本实用新型专利技术涉及清灰技术领域，具体为一种缝纫线制造用清灰装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端卡接固定有滑动底座，所述滑动底座的内部设置具有清灰功能的扫动装置，所述滑动底座的两侧均固定连接有连杆，所述连杆的表面设置具有导向功能的风力装置。本实用新型专利技术通过设置扫动装置和风力装置，达到对棉线进行清灰的目的，避免棉线在后续工作中因灰尘过多导致扩散的问题，保障了棉线的清晰度，避免因灰尘影响成色的问题，对棉线表面进行弹灰处理时将弹出的灰进行导向吹动，进一步达到便于对弹出的灰尘进行收集的目的，避免在对棉线进行清灰时灰尘随意扩散的问题。随意扩散的问题。随意扩散的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫线制造用清灰装置
[0001]本技术涉及清灰
，具体为一种缝纫线制造用清灰装置。
技术介绍
[0002]缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多，缝纫线是指缝合纺织材料、塑料、皮革制品和缝订书刊等用的线。缝纫线具备可缝性、耐用性与外观质量的特点。缝纫线因其材料的不同大体上分为：天然纤维型、化纤型、混合型三种；缝纫线的特点也因其材料的不同具有其独特的性能。
[0003]现有的缝纫线在制造过程中其表面容易产生积灰的现象，缝纫线表面堆积的灰尘在其进行传输或者其他工序中容易因运动而在空气中扩散，不仅影响工作人员的肺部健康，还会导致制造后的成品表面成色差的问题，鉴于此，我们提出一种缝纫线制造用清灰装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种缝纫线制造用清灰装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种缝纫线制造用清灰装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端卡接固定有滑动底座，所述滑动底座的内部设置具有清灰功能的扫动装置，所述滑动底座的两侧均固定连接有连杆，所述连杆的表面设置具有导向功能的风力装置，所述机体位于滑动底座和连杆的底部分别固定连接有连接座一和连接座二。
[0005]优选的，所述机体的前部固定连接有风箱，所述滑动底座的底部与连接座一的顶部滑动连接，所述连杆的底部与连接座二的顶部滑动连接。
[0006]优选的，所述扫动装置包括有连座，所述连座的底部与滑动底座的表面固定连接，所述连座的内部固定连接有轴杆，所述轴杆的表面转动连接有扫动块，所述轴杆的表面套接有扭簧。
[0007]优选的，所述扫动块的表面与连座的内壁滑动连接，所述扭簧的一端与轴杆的内部卡接固定，所述扭簧的另一端与扫动块的内部卡接固定。
[0008]优选的，所述风力装置包括有倾斜齿板，所述倾斜齿板的一侧与连杆的表面固定连接，所述倾斜齿板的另一侧啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有扇板。
[0009]优选的，所述转杆的底端与连接座二的内部转动连接，所述转杆的顶端转动连接有连接座三，所述连接座三的后部与机体的表面固定连接。
[0010]有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种缝纫线制造用清灰装置，至少具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过设置扫动装置和风力装置，达到对棉线进行清灰的目的，避
免棉线在后续工作中因灰尘过多导致扩散的问题，保障了棉线的清晰度，避免因灰尘影响成色的问题，对棉线表面进行弹灰处理时将弹出的灰进行导向吹动，进一步达到便于对弹出的灰尘进行收集的目的，避免在对棉线进行清灰时灰尘随意扩散的问题。
[0012](2)、本技术通过设置扭簧，达到扫动块与棉线进行弹性接触的效果，避免硬性弹动时导致棉线断裂的问题，达到对棉线表面进行弹灰处理的效果。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中机体处结构示意图；
[0016]图3为本技术中扫动装置结构示意图；
[0017]图4为本技术中机体左侧结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、电动推杆；3、滑动底座；4、扫动装置；41、连座；42、轴杆；43、扫动块；44、扭簧；5、连杆；6、风力装置；61、倾斜齿板；62、转动齿轮；63、转杆；64、扇板；7、连接座一；8、连接座二；9、风箱；10、连接座三。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的技术方案：
