【技术实现步骤摘要】
一种加弹机陶瓷绕线轮
[0001]本技术涉及一种加弹机绕线轮,尤其是一种加弹机陶瓷绕线轮。
技术介绍
[0002]目前,由于高速的纺丝生产需求,加弹机上使用的导丝配件基本上都用陶瓷来替代金属,从而解决导丝过程中金属件不耐磨的问题。但是由于目前使用的绕线轮骨架表面光洁度低和结构设计不合理,导丝过程中对化纤丝质量产生不利影响。
[0003]目前使用的绕线轮骨架主要存在以下不足:
[0004]1、绕线轮骨架采用金属材质,不耐磨,容易污染化纤丝,需经常更换。
[0005]2、采用的分体设计,更换不方便。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题,本技术提供一种采用整体陶瓷结构、耐磨性高、更换方便的一种加弹机陶瓷绕线轮,具体技术方案为:
[0007]一种加弹机陶瓷绕线轮,包括采用陶瓷制成的绕线轮本体,所述绕线轮本体上设有固定孔和若干环形的绕线槽,若干所述绕线槽沿所述绕线轮本体的轴线阵列设置。
[0008]优选的,所述绕线槽为V形槽。
[0009]优选的,所述绕线槽的底部设有底部圆弧面,所述底部圆弧面与所述绕线槽的两侧相切。
[0010]进一步的,所述底部圆弧面的表面粗糙度Ra≤0.1μm。
[0011]优选的,所述绕线槽的顶部设有顶部圆弧面,所述顶部圆弧面与所述绕线槽的侧面相切。
[0012]优选的,所述绕线槽的宽度与深度之比为1:7。
[0013]优选的,所述绕线槽设有十二个。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下有益效果 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加弹机陶瓷绕线轮,其特征在于,包括采用陶瓷制成的绕线轮本体(1),所述绕线轮本体(1)上设有固定孔(11)和若干环形的绕线槽(12),若干所述绕线槽(12)沿所述绕线轮本体(1)的轴线阵列设置;所述绕线槽(12)的底部设有底部圆弧面(13),所述底部圆弧面(13)与所述绕线槽(12)的两侧相切;所述底部圆弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵振,马松华,谢洁,咸杏娟,
申请(专利权)人:宜兴市九荣特种陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:
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