一种竹木制品加工用冷压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种竹木制品加工用冷压装置，包括机架、底板、液压机构和高度调整组件；在实际生产使用过程中当需要对待加工的木板进行冷压时，可将多块的木板搬运至底板上，随后通过液压机构对木板进行冷压，同时通过升降板对容纳槽进行覆盖支撑，避免容纳槽对最下方的胶合板造成损伤，在冷压完成后可运行第一液压驱动件，使第一液压驱动件通过导油管控制伸缩缸进行伸缩，随后伸缩缸带动升降板升起，并将底板上的木板抬起，使木板与下压板之间形成一道缝隙，随后控制叉车将叉臂伸入缝隙中并将木板抬起运输，由此能够在方便叉车搬运的同时消除冷压机下表面的预留孔，避免预留孔对冷压过程中最下方的木板造成损伤，提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木制品加工用冷压装置


[0001]本技术涉及液压
，尤其涉及一种竹木制品加工用冷压装置。

技术介绍

[0002]竹木制品冷压机是一种用来压合家具板件、木门和各种板材，可以使板材间粘合更加牢固的一种木工机械设备。
[0003]传统木工冷压机由于通过液压杆带动压紧板对上了胶的木板在对木板进行挤压固定；传统的冷压机在对木板进行冷压过后通常需要使用叉车将木板从冷压机取下，因此传统的冷压机下方通常留有便于叉车搬运的预留孔；
[0004]然而传统的冷压机在对木板进行预压时，预留孔将会影响冷压机下表面的平整度，导致最下方的木板受到的压力不均，使最下方的木板在预压完成后将形成与预留孔相对应的凸起，导致最下方的木板报废，次品率上升。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种竹木制品加工用冷压装置，能够在方便叉车搬运的同时消除冷压机下表面的预留孔，避免预留孔对冷压过程中最下方的木板造成损伤，提高良品率。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种竹木制品加工用冷压装置，包括机架、底板、液压机构和高度调整组件，所述机架的下部固定连接有所述底板，所述机架的上部设置有所述液压机构，所述高度调整组件与所述底板相连接；
[0010]所述高度调整组件包括第一液压驱动件和若干个抬升组件，所述第一液压驱动件通过导油管分别与若干个所述抬升组件相连接；
[0011]所述抬升组件包括两个伸缩缸和升降板，所述底板的上表面设置有容纳槽，所述容纳槽与所述升降板相适配，所述容纳槽的两端分别与一所述伸缩缸的一端相连接，所述伸缩缸的另一端均与所述升降板驱动连接。
[0012]进一步的，还包括第一液压油箱，所述第一液压驱动件与所述第一液压油箱相连接，所述第一液压油箱通过导油管分别与所述伸缩缸相连接。
[0013]进一步的，还包括分控组件，一所述分控组件与一所述导油管相连接，所述分控组件包括控制开关和电磁阀，所述电磁阀与所述导油管相连接，所述控制开关均设置于所述底板外表面。
[0014]进一步的，所述液压机构包括第二液压油箱、第二液压驱动件、液压缸和上压板，所述第二液压油箱的一侧与所述第二液压驱动件相连接，所述第二液压油箱的另一侧通过液压油管与所述第二液压驱动件的一端相连接，所述液压缸的另一端与所述上压板直线驱
动连接。
[0015]进一步的，所述液压缸由2个主液压缸和一个副液压缸组成，所述副液压缸的两侧分别设置有一所述主液压缸。
[0016]进一步的，所述上压板的两侧分别设置有一滑块，所述机架的内侧设置有与所述滑块相适配的滑槽，所述上压板通过所述滑块与所述滑槽可滑动连接。
[0017]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述液压机构和所述高度调整组件电连接。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对待加工的木板进行冷压时，可将多块的木板搬运至底板上，随后通过液压机构对木板进行冷压，同时通过升降板对容纳槽进行覆盖支撑，避免容纳槽对最下方的胶合板造成损伤，在冷压完成后可运行第一液压驱动件，使第一液压驱动件通过导油管控制伸缩缸进行伸缩，随后伸缩缸带动升降板升起，并将底板上的木板抬起，使木板与下压板之间形成一道缝隙，随后控制叉车将叉臂伸入缝隙中并将木板抬起运输，由此能够在方便叉车搬运的同时消除冷压机下表面的预留孔，避免预留孔对冷压过程中最下方的木板造成损伤，提高良品率。
