本实用新型专利技术公开了一种纺织工程用清纱效率高的络筒机，包括容纳架，所述容纳架的顶部固定安装有加热箱，所述容纳架的右侧设置有络筒机本体，所述容纳架内腔左侧的底部固定安装有两个第三滚动架，所述第三滚动架的内部通过第一轴承转动连接有第一活动辊，所述容纳架内腔右侧的顶部固定安装有两个第二滚动架。本实用新型专利技术通过设置容纳架对加热箱和安装箱进行安装，通过第一活动辊、第二活动辊和第三活动辊对纱线进行运输转移，通过设置毛刷轮对纱线进行二次清洗，同时解决了目前使用的络筒机不具备清纱功能，在络筒机加工的纱线时，导致产品质量低，达不到客户的要求，从而降低了客户的需求量，影响了生产者收入的问题。影响了生产者收入的问题。影响了生产者收入的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织工程用清纱效率高的络筒机
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种纺织工程用清纱效率高的络筒机。
技术介绍
[0002]纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。
[0003]目前使用的络筒机不具备清纱功能，在络筒机加工的纱线时，导致产品质量低，达不到客户的要求，从而降低了客户的需求量，影响了生产者的收入。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织工程用清纱效率高的络筒机，具备清纱效率高的优点，解决了目前使用的络筒机不具备清纱功能，在络筒机加工的纱线时，导致产品质量低，达不到客户的要求，从而降低了客户的需求量，影响了生产者收入的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织工程用清纱效率高的络筒机，包括容纳架，所述容纳架的顶部固定安装有加热箱，所述容纳架的右侧设置有络筒机本体，所述容纳架内腔左侧的底部固定安装有两个第三滚动架，所述第三滚动架的内部通过第一轴承转动连接有第一活动辊，所述容纳架内腔右侧的顶部固定安装有两个第二滚动架，所述第二滚动架的内部通过第二轴承转动连接有第二活动辊，所述容纳架内腔左侧的顶部开设有卡槽，且卡槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的右侧固定安装有毛刷架，所述容纳架的内部且位于卡槽的顶部开设有滑槽，所述容纳架内腔左侧的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有过滤板，所述安装槽的底部连通有安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有第一风机，所述容纳架内腔中心处的底部开设有水槽，且水槽的右侧固定安装有连接架，所述连接架的正面固定安装有防水电机，所述连接架的内部通过第四轴承转动连接有毛刷轮，所述容纳架内腔中心处的顶部固定安装有第一滚动架，所述第一滚动架的内部通过第三轴承转动连接有第三活动辊，所述容纳架内腔右侧的底部开设有限位槽，所述容纳架内腔右侧的顶部设置有喷嘴架。
[0006]优选的，所述第一风机的底部两侧均连通有排风管，所述限位槽的内部固定安装有第二风机。
[0007]优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与毛刷架的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述限位槽的底部连通有排气管，所述加热箱的右侧通过导管与喷嘴架的顶部连通。
[0009]优选的，所述容纳架的内部且位于水槽的底部连通有止水阀，所述防水电机的输出轴贯穿连接架的背面与毛刷轮的正面固定连接。
[0010]优选的，所述容纳架正面的左侧通过铰链活动连接有移动门，所述容纳架正面中心处底部的右侧嵌设有观测窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置容纳架对加热箱和安装箱进行安装，通过第一活动辊、第二活动辊和第三活动辊对纱线进行运输转移，通过设置毛刷轮对纱线进行二次清洗，通过设置毛刷架对纱线进行第一次清理，通过设置第一风机将灰尘进行吸入并通过过滤板将其过滤，通过设置气缸对毛刷架进行往复移动，通过设置加热箱对空气进行加热，通过设置喷嘴架对热气进行喷洒，通过设置防水电机对毛刷轮进行清理，同时解决了目前使用的络筒机不具备清纱功能，在络筒机加工的纱线时，导致产品质量低，达不到客户的要求，从而降低了客户的需求量，影响了生产者收入的问题。
[0013]2、本技术通过设置滑槽对滑块进行限位，防止滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置滑块对毛刷架进行限位，防止毛刷架在移动的过程中发生晃动，通过设置排气管对水汽进行排出，通过设置水槽对水进行存储，从而对纱线进行浸泡，方便对其清理灰尘，通过设置移动门对安装槽内腔的垃圾进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术截面结构示意图；
[0016]图3为本技术连接架侧面结构示意图。
[0017]图中：1、容纳架；2、加热箱；3、络筒机本体；4、移动门；5、安装箱；6、止水阀；7、排风管；8、防水电机；9、排气管；10、连接架；11、第一滚动架；12、滑槽；13、滑块；14、气缸；15、毛刷架；16、安装槽；17、过滤板；18、第一风机；19、喷嘴架；20、第二风机；21、限位槽；22、第二滚动架；23、第三滚动架；24、毛刷轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种纺织工程用清纱效率高的络筒机，包括容纳架1，容纳架1的顶部固定安装有加热箱2，容纳架1的右侧设置有络筒机本体3，容纳架1内腔左侧的底部固定安装有两个第三滚动架23，第三滚动架23的内部通过第一轴承转动连接有第一活动辊，容纳架1内腔右侧的顶部固定安装有两个第二滚动架22，第二滚动架22的内部通过第二轴承转动连接有第二活动辊，容纳架1内腔左侧的顶部开设有卡槽，且卡槽的内部固定安装有气缸14，气缸14的右侧固定安装有毛刷架15，容纳架1的内部且位于卡槽的顶部开设有滑槽12，容纳架1内腔左侧的底部开设有安装槽16，安装槽16的内部固定安装有过滤板17，安装槽16的底部连通有安装箱5，安装箱5的内腔固定安装有第一风机18，容纳架1内腔中心处的底部开设有水槽，且水槽的右侧固定安装有连接架10，连接架10的正面固定安装有防水电机8，连接架10的内部通过第四轴承转动连接有毛刷轮24，容纳架1内腔中心处的顶部固定安装有第一滚动架11，第一滚动架11的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织工程用清纱效率高的络筒机，包括容纳架（1），其特征在于：所述容纳架（1）的顶部固定安装有加热箱（2），所述容纳架（1）的右侧设置有络筒机本体（3），所述容纳架（1）内腔左侧的底部固定安装有两个第三滚动架（23），所述第三滚动架（23）的内部通过第一轴承转动连接有第一活动辊，所述容纳架（1）内腔右侧的顶部固定安装有两个第二滚动架（22），所述第二滚动架（22）的内部通过第二轴承转动连接有第二活动辊，所述容纳架（1）内腔左侧的顶部开设有卡槽，且卡槽的内部固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的右侧固定安装有毛刷架（15），所述容纳架（1）的内部且位于卡槽的顶部开设有滑槽（12），所述容纳架（1）内腔左侧的底部开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的内部固定安装有过滤板（17），所述安装槽（16）的底部连通有安装箱（5），所述安装箱（5）的内腔固定安装有第一风机（18），所述容纳架（1）内腔中心处的底部开设有水槽，且水槽的右侧固定安装有连接架（10），所述连接架（10）的正面固定安装有防水电机（8），所述连接架（10）的内部通过第四轴承转动连接有毛刷轮（24），所述容纳架（1）内腔中心处的顶部固定安装有第一滚动架（11），所述第一滚动架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文兵，
申请(专利权)人：苏州市荣典纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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