本实用新型专利技术涉及薄板折弯机技术领域，具体为一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，包括架板、延伸螺杆、凸板、电动推杆、延伸轴、吊板、纵板、伺服电机、传动螺杆和横移板，延伸螺杆设置有多种长度规格，延伸螺杆的左端连接有传动板，传动板呈十字板状，传动板的左端插入十字槽的内部，吊板的左端连接有固定管，延伸螺杆的右端和固定管的内壁转动连接，横移板的底端连接有宽板，宽板的底端中部连接有定位板，联动板的两个输出轴均连接有联动板，各联动板的底部均连接有螺管，各螺管的中部均通过螺纹连接有调节螺杆，两个调节螺杆的相对端均转动连接有夹紧板，本实用新型专利技术具有便于调整装夹处移动范围，定位处调节范围较大，适应性较高的效果。高的效果。高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具
[0001]本技术涉及薄板折弯机
，具体为一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具。
技术介绍
[0002]薄板折弯机是一种适配于对薄板进行折弯的机器，普通的折弯机仅有折弯和支撑部位，物料很难进行传输，需要人工上下料，现有技术中公开了一种用于折弯机的可伸缩调节的夹具，其具有可调节夹紧处的宽度的效果，适应于不同宽度的零件进行夹紧，而零件的形状多种多样，长度不一，在夹具安装到指定位置后，很难改变夹具的移动位置，并且部分零件的夹紧位置不同，向中间夹紧的方式，定位处调节范围较小，适应性较低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，具有便于调整装夹处移动范围，定位处调节范围较大，适应性较高的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，包括架板和延伸螺杆，架板的顶端连接有凸板，凸板的左端安装有电动推杆，电动推杆的输出轴连接有延伸轴，延伸轴的右端连接有吊板，架板的底端左部连接有纵板，纵板的左端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有传动螺杆，传动螺杆的圆周外壁通过螺纹连接有横移板，传动螺杆的右端设置有十字槽，延伸螺杆上设置有和传动螺杆相吻合的螺纹，延伸螺杆设置有多种长度规格，延伸螺杆的左端连接有传动板，传动板呈十字板状，传动板的左端插入十字槽的内部，吊板的左端连接有固定管，延伸螺杆的右端和固定管的内壁转动连接，横移板的底端连接有宽板，宽板的底端中部连接有定位板，宽板的下侧设置有双轴气缸，双轴气缸的两个输出轴均连接有联动板，各联动板的底部均连接有螺管，各螺管的中部均通过螺纹连接有调节螺杆，两个调节螺杆的相对端均转动连接有夹紧板。
[0005]为提高夹紧板移动时的稳定性，各定位板的底部均滑动配合有光轴，左侧的光轴和左侧的联动板的右端固定连接，右侧的光轴和右侧的联动板的左端固定连接，联动板的底部固定连接有支撑套，支撑套的中部滑动配合有定位轴，定位轴和对应夹紧板的相对端固定连接，各夹紧板的上部均固定连接有第二限位板，各调节螺杆的靠近夹紧板的一端固定连接有第二限位圆板，第二限位板的内部设置有和第二限位圆板相对应的让位槽，第二限位圆板位于对应让位槽的内部。
[0006]优选的，吊板的左端上部固定连接有第一限位板，第一限位板的右端设置有圆槽，圆槽的内部设置有第一限位圆板，第一限位圆板的左端和延伸轴的右端固定连接。
[0007]为支撑延伸轴的右部，架板的顶端右部固定连接有支板，支板的中部固定连接有定位管，定位管套装在延伸轴的圆周外壁上。
[0008]进一步的，横移板的上部通过轴转动连接有多个滚轮，各滚轮的外壁和架板的底端接触。
[0009]为便于对延伸螺杆进行定位，延伸螺杆的右部固定连接有凸台，凸台的右端和固定管的左端接触。
[0010]优选的，纵板的右端底部固定连接有两个限位管，各限位管的内部均滑动配合有限位轴，限位轴的右端和吊板的左端固定连接。
[0011]优选的，两个夹紧板的相对端固定连接有防滑板。
[0012]为便于使用者操作，各调节螺杆的远离夹紧板的一端固定连接有手轮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，具备以下有益效果：
[0014]该用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，通过延伸螺杆设置多种长度规格，使用者可通过调节电动推杆的输出长度，之后更换延伸螺杆，进而增加支撑传输横移板的长度，通过传动板和传动螺杆之间配合，进而使伺服电机带动传动螺杆转动，传动螺杆带动延伸螺杆转动，并通过横移板和传动螺杆螺纹配合，进而带动横移板向右移动，之后通过延伸螺杆和传动螺杆的连接处将横移板传输到更远处，并且横移板带动宽板和双轴气缸移动，通过双轴气缸的输出轴伸出和收回，实现夹紧的效果，并通过使用者旋转调节螺杆,调节螺杆带动夹紧板移动，进而调整两个夹紧板的位置，通过分别调整两个夹紧板的位置，实现进一步调整夹紧处位置的效果，代替对中调整的形式，可提高夹紧处的范围，达到便于调整装夹处移动范围，定位处调节范围较大，适应性较高的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中延伸螺杆和传动板的左视结构示意图；
