一种具有耐高温结构的干式铝电解电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐高温结构的干式铝电解电容器，包括安装机构，安装机构包括与电路板连接的方形撑板，方形撑板的各边角位置均对应开设有圆形开槽，圆形开槽的槽位中部贴紧设有方形基座，方形基座的底面贴紧设有导电铜片，导电铜片的底端通过四周边沿焊接的锡焊针脚。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设有的方形撑板、圆形开槽和方形基座，利用四个圆形开槽方便将方形基座与原始的电路板之间进行锡焊连接，设有的电容壳体和铝圆筒负极结构方便将电容器本体实现贴紧固定，设有的耐热稳压片和放置开槽，方便热量的散发，避免热量集中蓄积，使得干式铝电解电容器具备较好的耐高温性。温性。温性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐高温结构的干式铝电解电容器


[0001]本技术涉及铝电解电容器
，具体为一种具有耐高温结构的干式铝电解电容器。

技术介绍

[0002]铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。国优名牌产品。由中国振华集团新云器材厂最早研制、生产。年生产能力10亿支。产品有30种型号、数千个规格，广泛用于空调机、收录机、洗衣机、通信机等家用电器及电子整机、仪器、仪表的配套。
[0003]现有的干铝式电解电容器本体在使用过程中，干铝电解电容器产生的热量集中蓄积，无法及时将热量进行散发，导致干式铝电解电容器散热效果差以及耐高温性能较差，同时影响到后续电容器安装区域电路的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耐高温结构的干式铝电解电容器，以解决上述
技术介绍
提出的现有的干铝式电解电容器本体在使用过程中，干铝电解电容器产生的热量集中蓄积，无法及时将热量进行散发，导致本体电容器结构散热效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐高温结构的干式铝电解电容器，包括安装机构，所述安装机构包括与电路板连接的方形撑板，所述方形撑板的各边角位置均对应开设有圆形开槽，所述圆形开槽的槽位中部贴紧设有方形基座，所述方形基座的底面贴紧设有导电铜片，所述导电铜片的底端通过四周边沿焊接的锡焊针脚；
[0006]所述方形基座的顶端中部支撑设有电容机构，位于各圆形开槽槽位内均通过紧固螺钉与电路板间的锡焊端面固定连接。
[0007]作为本技术一种优选方案：所述电容机构包括连接基座，所述连接基座的顶部表面依次并排开设有若干个放置开槽，若干个所述放置开槽的槽位内穿插有用于连通的电容器装配基座。
[0008]作为本技术一种优选方案：所述电容器装配基座的一端横向穿插有电容壳体，所述电容壳体包覆有铝膜，其中位于电容壳体的内部中空，且内部设置有铝圆筒负极结构，所述铝圆筒负极结构内部填充有用于负极转换的电解质液。
[0009]作为本技术一种优选方案：位于所述铝圆筒负极结构的两边侧均贴合安装有条状散热片，所述条状散热片的热传导端面与铝圆筒负极内的电解质液密封接触，位于所述铝圆筒负极结构的顶部两边侧凸起均设置有导热端头，所述导热端头的顶端套接有导热机构。
[0010]作为本技术一种优选方案：所述导热机构包括罩接在铝圆筒负极结构顶部的弧形顶盖，所述弧形顶盖的顶部表面中部贴合设有用于导热的导热片，所述导热片所述弧
形顶盖的两端头侧壁之间均贴紧设有用于热传导的导热凝胶。
[0011]作为本技术一种优选方案：所述弧形顶盖的正表面设置有耐热稳压片，所述耐热稳压片的四个边角均开设有紧固螺钉，所述紧固螺钉一端与铝圆筒负极结构的侧壁紧固连接，位于所述弧形顶盖的顶部边侧开设有连接槽位，所述连接槽位的槽位内壁均依次穿插有若干个贴合垫片，若干个所述贴合垫片的两端头处均紧固连接有紧固螺钉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设有的方形撑板、圆形开槽和方形基座，利用四个圆形开槽方便将方形基座与原始的电路板之间进行锡焊连接，设有的电容壳体和铝圆筒负极结构方便将电容器本体实现贴紧固定，设有的耐热稳压片和放置开槽，方便热量的散发，避免热量集中蓄积，同时保证干式铝电解电容器的耐高温性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术拆分结构示意图；