附图说明
[0020]图1为本技术竹木制品加工用冷压装置的实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术竹木制品加工用冷压装置的实施例的整体结构正视图；
[0022]图3为本技术竹木制品加工用冷压装置的实施例中抬升组件结构示意图；
[0023]图4为本技术竹木制品加工用冷压装置的实施例的压持状态示意图；
[0024]图5为本技术竹木制品加工用冷压装置的实施例的抬起状态示意图；
[0025]【附图标记说明】
[0026]1‑
第二液压油箱，2
‑
主液压缸，3
‑
副液压缸，4
‑
机架，5
‑
PLC控制器， 6
‑
上压板，7
‑
底板，8
‑
控制开关，9
‑
伸缩缸，10
‑
升降板，11
‑
容纳槽，12
‑ꢀ
滑槽，13
‑
滑块，14
‑
导油管，15
‑
电磁阀，16
‑
木板。
具体实施方式
[0027]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0028]请参照图1至图5所示，本技术的一种竹木制品加工用冷压装置，包括机架4、底板7、液压机构和高度调整组件，所述机架4的下部固定连接有所述底板7，所述机架4的上部设置有所述液压机构，所述高度调整组件与所述底板7相连接；
[0029]所述高度调整组件包括第一液压驱动件和若干个抬升组件，所述第一液压驱动件通过导油管14分别与若干个所述抬升组件相连接；
[0030]所述抬升组件包括两个伸缩缸9和升降板10，所述底板7的上表面设置有容纳槽11，所述容纳槽11与所述升降板10相适配，所述容纳槽 11的两端分别与一所述伸缩缸9的一端相连接，所述伸缩缸9的另一端均与所述升降板10驱动连接。
[0031]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对待加工的木板16进
行冷压时，可将多块的木板16搬运至底板7上，随后通过液压机构对木板16进行冷压，同时通过升降板10对容纳槽11进行覆盖支撑，避免容纳槽11对最下方的胶合板造成损伤，在冷压完成后可运行第一液压驱动件，使第一液压驱动件通过导油管14控制伸缩缸9进行伸缩，随后伸缩缸9带动升降板10升起，并将底板7上的木板16抬起，使木板16与下压板之间形成一道缝隙，随后控制叉车将叉臂伸入缝隙中并将木板16抬起运输。
[0032]进一步的，还包括第一液压油箱1，所述第一液压驱动件与所述第一液压油箱1相连接，所述第一液压油箱1通过导油管14分别与所述伸缩缸9相连接。
[0033]从上述描述可知，有利于第一液压驱动件将第一液压油箱1内的液压油通过导油管14导入伸缩缸9内，使伸缩缸9控制升降板10进行升降。
[0034]进一步的，还包括分控组件，一所述分控组件与一所述导油管14相连接，所述分控组件包括控制开关8和电磁阀15，所述电磁阀15与所述导油管14相连接，所述控制开关8均设置于所述底板7外表面。
[0035]从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木制品加工用冷压装置，其特征在于：包括机架、底板、液压机构和高度调整组件，所述机架的下部固定连接有所述底板，所述机架的上部设置有所述液压机构，所述高度调整组件与所述底板相连接；所述高度调整组件包括第一液压驱动件和若干个抬升组件，所述第一液压驱动件通过导油管分别与若干个所述抬升组件相连接；所述抬升组件包括两个伸缩缸和升降板，所述底板的上表面设置有容纳槽，所述容纳槽与所述升降板相适配，所述容纳槽的两端分别与一所述伸缩缸的一端相连接，所述伸缩缸的另一端均与所述升降板驱动连接。2.如权利要求1所述的竹木制品加工用冷压装置，其特征在于：还包括第一液压油箱，所述第一液压驱动件与所述第一液压油箱相连接，所述第一液压油箱通过导油管分别与所述伸缩缸相连接。3.如权利要求1所述的竹木制品加工用冷压装置，其特征在于：还包括分控组件，一所述分控组件与一所述导油管相连接，所述分控组件包括控制开关和电磁阀，所述电磁阀与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘名比，林章钎，
申请(专利权)人：三明市五环液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：