本实用新型专利技术公开了一种铝单板生产用折边装置，涉及铝板折边设备技技术领域。包括包括主体机台，所述主体机台底部均固定连接有多个支撑底座，所述主体机台一侧开设有放置槽，所述放置槽内壁底部固定连接有输送装置，所述主体机台顶部一侧固定连接有伸缩机板。本实用新型专利技术通过安装伸缩机板，当装置开始工作时，铝单板通过放置在输送装置上，通过转动电机工作，带动主动轮，主动轮通过传动皮带传动带动被动轮，使传动杆转动带动输送带，通过伸缩机板控制调节架，调节架带动轴杆使夹紧送带能够根据铝单板的厚度来进行夹紧调节，使铝单板能够固定在夹紧送带和输送带之间，进行移动折边，提高折边效率，减少人工多次调整固定铝单板。减少人工多次调整固定铝单板。减少人工多次调整固定铝单板。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用折边装置
[0001]本技术涉及铝板折边设备技
，具体为一种铝单板生产用折边装置。
技术介绍
[0002]铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅具第三位，在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属，铝具有特殊的化学和物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
[0003]铝单板在进行折边时，需要用到折边装置，市面上现有的铝单板折边装置，在对铝单板进行折边时需要多次调整固定铝单板在装置上的位置，使用繁琐，需要耗费大量的人力物力，使折弯效率变低，因此本领域技术人员提供了一种铝单板生产用折边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝单板生产用折边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板生产用折边装置，包括主体机台，所述主体机台底部均固定连接有多个支撑底座，所述主体机台一侧开设有放置槽，所述放置槽内壁底部固定连接有输送装置，所述主体机台顶部一侧固定连接有伸缩机板，所述伸缩机板输出端固定连接有调节架，所述调节架呈倒“凹”型，所述调节架底部两端相对之间转动连接有多个轴杆，多个所述轴杆表面设置有夹紧送带，所述主体机台顶部另一侧固定连接有折弯模块，所述主体机台另一侧底部固定连接有支撑架。
[0006]优选的，所述输送装置包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与两被动轮通过传动皮带传动。
[0007]优选的，所述伸缩机板与折弯模块相对之间转动连接有多个传动杆，所述传动杆外壁均固定连接有两限位块，其中两所述传动杆一端贯穿转动连接于伸缩机板，分别与被动轮一侧固定连接。
[0008]优选的，多个所述传动杆表面设置有输送带。
[0009]优选的，所述支撑架横切面呈“C”形，所述支撑架顶部底面固定连接有折弯装置。
[0010]优选的，所述折弯装置包括伸缩电机，所述伸缩电机输出端均固定连接有多个伸缩柱，所述伸缩柱底部固定连接有固定板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该铝单板生产用折边装置通过安装伸缩机板，当装置开始工作时，铝单板通过放置在输送装置上，通过转动电机工作，带动主动轮，主动轮通过传动皮带传动带动被动轮，使传动杆转动带动输送带，通过伸缩机板控制调节架，调节架带动轴杆使夹紧送带能够根据铝单板的厚度来进行夹紧调节，使铝单板能够固定在夹紧送带和输送带之间，进行移动
折边，提高折边效率，减少人工多次调整固定铝单板。
[0013]同时，当该铝单板生产用折边装置安装折弯装置，当铝单板通过输送装置和夹紧送带送入时，通过主体机台顶部设置的折弯模块，通过伸缩电机工作时伸缩柱能够上下伸缩，伸缩柱带动底部安装的固定板，对铝单板进行有效的折边，有效的提高了设备的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的输送装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的折弯装置结构示意图。
[0017]图中：1、主体机台；2、支撑底座；3、放置槽；4、输送装置；401、固定底座；402、转动电机；403、主动轮；404、传动皮带；405、被动轮；406、传动杆；407、限位块；408、输送带；5、伸缩机板；6、调节架；7、轴杆；8、夹紧送带；9、折弯模块；10、支撑架；11、折弯装置；111、伸缩电机；112、伸缩柱；113、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]在进行的铝单板生产用折边装置中采用了本技术提供的一种铝单板生产用折边装置，该铝单板生产用折边装置相较于市面上其他的铝单板生产用折边装置，能够更好的对不同厚度的铝单板进行折弯，以及输送效果，该铝单板生产用折边装置的主要零件采用了合金材料制成，增加了该装置的坚固程度，部分零件如输送带408和夹紧送带8采用的橡胶材质。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种铝单板生产用折边装置，包括主体机台1，主体机台1底部均固定连接有多个支撑底座2，主体机台1一侧开设有放置槽3，放置槽3内壁底部固定连接有输送装置4，主体机台1顶部一侧固定连接有伸缩机板5，伸缩机板5输出端固定连接有调节架6，调节架6呈倒“凹”型，调节架6底部两端相对之间转动连
接有多个轴杆7，多个轴杆7表面设置有夹紧送带8，该铝单板生产用折边装置通过安装伸缩机板5，当装置开始工作时，铝单板通过放置在输送装置4上，通过伸缩机板5控制调节架6，调节架6带动轴杆7使夹紧送带8能够根据铝单板的厚度来进行夹紧调节，使铝单板能够固定在夹紧送带8和输送装置4之间，进行移动折边，提高折边效率，减少人工多次调整固定铝单板。主体机台1顶部另一侧固定连接有折弯模块9，通过设置折弯模块9，能够有效的保证折弯的质量，主体机台1另一侧底部固定连接有支撑架10。
[0024]输送装置4包括固定底座401，通过安装固定底座401，能够有效的固定转动电机402位置，固定底座401顶部固定连接有转动电机402，转动电机402输出端固定连接有主动轮403，主动轮403与两被动轮405通过传动皮带404传动，伸缩机板5与折弯模块9相对之间转动连接有多个传动杆406，传动杆406外壁均固定连接有两限位块407，其中两传动杆406一端贯穿转动连接于伸缩机板5，分别与被动轮405一侧固定连接，多个传动杆406表面设置有输送带408，该铝单板生产用折边装置通过安装输送装置4，当装置开始工作时，铝单板通过放置在输送装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用折边装置，包括主体机台(1)，其特征在于：所述主体机台(1)底部均固定连接有多个支撑底座(2)，所述主体机台(1)一侧开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内壁底部固定连接有输送装置(4)，所述主体机台(1)顶部一侧固定连接有伸缩机板(5)，所述伸缩机板(5)输出端固定连接有调节架(6)，所述调节架(6)呈倒“凹”型，所述调节架(6)底部两端相对之间转动连接有多个轴杆(7)，多个所述轴杆(7)表面设置有夹紧送带(8)，所述主体机台(1)顶部另一侧固定连接有折弯模块(9)，所述主体机台(1)另一侧底部固定连接有支撑架(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用折边装置，其特征在于：所述输送装置(4)包括固定底座(401)，所述固定底座(401)顶部固定连接有转动电机(402)，所述转动电机(402)输出端固定连接有主动轮(403)，所述主动轮(403)与两被动轮(405)通过传...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小华，
申请(专利权)人：四川鼎旺新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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