形，所述隔离板的两端连接于所述支撑件的内侧，所述支撑件、所述隔离板、所述素子的端面和所述密封胶粒的一侧共同围合形成所述第一区域和所述第二区域。
[0010]进一步地，所述填充件由环氧树脂填充形成。
[0011]进一步地，所述第一电极和所述第二电极均包括电连接于所述素子的弹性导电件、插针和将所述插针电连接于所述弹性导电件的固定件，所述固定件固定于所述密封胶
粒。
[0012]进一步地，所述弹性导电件包括至少一弯折部，所述弹性导电件的一端抵接于所述素子，所述插针采用牛角插针，所述固定件采用铆钉，所述固定件连接于所述插针的一端，所述固定件固定于所述密封胶粒且所述固定件的一端抵接于所述弹性导电件的另一端。
[0013]进一步地，所述壳体的和所述密封胶粒位置对应处朝内突出形成挤压部，所述挤压部抵顶于所述密封胶粒的外侧。
[0014]进一步地，所述壳体采用铝材料，所述电容还包括套设于所述壳体外的套管，所述套管采用塑胶材料。
[0015]进一步地，提供一种除颤器，包括如上任意一项所述的电容。
[0016]本技术中电容及应用该电容的除颤器与现有技术相比，有益效果在于：
[0017]本方案中的电容在素子和密封胶粒之间设置隔离件，隔离件将素子和密封胶粒之间的空间分隔形成第一区域和第二区域，第一电极和第二电极分别穿过第一区域和第二区域，第一电极的第一区域对应位置处和第二电极的第二区域对应位置处不存在空气间隙，只需要考虑爬电距离，并且，在外部通过绝缘材料填充形成填充件，可以增加第一电极和第二电极露出部分的空气间隙，因此，在满足同样的容量和耐压条件的情况下，本方案的电容体积可以做到更小，电容直径可以做到更小，相对于常规电容来说更适合用于除颤器，从而使除颤器更轻更薄，更加便于携带，可以用于可穿戴的除颤器。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例中电容的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例中电容在图1中A－A方向的剖面示意图；
[0020]图3是本技术实施例中电容的立体分解结构示意图；
[0021]图4是图2中细节B的放大图；
[0022]图5是本技术实施例中电容在图2中C－C方向的剖面示意图
[0023]在附图中，各附图标记表示：1、壳体；10、弹性导电件；20、插针；30、固定件；100、第一区域；200、第二区域；11、挤压部；2、素子；3、隔离件；31、隔离板；32、支撑件；4、密封胶粒；5、填充件；6、第一电极；7、第二电极；8、套管。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：
[0026]在本实施例中，提供一种除颤器(未示出)，包括电容，其中，如图1－5所示，电容包括壳体1、素子2、隔离件3、密封胶粒4、填充件5、第一电极6和第二电极7，壳体1具有收容空间，素子2(即由铝电解薄膜材料卷绕形成的结构，通常包括阴极铝箔、阳极铝箔和电解材料层)容置于收容空间内，隔离件3连接于素子2的一端，密封胶粒4固定于壳体1且位于隔离件3的远离素子2侧，填充件5由绝缘材料填充于密封胶粒4的远离素子2侧形成，隔离件3将素
子2和密封胶粒4之间的空间分隔形成第一区域100和第二区域200，第一电极6和第二电极7均电连接于素子2，第一电极6和第二电极7分别穿过第一区域100和第二区域200后依次穿过密封胶粒4和填充件5伸出。
[0027]本方案中的电容在素子2和密封胶粒4之间设置隔离件3，隔离件3将素子2和密封胶粒4之间的空间分隔形成第一区域100和第二区域200，第一电极6和第二电极7分别穿过第一区域100和第二区域200，第一电极6的第一区域100对应位置处和第二电极7的第二区域200对应位置处不存在空气间隙，只需要考虑爬电距离，并且，在外部通过绝缘材料填充形成填充件5，可以增加第一电极6和第二电极7露出部分的空气间隙，因此，在满足同样的容量和耐压条件的情况下，本方案的电容体积可以做到更小，电容直径可以做到更小，相对于常规电容来说更适合用于除颤器，从而使除颤器更轻更薄，更加便于携带，可以用于可穿戴的除颤器。
[0028]在相关技术中，要想做成可穿戴的除颤器，电容器必须要有所突破，做到电容直径为22mm，高度为62mm，这样整个产品才不会显得特别厚，适合穿戴。而直径22mm的电容，耐压500V，要想满足高可靠的安全要求，比如说满足UL810认证，就必须满足正负极之间的空气间隙≥9.5mm，7.7kV高压持续1s不击穿。因此对电容设计提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容，其特征在于，包括壳体、素子、隔离件、密封胶粒、填充件、第一电极和第二电极，所述壳体具有收容空间，所述素子容置于所述收容空间内，所述隔离件连接于所述素子的一端，所述密封胶粒固定于所述壳体且位于所述隔离件的远离所述素子侧，所述填充件由绝缘材料填充于所述密封胶粒的远离所述素子侧形成，所述隔离件将所述素子和所述密封胶粒之间的空间分隔形成第一区域和第二区域，所述第一电极和所述第二电极均电连接于所述素子，所述第一电极和所述第二电极分别穿过所述第一区域和所述第二区域后依次穿过所述密封胶粒和所述填充件伸出。2.根据权利要求1所述的电容，其特征在于，所述隔离件包括隔离板，所述隔离板穿过所述第一电极和所述第二电极之间的间隔，所述隔离板的一侧贴设于所述素子，所述隔离板相对的另一侧贴设于所述密封胶粒。3.根据权利要求2所述的电容，其特征在于，所述隔离件还包括连接于所述隔离板的支撑件，所述支撑件夹置于所述素子和所述密封胶粒之间。4.根据权利要求3所述的电容，其特征在于，所述支撑件为环形，所述隔离板的两端连接于所述支撑件的内侧，所述支撑件、所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪培林，覃志航，闫丽玲，
申请(专利权)人：苏州维伟思医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：