一种超高温冷凝处理废气设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体为一种超高温冷凝处理废气设备，包括冷凝箱，冷凝箱的顶部一侧固设有废气处理箱，废气处理箱的内部固设有过滤网，废气处理箱的内部滑动连接有可上下升降的用于清刷杂质的刷板，刷板的刷毛与过滤网贴合；废气处理箱的底部设有收集盒，废气处理箱的底面且位于过滤网的前后两侧均贯穿开设有出灰孔，收集盒的内部滑动连接有可抽拉的用于收集灰尘的积灰斗。本实用新型专利技术通过伺服电机带动刷板上下移动用于去除过滤网上的杂质，并利用积灰斗收集过滤网上的杂质，避免了过滤网被废气中的杂质颗粒堵塞而影响废气处理效率。废气处理效率。废气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温冷凝处理废气设备


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种超高温冷凝处理废气设备。

技术介绍

[0002]随着城市化建设的发展，空气污染现象愈发严重，目前，在化工厂内高温燃烧锅炉时，燃烧炉会排放大量的废气，这些废气不仅颗粒含量高，而且具有高温，直接排放不仅污染环境，而且也造成了资源浪费，因此，在排放之前必须经过处理。现有的处理方法是将高温废气通过冷凝器进行热量交换，随后将废气通过净化机构，从而去除废气中的颗粒物。然而在处理过程中，随着废气的不断通入，净化机构中的过滤网会粘附大量杂质，进而堵塞过滤网的网孔，导致净化效率降低，为此，我们提出了一种超高温冷凝处理废气设备以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超高温冷凝处理废气设备，用于去除过滤网上粘附的杂质，保证废气处理流程的畅通。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种超高温冷凝处理废气设备，包括冷凝箱，所述冷凝箱的内部设有冷凝管，冷凝箱的一侧贯穿设有进气管，所述进气管与冷凝管相连通，所述冷凝箱的顶部一侧固设有废气处理箱，所述冷凝管的一端延伸至废气处理箱内部，所述废气处理箱的内部固设有过滤网，废气处理箱的内部滑动连接有可上下升降的用于清刷杂质的刷板，所述刷板的刷毛与过滤网贴合；
[0006]所述废气处理箱的底部设有收集盒，废气处理箱的底面且位于过滤网的前后两侧均贯穿开设有出灰孔，所述收集盒的内部滑动连接有可抽拉的用于收集灰尘的积灰斗。/>[0007]优选的，所述废气处理箱的顶面设有伺服电机，所述刷板的中段贯穿设有丝杆，所述丝杆的顶端与伺服电机的输出轴通过联轴器固接，丝杆的底端与废气处理箱的内底面转动连接。
[0008]优选的，所述刷板的两侧均贯穿设有竖直分布的光杆，所述光杆的两端分别和废气处理箱的内部上下两面固接。
[0009]优选的，所述废气处理箱的内部固设有安装板，废气处理箱远离冷凝箱的一面贯穿设有出气管，所述安装板上开设有圆孔，所述安装板上且位于圆孔的外侧固设有过滤机构。
[0010]优选的，所述过滤机构包括有内滤筒、外滤筒和端盖，所述内滤筒和外滤筒均固接在安装板上，内滤筒和外滤筒之间设有用于过滤杂质的填充物，所述端盖盖合在内滤筒和外滤筒上。
[0011]优选的，所述收集盒的外部一侧固设有微型抽风机，所述微型抽风机的抽风口延伸至收集盒内，所述积灰斗正对于微型抽风机的一侧呈滤网状。
[0012]优选的，所述冷凝箱的顶部一侧贯穿设有进水管，冷凝箱的底部一侧贯穿设有排水管。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种超高温冷凝处理废气设备，具备以下有益效果：
[0014]1.本技术通过伺服电机带动刷板上下移动用于去除过滤网上的杂质，并利用积灰斗收集过滤网上的杂质，避免了过滤网被废气中的杂质颗粒堵塞而影响废气处理效率；
[0015]2.本技术利用过滤机构中的填充物净化废气，而过滤机构的数量若干，整体扩大了填充物的表面积，可增大净化效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A部剖视图；
[0018]图3为本技术废气处理箱结构剖视图；
[0019]图4为图3中B部放大对应图；
[0020]图5为图3中C部放大对应图。