[0021]一种缝纫线制造用清灰装置，包括机体1，机体1的内部固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端卡接固定有滑动底座3，滑动底座3的内部设置具有清灰功能的扫动装置4，滑动底座3的两侧均固定连接有连杆5，连杆5的表面设置具有导向功能的风力装置6，机体1位于滑动底座3和连杆5的底部分别固定连接有连接座一7和连接座二8。
[0022]本实施例中，机体1的前部固定连接有风箱9，滑动底座3的底部与连接座一7的顶部滑动连接，连杆5的底部与连接座二8的顶部滑动连接，通过设置风箱9，达到将清理后的灰尘进行吸收处理的效果，避免在对棉线进行清灰时灰尘随意扩散的问题。
[0023]进一步的是，扫动装置4包括有连座41，连座41的底部与滑动底座3的表面固定连接，连座41的内部固定连接有轴杆42，轴杆42的表面转动连接有扫动块43，轴杆42的表面套接有扭簧44，通过设置扫动装置4，利用其内部各个结构之间的相互运作达到对棉线表面进行弹灰的效果，进一步达到对棉线进行清灰的目的，避免棉线在后续工作中因灰尘过多导致扩散的问题，保障了棉线的清晰度，避免因灰尘影响成色的问题。
[0024]更进一步的是，扫动块43的表面与连座41的内壁滑动连接，扭簧44的一端与轴杆42的内部卡接固定，扭簧44的另一端与扫动块43的内部卡接固定，通过设置扭簧44，达到扫动块43与棉线进行弹性接触的效果，避免硬性弹动时导致棉线断裂的问题。
[0025]值得注意的是，风力装置6包括有倾斜齿板61，倾斜齿板61的一侧与连杆5的表面固定连接，倾斜齿板61的另一侧啮合有转动齿轮62，转动齿轮62的内部固定连接有转杆63，
转杆63的表面固定连接有扇板64，通过设置风力装置6，利用其内部各个结构之间的相互运作，达到在对棉线表面进行弹灰处理时将弹出的灰进行导向吹动的效果，进一步达到便于对弹出的灰尘进行收集的目的，避免在对棉线进行清灰时灰尘随意扩散的问题。
[0026]值得说明的是，转杆63的底端与连接座二8的内部转动连接，转杆63的顶端转动连接有连接座三10，连接座三10的后部与机体1的表面固定连接。
[0027]本技术的一种缝纫线制造用清灰装置在使用时，通过启动电动推杆2，电动推杆2的输出端带动其上卡接固定的滑动底座3在连接座一7上进行直线往返运，滑动底座3在移动的过程中带动其两侧固定连接的连杆5进行同步移动，滑动底座3通过连座41带动轴杆42上的扫动块43进行移动，扫动块43在移动的过程中与正在进行传送的棉线进行接触，扫动块43在其表面进行扫动运动，在接触的过程中弹动棉线，棉线进行震动，在震动的过程中棉线将其表面的灰尘进行弹出，进一步达到对棉线表面灰尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫线制造用清灰装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端卡接固定有滑动底座(3)，所述滑动底座(3)的内部设置具有清灰功能的扫动装置(4)，所述滑动底座(3)的两侧均固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)的表面设置具有导向功能的风力装置(6)，所述机体(1)位于滑动底座(3)和连杆(5)的底部分别固定连接有连接座一(7)和连接座二(8)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线制造用清灰装置，其特征在于：所述机体(1)的前部固定连接有风箱(9)，所述滑动底座(3)的底部与连接座一(7)的顶部滑动连接，所述连杆(5)的底部与连接座二(8)的顶部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种缝纫线制造用清灰装置，其特征在于：所述扫动装置(4)包括有连座(41)，所述连座(41)的底部与滑动底座(3)的表面固定连接，所述连座(41)的内部固定连接有轴杆(42)，所述轴杆(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹金鑫，
申请(专利权)人：华瑞中国缝纫线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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