一种新型侧压机制造技术

本实用新型专利技术属于冲压技术领域的一种新型侧压机，包括固定座和顶板，固固定座顶部左右两侧均设有垫高台，垫高台顶部固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆输出端固定连接有压块，固定座顶部转动连接有传动轴，传动轴顶端固定连接有转动座，转动座顶部固定连接有多个第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆顶部固定连接有放置板，传动轴上固定套接有从动齿轮，固定座内固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，顶板顶部固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆输出端固定连接有安装板，安装板底部转动连接有缓冲座，缓冲座底部活动插接有压板；此侧压机能对零件进行压紧固定，且能进行转动调节侧压面，同时能升降调整侧压位置。整侧压位置。整侧压位置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型侧压机


[0001]本技术属于冲压
，特别涉及一种新型侧压机。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。侧压机便是冲压装置中的一种。
[0003]传统的侧压机不具备调节和固定机构，只能将零件放置进行侧压，若需要进行另一面的侧压得人工转动并重新冲压，不仅降低了生产效率，还降低了冲压精度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型侧压机，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术涉及一种新型侧压机，包括固定座和顶板，所述固定座底部设有防滑底座，所述固定座顶部左右两侧均设有垫高台，所述垫高台顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有压块，所述固定座顶部转动连接有传动轴，所述传动轴顶端固定连接有转动座，所述转动座顶部固定连接有多个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶部固定连接有放置板，所述传动轴上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮位于固定座内侧，所述固定座内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述固定座顶部与顶板底部之间固定连接有四根支撑柱，所述顶板顶部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端固定连接有安装板，所述安装板底部转动连接有缓冲座，所述缓冲座底部活动插接有压板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板位于两个垫高台之间，所述压板位于放置板正上方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，所述固定座前端固定连接有检修门，有利于降低了放置板的转速，提升稳定性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板顶部和压板底部均均固定粘接有橡胶防滑垫，提升放置的稳定性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部与缓冲座之间固定连接有多根缓冲弹簧，提升压紧的缓冲性，防止压坏零件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板顶部左右两侧均固定连接有导柱，所述顶板上设有两个导套，所述导柱与导套滑动插接，所述导柱顶端固定连接有限位块，所述限位块底部与顶板顶部之间固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧套设在导柱外侧，提升压板移动的顺滑性和稳定性。
[0012]本技术所达到的有益效果是：将待侧压的零件放置在放置板上，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用推动压块可对零件进行侧压处理，通过第三电动伸缩杆的伸缩作用推动压板压紧零件，提升稳定性，且利用缓冲弹簧的弹性作用可有效避免零件顶部被压坏，通过驱动电机带动传动轴转动，传动轴转动带动放置板转动，方便调整侧压面，通过第二电动伸缩杆的伸缩作用升降放置板高度，方便调节侧压位置，有利于提升加工效率和加工精度，降低劳动强度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图一；
[0015]图2是本技术的结构示意图二；
[0016]图3是本技术的正视剖视图；
[0017]图4是图3中A处的放大图。
[0018]图中：1、固定座；2、顶板；3、防滑底座；4、第一电动伸缩杆；5、压块；6、传动轴；7、转动座；8、第二电动伸缩杆；9、放置板；10、从动齿轮；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、检修门；14、支撑柱；15、第三电动伸缩杆；16、安装板；17、缓冲座；18、压板；19、限位板；20、缓冲弹簧；21、导柱；22、导套；23、限位块；24、回位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，一种新型侧压机，包括固定座1和顶板2，固定座1底部设有防滑底座3，固定座1顶部左右两侧均设有垫高台，垫高台顶部固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4输出端固定连接有压块5，固定座1顶部转动连接有传动轴6，传动轴6顶端固定连接有转动座7，转动座7顶部固定连接有多个第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8顶部固定连接有放置板9，传动轴6上固定套接有从动齿轮10，从动齿轮10位于固定座1内侧，固定座1内固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮10啮合连接，固定座1顶部与顶板2底部之间固定连接有四根支撑柱14，顶板2顶部固定连接有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15输出端固定连接有安装板16，安装板16底部转动连接有缓冲座17，缓冲座17底部活动插接有压板18。
[0021]放置板9位于两个垫高台之间，压板18位于放置板9正上方；主动齿轮12的直径大于从动齿轮10的直径，固定座1前端固定连接有检修门13，有利于降低了放置板9的转速，提
升稳定性；放置板9顶部和压板18底部均均固定粘接有橡胶防滑垫，提升放置的稳定性；压板18顶部固定连接有限位板19，限位板19顶部与缓冲座17之间固定连接有多根缓冲弹簧20，提升压紧的缓冲性，防止压坏零件；安装板16顶部左右两侧均固定连接有导柱21，顶板2上设有两个导套22，导柱21与导套22滑动插接，导柱21顶端固定连接有限位块23，限位块23底部与顶板2顶部之间固定连接有回位弹簧24，回位弹簧24套设在导柱21外侧，提升压板18移动的顺滑性和稳定性。
[0022]具体的，本技术使用时，将待侧压的零件放置在放置板9上，通过第一电动伸缩杆4的伸缩作用推动压块5可对零件进行侧压处理，通过第三电动伸缩杆15的伸缩作用推动压板18压紧零件，提升稳定性，且利用缓冲弹簧20的弹性作用可有效避免零件顶部被压坏，通过导柱21和导套22的滑动作用，有利于提升压板18移动的顺滑性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型侧压机，包括固定座(1)和顶板(2)，其特征在于：所述固定座(1)底部设有防滑底座(3)，所述固定座(1)顶部左右两侧均设有垫高台，所述垫高台顶部固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)输出端固定连接有压块(5)，所述固定座(1)顶部转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)顶端固定连接有转动座(7)，所述转动座(7)顶部固定连接有多个第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)顶部固定连接有放置板(9)，所述传动轴(6)上固定套接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)位于固定座(1)内侧，所述固定座(1)内固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(10)啮合连接，所述固定座(1)顶部与顶板(2)底部之间固定连接有四根支撑柱(14)，所述顶板(2)顶部固定连接有第三电动伸缩杆(15)，所述第三电动伸缩杆(15)输出端固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)底部转动连接有缓冲座(17)，所述缓冲座(17)底部活动插接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：林章钎，刘名比，
申请(专利权)人：三明市五环液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：