一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机，包括箱体和螺纹套，所述箱体内部的中间位置设置有呈放板，所述箱体内部的顶端设置有传动杆，所述传动杆的外侧壁上设置有螺纹套，所述呈放板的顶端设置有过滤结构，所述过滤结构包括吸风机、进风管、出风管、吸风箱、过滤网和吸风孔。本实用新型专利技术通过在呈放板的底端设置有过滤结构，当上胶机在给塑胶网罩上胶时，工作人员启动吸风机，吸风机通过进风管进行吸气，由于吸风箱与进风管的一端相连通，然后有毒的气体可以通过吸风孔吸进吸风箱的内部，然后再经过过滤网的过滤，从而对有毒气体进行过滤，然后在通过出风管将过滤后的气体排出，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机


[0001]本技术涉及塑胶网罩
，具体为一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，市场音箱的种类很多，其中音箱在进行组装的时候，需要先将音箱外壳的塑胶网罩进行上胶，传统的上胶机在给塑胶网罩上胶时，胶体会产生有毒的气体，工作人员长时间处于有毒的气体中会给身体带来损伤，因此就需要一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机。
[0003]现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题传统的此类上胶机由于没有设置过滤结构，因此适用性较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机，以解决上述
技术介绍
中提出上胶机没有设置过滤结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机，包括箱体和螺纹套，所述箱体内部的中间位置设置有呈放板，所述箱体内部的顶端设置有传动杆，所述传动杆的外侧壁上设置有螺纹套，所述呈放板的顶端设置有过滤结构，所述过滤结构包括吸风机、进风管、出风管、吸风箱、过滤网和吸风孔，所述吸风机设置于呈放板的底端，所述进风管的一端设置有进风管，所述吸风机的一侧设置有出风管，所述呈放板顶端的两侧设置有吸风箱，所述吸风箱内部的一侧设置有过滤网，所述吸风箱的一侧开设有吸风孔，所述进风管的一端延伸至呈放板的内部，与吸风箱的底端相连通。
[0006]优选的，所述吸风箱设置有两组，两组所述吸风箱呈对称分布。
[0007]优选的，所述螺纹套的底端设置有拆装结构，所述拆装结构包括喷头、枪体、固定槽、外螺纹和内螺纹，所述枪体固定于螺纹套的底端，所述枪体的底端设置有喷头，所述喷头的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部壁设置有内螺纹，所述枪体底端的外侧壁上设置有外螺纹。
[0008]优选的，所述枪体底端的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定槽的内侧壁上设置有与之相反的内螺纹，所述枪体与喷头之间呈螺纹连接。
[0009]优选的，所述呈放板的顶端设置有限位结构，所述限位结构包括握把、弹簧、拉杆、推块和固定板，所述固定板固定于呈放板的顶端，所述固定板的内部横向插设有拉杆，所述拉杆的一侧设置有握把，所述拉杆的另一侧设置有推块，所述握把一侧的两端设置有弹簧，所述弹簧的一侧与固定板的一侧相固定。
[0010]优选的，所述握把通过弹簧与固定板的一侧相连接，所述握把与弹簧和固定板之间构成伸缩结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于加工音箱外壳塑胶网罩的上
胶机不仅实现了对胶体散发出有毒气体的过滤，也同时实现了上胶机喷头的拆卸和上胶机对塑胶网罩放置的限位；
[0012](1)通过在呈放板的底端设置有过滤结构，当上胶机在给塑胶网罩上胶时，工作人员启动吸风机，吸风机通过进风管进行吸气，由于吸风箱与进风管的一端相连通，然后有毒的气体可以通过吸风孔吸进吸风箱的内部，然后再经过过滤网的过滤，从而对有毒气体进行过滤，然后在通过出风管将过滤后的气体排出，提高了安全性；
[0013](2)通过在螺纹套的底端设置有拆装结构，当需要可进行更换喷头时，工作人员用手握住喷头的外侧壁，然后用力的向一侧进行转动，从而带动固定槽内部的内螺纹与外螺纹进行转动，从而将喷头从枪替的底端快速的拆卸下来，提高了工作效率；
