一种具有散热功能的铝电解电容器制造技术

技术编号:33325231 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-06 12:55
本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的铝电解电容器,包括外壳和圆框,所述圆框安装于外壳底部,且外壳底部安装有散热片,所述散热片有多个并均匀分布于外壳底部,且多个散热片从中间长度依次递减,所述圆框侧面开设有多个贯穿的通气孔,且外壳顶部水平设置有顶盖,所述外壳内部滑动有电容芯体,且外壳一对称侧面均设有用于固定电容芯体的固定机构,所述圆框内部设有用于对散热片散热的散热机构。本实用新型专利技术可对电容芯体进行固定,当需要对电容芯体进行拆卸时,只需拉动拉板带动拉杆移出凹槽内部即可,进而提高了该电容器的使用效果。进而提高了该电容器的使用效果。进而提高了该电容器的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的铝电解电容器


[0001]本技术涉及电容器
,尤其涉及一种具有散热功能的铝电解电容器。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。
[0003]现有的铝电解电容器,都是依靠自然散热的方式进行散热的,导致散热效果不好,降低了铝电解电容器的使用性能,因此,亟需设计一种具有散热功能的铝电解电容器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有散热功能的铝电解电容器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有散热功能的铝电解电容器,包括外壳和圆框,所述圆框安装于外壳底部,且外壳底部安装有散热片,所述散热片有多个并均匀分布于外壳底部,且多个散热片从中间长度依次递减,所述圆框侧面开设有多个贯穿的通气孔,且外壳顶部水平设置有顶盖,所述外壳内部滑动有电容芯体,且外壳一对称侧面均设有用于固定电容芯体的固定机构,所述圆框内部设有用于对散热片散热的散热机构。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述散热机构包括安装板,且安装板水平固定连接于圆框底部,所述安装板顶部安装有电机,且电机的输出轴安装有扇叶,所述扇叶出风端朝向散热片。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述固定机构包括凹槽、固定板和拉杆,且固定板固定连接于外壳一侧,所述固定板远离外壳的一侧四端均固定连接有固定杆,且四个固定杆远离固定板的一端固定连接有同一个侧板。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述拉杆固定连接于侧板靠近固定板的一侧,且固定板靠近侧板的一侧抵接有挡板,所述拉杆穿过挡板并固定连接于挡板内部,且侧板一侧抵接有拉板,所述拉杆末端固定于拉板一侧中心处。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述凹槽开设有电容芯体一侧并和拉杆顶端相适配,且拉杆顶端穿过固定板和外壳一侧并滑动于凹槽内部,所述拉杆表面设有用于复位挡板的复位机构。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述复位机构包括弹簧,且弹簧套接于拉杆表面,所述弹簧两端分别安装于侧板一侧和挡板一侧。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述复位机构包括磁铁,且磁铁有两个并相斥,所述拉杆穿过两个磁铁并滑动于两个磁铁内部,且两个磁铁分别安装于侧板一侧和挡板一侧。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1.本技术,当需要对电容芯体进行安装时,首先拉动拉板带动拉杆移动,拉杆移动会带动挡板移动,挡板移动会使弹簧产生弹力,再把电容芯体放置于外壳内部,接着松开拉板则弹簧产生的弹力会把拉杆弹入凹槽内部,从而可对电容芯体进行固定,当需要对电容芯体进行拆卸时,只需拉动拉板带动拉杆移出凹槽内部即可,进而提高了该电容器的使用效果。
[0015]2.本技术,通过多个散热片的设置,可把电容芯体产生的热量全部散发至外界,从而可对电容芯体进行有效的散热,另外通过电机带动扇叶转动,可对散热片进行吹风,进一步的加快了散热片周围的空气流动速度,则提高了散热片对电容芯体的散热速率,进而提高了该电容器的实用性。
[0016]3.本技术,当需要对电容芯体进行安装时,首先拉动拉板带动拉杆移动,拉杆移动会带动挡板移动,挡板移动会使两个磁铁产生排斥力,再把电容芯体放置于外壳内部,接着松开拉板则两个磁铁产生的排斥力会把拉杆弹入凹槽内部,从而可对电容芯体进行固定,当需要对电容芯体进行拆卸时,只需拉动拉板带动拉杆移出凹槽内部即可,进而提高了该电容器的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种具有散热功能的铝电解电容器的结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种具有散热功能的铝电解电容器的仰视结构示意图;
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种具有散热功能的铝电解电容器的电容芯体结构示意图;
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种具有散热功能的铝电解电容器的结构示意图。
[0021]图中:1、外壳;2、圆框;3、顶盖;4、通气孔;5、固定板;6、侧板;7、拉板;8、固定杆;9、拉杆;10、挡板;11、弹簧;12、散热片;13、安装板;14、扇叶;15、电机;16、凹槽;17、电容芯体;18、磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1

