一种绵织加工用除杂装置制造方法及图纸

技术编号:33306594 阅读:51 留言:0更新日期:2022-05-06 12:16
本实用新型专利技术公开了一种绵织加工用除杂装置,包括底座、第一立板、第二立板、固定块、放线辊、收线辊、张力辊和连接板,所述连接板底部从左到右分别设置有第一固定片、第二固定片、第三固定片和第四固定片,所述第一固定片、第二固定片、第三固定片和第四固定片一端均贯穿开设有穿线孔,所述穿线孔内均设置有刮片,所述刮片一端焊接有连接柱且连接柱外侧均连接有柱形弹簧,四组所述柱形弹簧分别焊接于穿线孔内壁的同位置。该新型能方便根据需要对棉织线表面的杂质灰尘进行全面刮除,还能方便对除杂后的杂质灰尘进行收集,适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种绵织加工用除杂装置


[0001]本技术涉及棉织加工
,特别涉及一种绵织加工用除杂装置。

技术介绍

[0002]在棉织加工中,为了方便对棉织线进行除杂,所以除杂装置是十分必要的。
[0003]以往的除杂装置存在以下缺点:1、不能方便根据需要对棉织线表面的杂质灰尘进行全面刮除;2、不能方便对除杂后的杂质灰尘进行收集。为此,我们提出一种绵织加工用除杂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种绵织加工用除杂装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种绵织加工用除杂装置,包括底座、第一立板、第二立板、固定块、放线辊、收线辊、张力辊和连接板,所述连接板底部从左到右分别设置有第一固定片、第二固定片、第三固定片和第四固定片,所述第一固定片、第二固定片、第三固定片和第四固定片一端均贯穿开设有穿线孔,所述穿线孔内均设置有刮片,所述刮片一端焊接有连接柱且连接柱外侧均连接有柱形弹簧,四组所述柱形弹簧分别焊接于穿线孔内壁的不同位置。
[0007]进一步地,所述底座顶部两端分别焊接有第二立板和第一立板,所述第二立板和第一立板顶部连接有顶板,所述顶板底部焊接有固定块,所述固定块底部一端通过第二连接杆连接有固定板且固定板底部通过螺钉连接有连接板。
[0008]进一步地,所述第二立板和第一立板顶端一侧分别焊接有第一延伸板和第二延伸板,所述第一延伸板和第二延伸板一侧均通过转轴连接有放线辊和收线辊。
[0009]进一步地,所述固定块底部一端焊接有第一连接杆且第一连接杆底端一侧通过旋转轴连接有张力辊,所述固定块一端焊接有第三连接杆,所述第三连接杆底部一端通过螺钉连接有吹风机,通过张力辊,方便对棉织线的输送提供一定的张力,通过吹风机,方便在棉织线收卷前对残留的毛屑和灰尘等进行去除。
[0010]进一步地,所述底座内设置有收集腔,所述收集腔内底部设置有底部斜面,所述底座顶部一端通过固定座安装有伺服电缸,所述伺服电缸的动力输出端连接有刮板,所述收集腔顶部一端设置有开口且开口贯穿底座顶部,所述底座一端贯穿开设有预留槽,伺服电缸在工作时带动刮板进行移动,方便对落在底座顶部的杂质灰尘进行刮除,经由开口进入收集腔内,并落在底部斜面顶部。
[0011]进一步地,所述预留槽外侧通过连接螺钉固定连接有堵板,人员通过拧松连接螺钉,方便对堵板进行拆卸,从而方便经由预留槽对收集腔内收集的灰尘杂质进行清理。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术一种绵织加工用除杂装置,通过放线辊和收线辊,方便分别进行放
线和收线,通过张力辊,方便对棉织线的输送提供一定的张力,通过吹风机,方便在棉织线收卷前对残留的毛屑和灰尘等进行去除,由于所述柱形弹簧分别焊接于穿线孔内壁的不同位置,当棉织线由第一固定片、第二固定片、第三固定片和第四固定片分别穿过时,依次从不同方向带动刮片与棉织线表面贴紧,从而对棉织线表面的杂质灰尘进行全面刮除。
[0014]2.本技术一种绵织加工用除杂装置,伺服电缸在工作时带动刮板进行移动,方便对落在底座顶部的杂质灰尘进行刮除,经由开口进入收集腔内,并落在底部斜面顶部,人员通过拧松连接螺钉,方便对堵板进行拆卸,从而方便经由预留槽对收集腔内收集的灰尘杂质进行清理,使得本除杂装置能方便对除杂后的杂质灰尘进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术一种绵织加工用除杂装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种绵织加工用除杂装置的第一固定片侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种绵织加工用除杂装置的第二固定片侧视结构示意图。
[0018]图4为本技术一种绵织加工用除杂装置的第三固定片侧视结构示意图。
[0019]图5为本技术一种绵织加工用除杂装置的第四固定片侧视结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、收集腔;3、底部斜面;4、预留槽;5、连接螺钉;6、堵板;7、伺服电缸;8、刮板;9、第一立板;10、第二立板;11、顶板;12、固定块;13、第一延伸板;14、放线辊;15、第二延伸板;16、收线辊;17、第一连接杆;18、张力辊;19、第二连接杆;20、固定板;21、连接板;22、第一固定片;23、第三连接杆;24、吹风机;25、第二固定片;26、第三固定片;27、第四固定片;28、柱形弹簧;29、连接柱;30、刮片;31、穿线孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1

