一种喷气式过纱器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织用的过纱器，尤其是一种喷气式过纱器，包括采用陶瓷制成的过纱器本体，过纱器本体的中心处上设有过纱槽，过纱器本体的一端设有前过纱孔，另一端设有后过纱孔，前过纱孔的底部与后过纱孔的底部相交，且前过纱孔和后过纱孔还分别位于过纱槽的两侧，过纱槽还分别与前过纱孔和后过纱孔相通；过纱器本体的两侧还分别设有前吹气孔和后吹气孔，前吹气孔与后吹气孔分别与前过纱孔和后过纱孔相通，且前吹气孔位于前过纱孔的顶部，后吹气孔位于后过纱孔的顶部。本实用新型专利技术提供的一种喷气式过纱器通过交错设置的气腔对纱线的毛丝进行去除，去除效果好，并且能够促进纱线的卷绕。纱线的卷绕。纱线的卷绕。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气式过纱器


[0001]本技术涉及一种纺织用的过纱器，尤其是一种喷气式过纱器。

技术介绍

[0002]纱线会存在毛丝，毛丝会影响后道工序，因此需要对毛丝进行处理。毛丝太多容易对后续处理产生影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种既能去除毛丝，同时能够对纱线进行导向的一种喷气式过纱器，具体技术方案为：
[0004]一种喷气式过纱器，包括采用陶瓷制成的过纱器本体，所述过纱器本体的中心处上设有过纱槽，所述过纱器本体的一端设有前过纱孔，另一端设有后过纱孔，所述前过纱孔的底部与所述后过纱孔的底部相交，且所述前过纱孔和所述后过纱孔还分别位于所述过纱槽的两侧，所述过纱槽还分别与所述前过纱孔和所述后过纱孔相通；所述过纱器本体的两侧还分别设有前吹气孔和后吹气孔，所述前吹气孔与所述后吹气孔分别与所述前过纱孔和所述后过纱孔相通，且所述前吹气孔位于所述前过纱孔的顶部，所述后吹气孔位于所述后过纱孔的顶部。
[0005]优选的，所述过纱器本体的顶部还设有导入槽，所述导入槽与所述过纱槽相通。
[0006]优选的，所述导入槽为V形槽。
[0007]其中，所述前吹气孔和所述后吹气孔均与所述过纱槽相对设置。
[0008]进一步的，所述过纱器本体的两端分别设有前减厚槽和后减厚槽，所述前减厚槽与所述后过纱孔相对设置，所述后减厚槽与所述前过纱孔相对设置。
[0009]进一步的，所述过纱器本体的底部设有中间减厚槽。
[0010]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术提供的一种喷气式过纱器通过交错设置的气腔对纱线的毛丝进行去除，去除效果好，并且能够促进纱线的卷绕。
附图说明
[0012]图1是一种喷气式过纱器的结构示意图；
[0013]图2是一种喷气式过纱器的前视图；
[0014]图3是一种喷气式过纱器的侧视图；
[0015]图4是一种喷气式过纱器的后视图。
具体实施方式
[0016]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]如图1至图4所示，一种喷气式过纱器，包括采用陶瓷制成的过纱器本体1，过纱器
本体1的中心处上设有过纱槽11，过纱器本体1为U形，过纱器本体1的一端设有前过纱孔13，另一端设有后过纱孔14，前过纱孔13和后过纱孔14还分别位于过纱槽11的两侧，且均与过纱槽11相通，前过纱孔13和后过纱孔14均为盲孔，且深度均为过纱器本体1的一半，前过纱孔13的底部与后过纱孔14的底部相交，前过纱孔13通过过纱槽11与后过纱孔14相通；过纱器本体1的两侧还分别设有前吹气孔17和后吹气孔18，前吹气孔17与后吹气孔18分别与前过纱孔13和后过纱孔14相通，且前吹气孔17位于前过纱孔13的顶部，后吹气孔18位于后过纱孔14的顶部。前过纱孔13、后过纱孔14和过纱槽11上均设有倒圆角，倒圆角防止损伤纱线。
[0018]纱线从前过纱孔13进入，经过过纱槽11，然后从后过纱孔14出来，前吹气孔17和后吹气孔18向前过纱孔13和后过纱孔14内吹气，气体在前过纱孔13和后过纱孔14内形成紊流，紊流从各个方向吹向纱线，从而将毛丝吹走。
[0019]为了方便装入纱线，过纱器本体1的顶部还设有导入槽12，导入槽12与过纱槽11相通，导入槽12为V形槽，前吹气孔17和后吹气孔18均与过纱槽11相对设置。导入槽12用于增大过纱槽11顶部的开口，将纱线装入到过纱槽11时，只需要从导入槽12向过纱槽11压入即可，纱线的插入方便、快速。吹气孔向过纱槽11吹气，能够将纱线压制在过纱槽11内，防止纱线跑出过纱槽11。
[0020]为了过纱器本体1加工的一致性，并且保证强度，过纱器本体1的两端分别设有前减厚槽15和后减厚槽16，前减厚槽15与后过纱孔14相对设置，后减厚槽16与前过纱孔13相对设置，过纱器本体1的底部设有中间减厚槽19，中间减厚槽19为U形，减厚槽能够减小壁厚，从而保证加工质量，减少烧结变形。
[0021]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气式过纱器，其特征在于，包括采用陶瓷制成的过纱器本体(1)，所述过纱器本体(1)的中心处上设有过纱槽(11)，所述过纱器本体(1)的一端设有前过纱孔(13)，另一端设有后过纱孔(14)，所述前过纱孔(13)的底部与所述后过纱孔(14)的底部相交，且所述前过纱孔(13)和所述后过纱孔(14)还分别位于所述过纱槽(11)的两侧，所述过纱槽(11)还分别与所述前过纱孔(13)和所述后过纱孔(14)相通；所述过纱器本体(1)的两侧还分别设有前吹气孔(17)和后吹气孔(18)，所述前吹气孔(17)与所述后吹气孔(18)分别与所述前过纱孔(13)和所述后过纱孔(14)相通，且所述前吹气孔(17)位于所述前过纱孔(13)的顶部，所述后吹气孔(18)位于所述后过纱孔(14)的顶部。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振，马松华，谢洁，咸杏娟，
申请(专利权)人：宜兴市九荣特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：