[0021]图中：1、冷凝箱；2、冷凝管；3、进气管；4、废气处理箱；5、进水管；6、排水管；7、伺服电机；8、过滤网；9、刷板；10、光杆；11、丝杆；12、安装板；13、圆孔；14、过滤机构；141、内滤筒；142、外滤筒；143、填充物；144、端盖；15、出气管；16、收集盒；17、出灰孔；18、积灰斗；19、微型抽风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：请参阅图1，一种超高温冷凝处理废气设备，包括冷凝箱1，冷凝箱1的内部设有冷凝管2，冷凝箱1的一侧贯穿设有进气管3，进气管3与冷凝管2相连通，冷凝箱1的顶部一侧贯穿设有进水管5，冷凝箱1的底部一侧贯穿设有排水管6，冷凝箱1的顶部一侧固设有废气处理箱4，冷凝管2的一端延伸至废气处理箱4内部，即废气从进气管3进入，穿过冷凝管2后进入到废气处理箱4内部。
[0024]请参阅图2和图5，废气处理箱4的内部固设有过滤网8，废气处理箱4的内部滑动连接有可上下升降的用于清刷杂质的刷板9，刷板9的刷毛与过滤网8贴合；废气处理箱4的顶面设有伺服电机7，刷板9的中段贯穿设有丝杆11，丝杆11的顶端与伺服电机7的输出轴通过联轴器固接，丝杆11的底端与废气处理箱4的内底面转动连接，刷板9的两侧均贯穿设有竖直分布的光杆10，光杆10的两端分别和废气处理箱4的内部上下两面固接；即刷板9通过光杆11滑动连接在废气处理箱4内部，而伺服电机7通过丝杆11驱动刷板9移动，进而去除粘附在过滤网8表面的杂质，避免堵塞。废气处理箱4的底部设有收集盒16，废气处理箱4的底面且位于过滤网8的前后两侧均贯穿开设有出灰孔17，收集盒16的内部滑动连接有可抽拉的
用于收集灰尘的积灰斗18，积灰斗18呈抽屉状，可向外抽拉；收集盒16的外部一侧固设有微型抽风机19，微型抽风机19的抽风口延伸至收集盒16内，积灰斗18正对于微型抽风机19的一侧呈滤网状；因此，开启微型抽风机19后，会在积灰斗18内产生负压，从而将过滤网8上刮除的灰尘收集至积灰斗18内。
[0025]请参阅图3和图4，废气处理箱4的内部固设有安装板12，废气处理箱4远离冷凝箱1的一面贯穿设有出气管15，安装板12上开设有圆孔13。安装板12上且位于圆孔13的外侧固设有过滤机构14；过滤机构14包括有内滤筒141、外滤筒142和端盖144，内滤筒141和外滤筒142均固接在安装板12上，内滤筒141和外滤筒142之间设有用于过滤杂质的填充物143，端盖144盖合在内滤筒141和外滤筒142上；即废气穿过圆孔13与过滤机构14后从出气管15中排出，其中内滤筒141和外滤筒142为侧壁呈网孔型的圆筒状结构，二者相互套接，填充物143为活性炭材料，具有吸附功能，但需要定期更换，端盖144螺纹连接在内滤筒141和外滤筒142上，方便拆卸。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高温冷凝处理废气设备，包括冷凝箱(1)，所述冷凝箱(1)的内部设有冷凝管(2)，冷凝箱(1)的一侧贯穿设有进气管(3)，所述进气管(3)与冷凝管(2)相连通，其特征在于：所述冷凝箱(1)的顶部一侧固设有废气处理箱(4)，所述冷凝管(2)的一端延伸至废气处理箱(4)内部，所述废气处理箱(4)的内部固设有过滤网(8)，废气处理箱(4)的内部滑动连接有可上下升降的用于清刷杂质的刷板(9)，所述刷板(9)的刷毛与过滤网(8)贴合；所述废气处理箱(4)的底部设有收集盒(16)，废气处理箱(4)的底面且位于过滤网(8)的前后两侧均贯穿开设有出灰孔(17)，所述收集盒(16)的内部滑动连接有可抽拉的用于收集灰尘的积灰斗(18)。2.根据权利要求1所述的一种超高温冷凝处理废气设备，其特征在于：所述废气处理箱(4)的顶面设有伺服电机(7)，所述刷板(9)的中段贯穿设有丝杆(11)，所述丝杆(11)的顶端与伺服电机(7)的输出轴通过联轴器固接，丝杆(11)的底端与废气处理箱(4)的内底面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种超高温冷凝处理废气设备，其特征在于：所述刷板(9)的两侧均贯穿设有竖直分布的光杆(10)，所述光杆(10)的两端分别和废气处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健恒，张磊，刘宗发，
申请(专利权)人：天津志和博容环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：