5所示,一种绵织加工用除杂装置,包括底座1、第一立板9、第二立板10、固定块12、放线辊14、收线辊16、张力辊18和连接板21,所述连接板21底部从左到右分别设置有第一固定片22、第二固定片25、第三固定片26和第四固定片27,所述第一固定片22、第二固定片25、第三固定片26和第四固定片27一端均贯穿开设有穿线孔31,所述穿线孔31内均设置有刮片30,所述刮片30一端焊接有连接柱29且连接柱29外侧均连接有柱形弹簧28,四组所述柱形弹簧28分别焊接于穿线孔31内壁的不同位置。
[0023]其中,所述底座1顶部两端分别焊接有第二立板10和第一立板9,所述第二立板10和第一立板9顶部连接有顶板11,所述顶板11底部焊接有固定块12,所述固定块12底部一端通过第二连接杆19连接有固定板20且固定板20底部通过螺钉连接有连接板21。
[0024]本实施例中如图1所示,通过拧松螺钉,方便根据需要对连接板21进行拆卸。
[0025]其中,所述第二立板10和第一立板9顶端一侧分别焊接有第一延伸板13和第二延伸板15,所述第一延伸板13和第二延伸板15一侧均通过转轴连接有放线辊14和收线辊16。
[0026]本实施例中如图1所示,通过放线辊14和收线辊16,方便分别进行放线和收线。
[0027]其中,所述固定块12底部一端焊接有第一连接杆17且第一连接杆17底端一侧通过旋转轴连接有张力辊18,所述固定块12一端焊接有第三连接杆23,所述第三连接杆23底部
一端通过螺钉连接有吹风机24。
[0028]本实施例中如图1所示,通过张力辊18,方便对棉织线的输送提供一定的张力,通过吹风机24,方便在棉织线收卷前对残留的毛屑和灰尘等进行去除。
[0029]其中,所述底座1内设置有收集腔2,所述收集腔2内底部设置有底部斜面3,所述底座1顶部一端通过固定座安装有伺服电缸7,所述伺服电缸7的动力输出端连接有刮板8,所述收集腔2顶部一端设置有开口且开口贯穿底座1顶部,所述底座1一端贯穿开设有预留槽4。
[0030]本实施例中如图1所示,伺服电缸7在工作时带动刮板8进行移动,方便对落在底座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绵织加工用除杂装置,包括底座(1)、第一立板(9)、第二立板(10)、固定块(12)、放线辊(14)、收线辊(16)、张力辊(18)和连接板(21),其特征在于:所述连接板(21)底部从左到右分别设置有第一固定片(22)、第二固定片(25)、第三固定片(26)和第四固定片(27),所述第一固定片(22)、第二固定片(25)、第三固定片(26)和第四固定片(27)一端均贯穿开设有穿线孔(31),所述穿线孔(31)内均设置有刮片(30),所述刮片(30)一端焊接有连接柱(29)且连接柱(29)外侧均连接有柱形弹簧(28),四组所述柱形弹簧(28)分别焊接于穿线孔(31)内壁的不同位置。2.根据权利要求1所述的一种绵织加工用除杂装置,其特征在于:所述底座(1)顶部两端分别焊接有第二立板(10)和第一立板(9),所述第二立板(10)和第一立板(9)顶部连接有顶板(11),所述顶板(11)底部焊接有固定块(12),所述固定块(12)底部一端通过第二连接杆(19)连接有固定板(20)且固定板(20)底部通过螺钉连接有连接板(21)。3.根据权利要求1所述的一种绵...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元朗
申请(专利权)人:佛山市南海区钊元顺纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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