[0017]图4为本技术导热片结构示意图。
[0018]图中：1、安装机构；11、方形撑板；12、圆形开槽；13、方形基座；2、电容机构；21、连接基座；22、放置开槽；23、电容器装配基座；24、电容壳体；25、铝圆筒负极结构；26、条状散热片；27、导热端头；3、导热机构；31、弧形顶盖；32、导热片；33、导热凝胶；34、耐热稳压片；35、连接槽位；36、贴合垫片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有耐高温结构的干式铝电解电容器，包括安装机构1，安装机构1包括与电路板连接的方形撑板11，方形撑板11的各边角位置均对应开设有圆形开槽12，圆形开槽12的槽位中部贴紧设有方形基座13，方形基座 13的底面贴紧设有导电铜片，导电铜片的底端通过四周边沿焊接的锡焊针脚；
[0021]方形基座13的顶端中部支撑设有电容机构2，位于各圆形开槽 12槽位内均通过紧固螺钉与电路板间的锡焊端面固定连接。
[0022]在本实施例中：电容机构2包括连接基座21，连接基座21的顶部表面依次并排开设有若干个放置开槽22，若干个放置开槽22的槽位内穿插有用于连通的电容器装配基座23。
[0023]通过设有的电容机构2、连接基座21和放置开槽22方便人员将电容器装配基座23进行安装。
[0024]在本实施例中：电容器装配基座23的一端横向穿插有电容壳体 24，电容壳体24包覆有铝膜，其中位于电容壳体24的内部中空，且内部设置有铝圆筒负极结构25，铝圆筒负极结构25内部填充有用于负极转换的电解质液。
[0025]通过设有的电容壳体24和铝圆筒负极结构25方便储存具有消磁稳压的电解质液。
[0026]在本实施例中：位于铝圆筒负极结构25的两边侧均贴合安装有条状散热片26，条状散热片26的热传导端面与铝圆筒负极内的电解质液密封接触，位于铝圆筒负极结构25的顶部两边侧凸起均设置有导热端头27，导热端头27的顶端套接有导热机构3。
[0027]通过设有的条状散热片26和导热端头27，方便在铝圆筒负极结构25内产生的热量顺着导热端头27热传导外部，防止内部温度升高。
[0028]在本实施例中：导热机构3包括罩接在铝圆筒负极结构25顶部的弧形顶盖31，弧形顶盖31的顶部表面中部贴合设有用于导热的导热片32，导热片32弧形顶盖31的两端头侧壁之间均贴紧设有用于热传导的导热凝胶33。
[0029]通过设有的铝圆筒负极结构25，方便热量从导热凝胶33的一端实现热传导。
[0030]在本实施例中：弧形顶盖31的正表面设置有耐热稳压片34，耐热稳压片34的四个边角均开设有紧固螺钉，紧固螺钉一端与铝圆筒负极结构25的侧壁紧固连接，位于弧形顶盖31的顶部边侧开设有连接槽位35，连接槽位35的槽位内壁均依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐高温结构的干式铝电解电容器，包括安装机构(1)，其特征在于，所述安装机构(1)包括与电路板连接的方形撑板(11)，所述方形撑板(11)的各边角位置均对应开设有圆形开槽(12)，所述圆形开槽(12)的槽位中部贴紧设有方形基座(13)，所述方形基座(13)的底面贴紧设有导电铜片，所述导电铜片的底端通过四周边沿焊接的锡焊针脚；所述方形基座(13)的顶端中部支撑设有电容机构(2)，位于各圆形开槽(12)槽位内均通过紧固螺钉与电路板间的锡焊端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温结构的干式铝电解电容器，其特征在于：所述电容机构(2)包括连接基座(21)，所述连接基座(21)的顶部表面依次并排开设有若干个放置开槽(22)，若干个所述放置开槽(22)的槽位内穿插有用于连通的电容器装配基座(23)。3.根据权利要求2所述的一种具有耐高温结构的干式铝电解电容器，其特征在于：所述电容器装配基座(23)的一端横向穿插有电容壳体(24)，所述电容壳体(24)包覆有铝膜，其中位于电容壳体(24)的内部中空，且内部设置有铝圆筒负极结构(25)，所述铝圆筒负极结构(25)内部填充有用于负极转换的电解质液。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄思超，
申请(专利权)人：东莞怡德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：