本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗加工用定距切割设备，涉及铝合金门窗加工技术领域，针对现有的铝合金门窗切割长度不一致的问题，现提出如下方案，其包括切割平台，所述切割平台的上侧固定连接有两个互相对称的固定柱，两个所述固定柱的内侧均滑动套接有滑块，两个所述滑块的一侧共同固定连接有与固定柱滑动连接的横板，所述固定柱的上端固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端与滑块固定连接，所述横板的下侧滑动连接有第一调节杆与第二调节杆，本实用新型专利技术结构简单，可以使得每一次切割相同的铝合金门窗，保证切割质量，并且可以调节切割的长度，使得满足不同人员的需要，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用定距切割设备
[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，尤其涉及一种铝合金门窗加工用定距切割设备。
技术介绍
[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗；铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。
[0003]铝合金窗在加工的时候，需要进行切割工序，现有的切割装置在每次切割的时候，需要使用刻度尺，以保证每一次切割的铝合金门窗的长度均一致，但是由于是人工测量，往往会出现误差，所以现在需要一种铝合金门窗加工用定距切割设备。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种铝合金门窗加工用定距切割设备，解决了铝合金门窗切割长度不一致的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金门窗加工用定距切割设备，包括切割平台，所述切割平台的上侧固定连接有两个互相对称的固定柱，两个所述固定柱的内侧均滑动套接有滑块，两个所述滑块的一侧共同固定连接有与固定柱滑动连接的横板，所述固定柱的上端固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端与滑块固定连接，所述横板的下侧滑动连接有第一调节杆与第二调节杆，所述第一调节杆与第二调节杆的下端均固定连接有切割套，所述切割套的内侧固定连接有切割机，所述切割套竖向侧壁的内侧固定连接有防护弹簧，所述防护弹簧的下端固定连接有与切割套滑动连接的防护套。
[0007]优选的，所述横板的下侧固定连接有两个固定套，两个所述固定套的内侧固定连有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端固定连接有与固定套内侧滑动连接的压紧支架，所述压紧支架的下端低于防护套的下端，所述固定套的下端高于切割套的下端。
[0008]优选的，所述第一调节杆与第二调节杆的上端均固定连接有与横板内侧滑动连接的限位块，所述限位块的上侧连接有与横板配合的定位螺栓。
[0009]优选的，所述第一调节杆的一侧固定连接有第一齿条，所述第二调节杆的一侧固定连接有第二齿条，所述横板的中间转动连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有位于横板下方的调节齿轮，所述调节齿轮与第一齿条、第二齿条啮合。
[0010]优选的，所述第一调节杆的一侧固定连接有刻度杆，所述第二调节杆的一侧固定连接有与刻度杆滑动套接的刻度套。
[0011]优选的，所述切割平台的中间开设有卸料孔，所述切割平台的下方设置有与卸料孔配合的卸料箱。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过将铝合金门窗放入到切割平台上面，然后气压缸带动滑块下移，就可以使得横板下移，进而带动横板下侧的切割机与压紧支架下移，由于压紧支架的下端低于切割机的下端，所以在下移的时候，首先通过压紧支架将铝合金门窗进行压紧，防止在后续进行切割的时候，铝合金门窗发生滑动，使得切割质量降低，并且横板带动切割套下移，使得切割套下侧的防护套压紧铝合金门窗，使得防护套在切割的时候，始终套设在切割机的外侧，可以将切割机产生的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅损伤人员，并且使得废屑快速掉落到卸料箱里面，方便进行废屑的处理。
[0014]2、通过旋转转动杆，就可以使得调节齿轮转动，带动第一齿条与第二齿条移动，进而推动第一调节杆与第二调节杆，使得第一调节杆与第二调节杆在横板的下侧滑动，进而调节每次切割长度，可以满足不同人员的需求，通过定位螺栓，可以将限位块固定在横板上，使得防止在切割的时候，切割机发生滑动，进一步提高切割质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝合金门窗加工用定距切割设备的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝合金门窗加工用定距切割设备的A处放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种铝合金门窗加工用定距切割设备的B处放大示意图。
