一种无需人工手动移动和对位的高周波熔接机紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无需人工手动移动和对位的高周波熔接机紧固装置，包括底板、高周波熔接机本体和机体，所述底板的上表面固定安装有高周波熔接机本体，所述高周波熔接机本体的外表面设有PLC控制器，所述高周波熔接机本体的上表面分别前后焊接安装有基座和支撑座，所述支撑座的上表面焊接安装有机体，所述机体的一侧固定安装有L型架。本实用新型专利技术通过电动滑轨A与PLC控制器之间电性连接，通过作业人员将产品放置在L型座上，由PLC控制器控制电动滑轨A进行运转，当滑台A上的L型座的一端碰到下滑挡板时，实现电动滑轨A的关闭，达到对位的作用，同时也解决了传统装置需要人工手动移动产品的问题，方便了使用人员的操作。方便了使用人员的操作。方便了使用人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种无需人工手动移动和对位的高周波熔接机紧固装置


[0001]本技术涉及高周波熔接机
，具体为一种无需人工手动移动和对位的高周波熔接机紧固装置。

技术介绍

[0002]高周波熔接机是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的，加上一定的压力使所需要热合焊接的产品达到熔接成型的目的，而高周波熔接机的紧固装置就是组成高周波熔接机的部分之一，这时，我们提出一种无需人工手动移动和对位的高周波熔接机紧固装置。
[0003]现有的高周波熔接机紧固装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的高周波熔接机紧固装置大多需要进行人工手动移动和对位才能进行装置对产品的熔接，较为的费时费力；
[0005]2、现有的高周波熔接机紧固装置大多紧固效果较为的单一，且对于一些板式产品紧固效果较差；
[0006]3、现有的高周波熔接机紧固装置大多自动化效果较低，导致装置实用效果较低。
[0007]为此我们提出一种无需人工手动移动和对位的高周波熔接机紧固装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种无需人工手动移动和对位的高周波熔接机紧固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无需人工手动移动和对位的高周波熔接机紧固装置，包括底板、高周波熔接机本体和机体，所述底板的上表面固定安装有高周波熔接机本体，所述高周波熔接机本体的外表面设有PLC控制器，所述高周波熔接机本体的上表面分别前后焊接安装有基座和支撑座，所述支撑座的上表面焊接安装有机体，所述机体的一侧固定安装有L型架，所述L型架的一侧内部焊接安装有电动滑轨B，所述电动滑轨B的内部滑动安装有滑台B，所述滑台B的一侧固定安装有下滑挡板，所述下滑挡板的一侧固定安装有小型真空电动吸盘，所述基座的上表面固定安装有隔板，所述隔板的上表面固定安装有电动滑轨A，所述电动滑轨A的内部滑动安装有滑台A，所述滑台A的上表面固定安装有L型座，所述L型座的一侧贯穿安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端贯穿L型座对接安装有紧固夹持板。
[0010]优选的，所述底板的下表面等间距固定安装有柱腿，所述柱腿的下表面套有防滑垫。
[0011]优选的，所述隔板的上表面两侧均固定安装有限位板。
[0012]优选的，所述机体的外表面分别设置有电流表和电压表，所述机体的一侧设置有
电源开关。
[0013]优选的，所述机体的下表面等间距固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端对接安装有衬板，所述衬板之间对接安装有紧固螺栓，所述衬板的下表面设有下压板，且下压板的上表面对接安装有温控器。
[0014]优选的，所述紧固夹持板的一侧设有橡胶垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在高周波熔接机本体的外表面设有PLC控制器，隔板的上表面固定安装有电动滑轨A，电动滑轨A的内部滑动安装有滑台A，滑台A的上表面固定安装有L型座，且滑台B的一侧固定安装有下滑挡板，通过电动滑轨A与PLC控制器之间电性连接，通过作业人员将产品放置在L型座上，由PLC控制器控制电动滑轨A进行运转，当滑台A上的L型座的一端碰到下滑挡板时，实现电动滑轨A的关闭，达到对位的作用，同时也解决了传统装置需要人工手动移动产品的问题，方便了使用人员的操作。
[0017]2、本技术通过在L型座的一侧贯穿安装有液压气缸，液压气缸的输出端贯穿L型座对接安装有紧固夹持板，下滑挡板的一侧固定安装有小型真空电动吸盘，且紧固夹持板的内部宽度大于下滑挡板的宽度，由液压气缸外接液压机器进行运转，实现紧固夹持板的推进，紧固夹持板穿过下滑挡板，由紧固夹持板和下滑挡板之间的共同作用，实现对产品的紧固作用，同时，由PLC控制器与小型真空电动吸盘之间电性连接，由PLC控制器控制小型真空电动吸盘进行对板式产品的吸附固定，进一步的加强装置的紧固作用。
[0018]3、本技术通过在L型架的一侧内部焊接安装有电动滑轨B，电动滑轨B的内部滑动安装有滑台B，滑台B的一侧固定安装有下滑挡板，通过电动滑轨B与PLC控制器之间电性连接，PLC控制器控制电动滑轨B进行运转，实现下滑挡板的升降，方便操作，且占地面积较小，进一步的提高装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的局部内部图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为本技术的A部分的局部结构放大示意图；
[0022]图4为本技术的紧固夹持板的局部立体结构放大示意图。
[0023]图中：1、底板；101、柱腿；102、防滑垫；2、高周波熔接机本体；201、PLC控制器；3、基座；4、隔板；401、限位板；402、电动滑轨A；403、滑台A；5、支撑座；6、机体；601、电流表；602、电压表；603、电源开关；7、伸缩气缸；701、衬板；702、紧固螺栓；703、温控器；704、下压板；8、L型座；801、液压气缸；9、紧固夹持板；901、橡胶垫；10、L型架；1001、下滑挡板；1002、小型真空电动吸盘；1003、电动滑轨B；1004、滑台B。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种无需人工手动移动和对位的高周波熔接机紧固装置，包括底板1、高周波熔接机本体2和机体6，底板1的下表面等间距固定安装有柱腿101，柱腿101的下表面套有防滑垫102，防滑垫102的使用起到装置对地面的防护作用，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需人工手动移动和对位的高周波熔接机紧固装置，包括底板(1)、高周波熔接机本体(2)和机体(6)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有高周波熔接机本体(2)，所述高周波熔接机本体(2)的外表面设有PLC控制器(201)，所述高周波熔接机本体(2)的上表面分别前后焊接安装有基座(3)和支撑座(5)，所述支撑座(5)的上表面焊接安装有机体(6)，所述机体(6)的一侧固定安装有L型架(10)，所述L型架(10)的一侧内部焊接安装有电动滑轨B(1003)，所述电动滑轨B(1003)的内部滑动安装有滑台B(1004)，所述滑台B(1004)的一侧固定安装有下滑挡板(1001)，所述下滑挡板(1001)的一侧固定安装有小型真空电动吸盘(1002)，所述基座(3)的上表面固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)的上表面固定安装有电动滑轨A(402)，所述电动滑轨A(402)的内部滑动安装有滑台A(403)，所述滑台A(403)的上表面固定安装有L型座(8)，所述L型座(8)的一侧贯穿安装有液压气缸(801)，所述液压气缸(801)的输出端贯穿L型座(8)对接安装有紧固夹持板(9)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，龙新梅，
申请(专利权)人：广州市鼎盛复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：