一种双叶轮空气悬浮式低压纯无油离心压缩机制造技术

技术编号:33348542 阅读:34 留言:0更新日期:2022-05-08 09:49
本发明专利技术提供了一种双叶轮空气悬浮式低压纯无油离心压缩机,属于压缩机技术领域。包括机壳组件、设于所述机壳组件内的电机组件、叶轮、用于各个组件冷却的冷却组件以及与各个电气原件电性连接的控制组件,电机组件的主轴外壁套设有推力控制盘,本发明专利技术的离心压缩机为双叶轮结构,流量大、轴向力平衡,运行比较平稳,同时,采用空气轴承不会产生摩擦和磨损,也不会由于油污对工件和环境造成污染;通过在二级叶轮与其对应侧的密封盖之间套设有推力控制盘,可平衡因主轴两侧叶轮压力不同而产生的轴向推力,无需使用专用推力轴承,降低了制造成本和维护成本。本和维护成本。本和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双叶轮空气悬浮式低压纯无油离心压缩机


[0001]本专利技术属于压缩机
,具体是涉及一种双叶轮空气悬浮式低压纯无油离心压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机的种类有很多,比如:罗茨风机、多级离心鼓风机、单级离心鼓风机等;离心压缩机是通过旋转壳体中的刀片轮而利用其离心力来压缩气体的装置。离心压缩机可以被配置为压缩诸如制冷剂气体的气体。在这种离心压缩机中,当电动机的驱动力传递到叶轮并且叶轮旋转时,气体通过叶轮的旋转力被引入到叶轮中。随着气体由于叶轮而流动,动能增加,动能增加的气体通过扩散器并将动能转换为静态压力,从而增加了压力。以这种方式增加了压力的气体通过蜗壳和与蜗壳依次连通的排出口,然后被排出到离心压缩机的外部。
[0003]但是,现有的离心式压缩机在使用过程中普遍存在以下问题:多为单叶轮结构,流量小,且采用的滚珠轴承产生油污会污染工件和环境,同时,当主轴产生轴向推力时,需要专门的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双叶轮空气悬浮式低压纯无油离心压缩机,其特征在于,包括机壳组件(1)、设于所述机壳组件(1)内的电机组件(2)、叶轮(3)、用于各个组件冷却的冷却组件(4)以及与各个电气原件电性连接的控制组件;机壳组件(1)包括左右两侧分别设有一级进气口(100)和二级进气口(101)以及底端设有底座(102)的外壳(10)、设于所述外壳(10)内部左右两侧的密封盖(11)、设于所述外壳(10)两侧且位于两个所述密封盖(11)外侧的一级蜗壳(12)和二级蜗壳(13),所述一级蜗壳(12)的出口与所述二级进气口(101)通过连通管(14)连接,外壳(10)上设有散热风管(103);所述电机组件(2)包括沿水平方向设于外壳(10)内的主轴(20)、设于外壳(10)内壁且对应所述主轴(20)中心位置处的定子(21)、活动套接于主轴(20)外壁的转子(22)、分别设于外壳(10)内左右两侧且位于两个密封盖(11)之间的两个轴承座(23)、卡接于所述轴承座(23)内且套设在主轴(20)外壁的空气轴承(24),主轴(20)两侧均贯穿对应的密封盖(11)并延伸至一级进气口(100)和二级进气口(101)内;所述叶轮(3)包括一级叶轮(30)和二级叶轮(31),所述一级叶轮(30)和二级叶轮(31)分别活动套接在主轴(20)位于一级进气口(100)处和二级进气口(101)处;主轴(20)外壁且位于二级叶轮(31)与其对应侧的密封盖(11)之间套设有推力控制盘(5),所述推力控制盘(5)内侧贴附有密封板(50),所述外壳(10)内壁设有用于卡接所述推力控制盘(5)的环形卡槽(51),推力控制盘(5)与密封板(50)之间形成平衡腔(52),所述平衡腔(52)侧壁设有电子压力计(53)以及通过连接管连接的微型空压机(54)。2.根据权利要求1所述的一种双叶轮空气悬浮式低压纯无油离心压缩机,其特征在于,所述环形卡槽(51)内壁与推力控制盘(5)接触处设有缓冲软垫(510),推力控制盘(5)表面设有多个缓冲分散口(55),所述缓冲分散口(55)内设有相互交叉的多个横杆(550),且每个横杆(550)上均匀设有多个分散分支(551)。3.根据权利要求1所述的一种双叶轮空气悬浮式低压纯无油离心压缩机,其特征在于,所述分散分支(551)与缓冲分散口(55)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种双叶轮空气悬浮式低压纯无油离心压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹海日金会善
申请(专利权)人:江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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