[0020]图5为本技术中限位管、限位轴和纵板的右视结构示意图。
[0021]图中符号标记说明：
[0022]1、架板；2、凸板；3、电动推杆；4、延伸轴；5、支板；6、定位管；7、吊板；8、第一限位板；9、第一限位圆板；10、固定管；11、延伸螺杆；12、传动板；13、纵板；14、伺服电机；15、传动螺杆；16、横移板；17、滚轮；18、限位管；19、限位轴；20、宽板；21、双轴气缸；22、联动板；23、定位板；24、光轴；25、支撑套；26、定位轴；27、螺管；28、调节螺杆；29、手轮；30、夹紧板；31、防滑板；32、第二限位圆板；33、第二限位板；34、凸台。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，包括架板1和延伸螺杆11，架板1的顶端固定连接有凸板2，凸板2的左端安装有电动推杆3，电动推杆3的输出轴固定连接有延伸轴4，延伸轴4的右端连接有吊板7；架板1的底端左部固定连接有纵板13，纵板13的左端安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴固定连接有传动螺杆15，传动螺杆15的圆周外壁通过螺纹连接有横移板16，传动螺杆15的右端设置有十字槽，延伸螺杆11上设置有和传动螺杆15相吻合的螺纹，延伸螺杆11设置有多种长度规格。
[0025]延伸螺杆11的左端固定连接有传动板12，传动板12呈十字板状，传动板12的左端插入十字槽的内部，吊板7的左端固定连接有固定管10，延伸螺杆11的右端和固定管10的内壁转动连接，延伸螺杆11的右部固定连接有凸台34，凸台34的右端和固定管10的左端接触，通过凸台34和固定管10之间配合，将延伸螺杆11的右端插入固定管10的内部，便于对延伸螺杆11进行定位，在将延伸螺杆11安装之后通过将电动推杆3的输出轴收回，进而使固定管10顶紧凸台34处，纵板13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：包括架板(1)和延伸螺杆(11)，所述架板(1)的顶端连接有凸板(2)，所述凸板(2)的左端安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出轴连接有延伸轴(4)，所述延伸轴(4)的右端连接有吊板(7)，所述架板(1)的底端左部连接有纵板(13)，所述纵板(13)的左端安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴连接有传动螺杆(15)，所述传动螺杆(15)的圆周外壁通过螺纹连接有横移板(16)，所述传动螺杆(15)的右端设置有十字槽，所述延伸螺杆(11)上设置有和所述传动螺杆(15)相吻合的螺纹，所述延伸螺杆(11)设置有多种长度规格，所述延伸螺杆(11)的左端连接有传动板(12)，所述传动板(12)呈十字板状，所述传动板(12)的左端插入所述十字槽的内部，所述吊板(7)的左端连接有固定管(10)，所述延伸螺杆(11)的右端和所述固定管(10)的内壁转动连接，所述横移板(16)的底端连接有宽板(20)，所述宽板(20)的底端中部连接有定位板(23)，所述宽板的下侧设置有双轴气缸(21)，所述双轴气缸(21)的两个输出轴均连接有联动板(22)，各所述联动板(22)的底部均连接有螺管(27)，各所述螺管(27)的中部均通过螺纹连接有调节螺杆(28)，两个调节螺杆(28)的相对端均转动连接有夹紧板(30)。2.根据权利要求1所述的一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：各所述定位板(23)的底部均滑动配合有光轴(24)，左侧的光轴(24)和左侧的联动板(22)的右端固定连接，右侧的光轴(24)和右侧的联动板(22)的左端固定连接，所述联动板(22)的底部固定连接有支撑套(25)，所述支撑套(25)的中部滑动配合有定位轴(26)，所述定位轴(26)和对应所述夹紧板(30)的相对端固定连接，各所述夹紧板(30)的上部均固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋迎旦，毕延强，孙鹏飞，李恩杰，邹英杰，
申请(专利权)人：山东宏真精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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