3,一种具有散热功能的铝电解电容器,包括外壳1和圆框2,圆框2安装于外壳1底部,且外壳1底部安装有散热片12,散热片12有多个并均匀分布于外壳1底部,且多个散热片12从中间长度依次递减,圆框2侧面开设有多个贯穿的通气孔4,且外壳1顶部水平设置有顶盖3,外壳1内部滑动有电容芯体17,且外壳1一对称侧面均设有用于固定电容芯体17的固定机构,圆框2内部设有用于对散热片12散热的散热机构。
[0025]本实施例,散热机构包括安装板13,且安装板13水平固定连接于圆框2底部,安装板13顶部安装有电机15,且电机15的输出轴安装有扇叶14,扇叶14出风端朝向散热片12。
[0026]本实施例,固定机构包括凹槽16、固定板5和拉杆9,且固定板5固定连接于外壳1一侧,固定板5远离外壳1的一侧四端均固定连接有固定杆8,且四个固定杆8远离固定板5的一端固定连接有同一个侧板6。
[0027]本实施例,拉杆9固定连接于侧板6靠近固定板5的一侧,且固定板5靠近侧板6的一侧抵接有挡板10,拉杆9穿过挡板10并固定连接于挡板10内部,且侧板6一侧抵接有拉板7,拉杆9末端固定于拉板7一侧中心处。
[0028]本实施例,凹槽16开设有电容芯体17一侧并和拉杆9顶端相适配,且拉杆9顶端穿过固定板5和外壳1一侧并滑动于凹槽16内部,拉杆9表面设有用于复位挡板10的复位机构。
[0029]本实施例,复位机构包括弹簧11,且弹簧11套接于拉杆9表面,弹簧11两端分别安装于侧板6一侧和挡板10一侧。
[0030]本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要对电容芯体17进行安装时,首先拉动拉板7带动拉杆9移动,拉杆9移动会带动挡板10移动,挡板10移动会使弹簧11产生弹力,再把电容芯体17放置于外壳1内部,接着松开拉板7则弹簧11产生的弹力会把拉杆9弹入凹槽16内部,从而可对电容芯体17进行固定,当需要对电容芯体17进行拆卸时,只需拉动拉板7带动拉杆9移出凹槽16内部即可,进而提高了该电容器的使用效果,通过多个散热片12的设置,可把电容芯体17产生的热量全部散发至外界,从而可对电容芯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的铝电解电容器,包括外壳(1)和圆框(2),其特征在于,所述圆框(2)安装于外壳(1)底部,且外壳(1)底部安装有散热片(12),所述散热片(12)有多个并均匀分布于外壳(1)底部,且多个散热片(12)从中间长度依次递减,所述圆框(2)侧面开设有多个贯穿的通气孔(4),且外壳(1)顶部水平设置有顶盖(3),所述外壳(1)内部滑动有电容芯体(17),且外壳(1)一对称侧面均设有用于固定电容芯体(17)的固定机构,所述圆框(2)内部设有用于对散热片(12)散热的散热机构。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的铝电解电容器,其特征在于,所述散热机构包括安装板(13),且安装板(13)水平固定连接于圆框(2)底部,所述安装板(13)顶部安装有电机(15),且电机(15)的输出轴安装有扇叶(14),所述扇叶(14)出风端朝向散热片(12)。3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的铝电解电容器,其特征在于,所述固定机构包括凹槽(16)、固定板(5)和拉杆(9),且固定板(5)固定连接于外壳(1)一侧,所述固定板(5)远离外壳(1)的一侧四端均固定连接有固定杆(8),且四个固定杆(8)远离固定板(5)的一端固定连接有同一个侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈间余浩然李前进
申请(专利权)人:深圳市力容电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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