[0014](3)通过在呈放板的顶端设置有限位结构，当需要对塑胶网罩进上胶时，工作人员用手握住握把，然后用力的向一侧拉动，从而通过拉杆带动推块向一侧进行移动，然后再将塑胶网罩放在呈放板上，这时工作人员再放开握把，然后在弹簧自身的弹性特征拉动握把向另一侧进行移动，从而通过握把推动拉杆和推块向另一侧进行移动，从而将塑胶网罩固定住，实现了固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位结构正视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、过滤结构；201、吸风机；202、进风管；203、出风管；204、吸风箱；205、过滤网；206、吸风孔；3、拆装结构；301、喷头；302、枪体；303、固定槽；304、外螺纹；305、内螺纹；4、螺纹套；5、传动杆；6、限位结构；601、握把；602、弹簧；603、拉杆；604、推块；605、固定板；7、呈放板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机，包括箱体1和螺纹套4，箱体1内部的中间位置设置有呈放板7，箱体1内部的顶端设置有传动杆5，传动杆5的外侧壁上设置有螺纹套4，呈放板7的顶端设置有过滤结构2，过滤结构2包括吸风机201、进风管202、出风管203、吸风箱204、过滤网205和吸风孔206，吸风机201设置于呈放板7的底端，进风管202的一端设置有进风管202，吸风机201的一侧设置有出风管203，呈放板7顶端的两侧设置有吸风箱204，吸风箱204内部的一侧设置有过滤网205，吸风箱204的一侧开设有吸风孔206，进风管202的一端延伸至呈放板7的内部，与吸风箱204的底端相连通，吸风箱204设置有两组，两组吸风箱204呈对称分布；
[0022]通过在呈放板7的底端设置有过滤结构2，当上胶机在给塑胶网罩上胶时，工作人
员启动吸风机201，吸风机201通过进风管202进行吸气，由于吸风箱204与进风管202的一端相连通，然后有毒的气体可以通过吸风孔206吸进吸风箱204的内部，然后再经过过滤网205的过滤，从而对有毒气体进行过滤，然后在通过出风管203将过滤后的气体排出；提高了安全性；
[0023]螺纹套4的底端设置有拆装结构3，拆装结构3包括喷头301、枪体302、固定槽303、外螺纹304和内螺纹305，枪体302固定于螺纹套4的底端，枪体302的底端设置有喷头301，喷头301的内部开设有固定槽303，固定槽303的内部壁设置有内螺纹305，枪体302底端的外侧壁上设置有外螺纹304，枪体302底端的外侧壁上设置有外螺纹304，固定槽303的内侧壁上设置有与之相反的内螺纹305，枪体302与喷头301之间呈螺纹连接；
[0024]通过在螺纹套4的底端设置有拆装结构3，当需要可进行更换喷头301时，工作人员用手握住喷头301的外侧壁，然后用力的向一侧进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机，包括箱体(1)和螺纹套(4)，其特征在于：所述箱体(1)内部的中间位置设置有呈放板(7)，所述箱体(1)内部的顶端设置有传动杆(5)，所述传动杆(5)的外侧壁上设置有螺纹套(4)，所述呈放板(7)的顶端设置有过滤结构(2)，所述过滤结构(2)包括吸风机(201)、进风管(202)、出风管(203)、吸风箱(204)、过滤网(205)和吸风孔(206)，所述吸风机(201)设置于呈放板(7)的底端，所述进风管(202)的一端设置有进风管(202)，所述吸风机(201)的一侧设置有出风管(203)，所述呈放板(7)顶端的两侧设置有吸风箱(204)，所述吸风箱(204)内部的一侧设置有过滤网(205)，所述吸风箱(204)的一侧开设有吸风孔(206)，所述进风管(202)的一端延伸至呈放板(7)的内部，与吸风箱(204)的底端相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机，其特征在于：所述吸风箱(204)设置有两组，两组所述吸风箱(204)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于加工音箱外壳塑胶网罩的上胶机，其特征在于：所述螺纹套(4)的底端设置有拆装结构(3)，所述拆装结构(3)包括喷头(301)、枪体(302)、固定槽(303)、外螺纹(304)和内螺纹(305)，所述枪体(302)固定于螺纹套(4)的底端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，龙新梅，
申请(专利权)人：广州市鼎盛复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：