[0018]图中标号：1、切割平台；2、固定柱；3、滑块；4、气压缸；5、第一调节杆；6、限位块；7、定位螺栓；8、横板；9、压紧弹簧；10、固定套；11、压紧支架；12、第二调节杆；13、卸料孔；14、卸料箱；15、转动杆；16、第一齿条；17、刻度杆；18、调节齿轮；19、刻度套；20、第二齿条；21、切割套；22、防护弹簧；23、防护套；24、切割机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种铝合金门窗加工用定距切割设备，包括切割平台1，切割平台1的上侧固定连接有两个互相对称的固定柱2，两个固定柱2的内侧均滑动套接有滑块3，两个滑块3的一侧共同固定连接有与固定柱2滑动连接的横板8，固定柱2的上端固定连接有气压缸4，气压缸4的输出端与滑块3固定连接，横板8的下侧滑动连接有第一调节杆5与第二调节杆12，第一调节杆5与第二调节杆12的下端均固定连接有切割套21，切割套21的内侧固定连接有切割机24，切割套21竖向侧壁的内侧固定连接有防护弹簧22，防护弹簧22的下端固定连接有与切割套21滑动连接的防护套23，通过将铝合金门窗放入到切割平台1上面，然后气压缸4带动滑块下移，就可以使得横板8下移，进而带动横板8下侧的切割机24与压紧支架11下移，由于压紧支架11的下端低于切割机24的下端，所以在下移的时候，首先通过压紧支架11将铝合金门窗进行压紧，防止在后续进行切割的时候，铝合金门窗发生滑动，使得切割质量降低，并且横板8带动切割套21下移，使得切割套21下侧的防护套23压紧铝合金门窗，使得防护套21在切割的时候，始终套设在切割机24的外侧，可以将切割机24产生的废屑进行阻
挡，防止废屑飞溅损伤人员，并且使得废屑快速掉落到卸料箱14里面，方便进行废屑的处理，通过旋转转动杆15，就可以使得调节齿轮18转动，带动第一齿条16与第二齿条18移动，进而推动第一调节杆5与第二调节杆12，使得第一调节杆5与第二调节杆12在横板8的下侧滑动，进而调节每次切割长度，可以满足不同人员的需求，通过定位螺栓7，可以将限位块6固定在横板8上，使得防止在切割的时候，切割机24发生滑动，进一步提高切割质量。
[0021]横板8的下侧固定连接有两个固定套10，两个固定套10的内侧固定连有压紧弹簧9，压紧弹簧9的下端固定连接有与固定套10内侧滑动连接的压紧支架11，压紧支架11的下端低于防护套23的下端，固定套10的下端高于切割套21的下端。
[0022]第一调节杆5与第二调节杆12的上端均固定连接有与横板8内侧滑动连接的限位块6，限位块6的上侧连接有与横板8配合的定位螺栓7。
[0023]第一调节杆5的一侧固定连接有第一齿条16，第二调节杆12的一侧固定连接有第二齿条20，横板8的中间转动连接有转动杆15，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用定距切割设备，包括切割平台（1），其特征在于，所述切割平台（1）的上侧固定连接有两个互相对称的固定柱（2），两个所述固定柱（2）的内侧均滑动套接有滑块（3），两个所述滑块（3）的一侧共同固定连接有与固定柱（2）滑动连接的横板（8），所述固定柱（2）的上端固定连接有气压缸（4），所述气压缸（4）的输出端与滑块（3）固定连接，所述横板（8）的下侧滑动连接有第一调节杆（5）与第二调节杆（12），所述第一调节杆（5）与第二调节杆（12）的下端均固定连接有切割套（21），所述切割套（21）的内侧固定连接有切割机（24），所述切割套（21）竖向侧壁的内侧固定连接有防护弹簧（22），所述防护弹簧（22）的下端固定连接有与切割套（21）滑动连接的防护套（23）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用定距切割设备，其特征在于，所述横板（8）的下侧固定连接有两个固定套（10），两个所述固定套（10）的内侧固定连有压紧弹簧（9），所述压紧弹簧（9）的下端固定连接有与固定套（10）内侧滑动连接的压紧支架（11），所述压紧支架（11）的下端低于防护套（23）的下端，所述固定套（10）的下端高于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，张程，苏丽娟，黄兵，王进，唐朝琼，
申请(专利权)人：上海晖益建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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