本实用新型专利技术公开了一种黄油筒筒体卷边挤压装置，包括放置在底座上的筒体，所述底座上安装有两个弧形立板，且两个弧形立板与筒体相配合，所述底座上固定安装有支撑架，且支撑架固定安装有液压气缸，所述液压气缸下端固定安装有固定板，所述固定板下端固定安装有两个固定杆，且两个固定杆之间固定安装有定位杆，所述固定板下端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下端固定安装有安装杆，所述安装杆上安装有挤压块。优点在于：本实用新型专利技术可对筒体在底座上进行有效固定，从而可确保卷边挤压操作顺利稳定进行，且挤压块位置可调，因此可对不同内径筒体的卷边进行有效挤压，同时此种挤压操作无需人工手动进行，工作效率可得到有效提高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种黄油筒筒体卷边挤压装置
[0001]本技术涉及黄油筒卷边处理
，尤其涉及一种黄油筒筒体卷边挤压装置。
技术介绍
[0002]工业黄油生产后，需使用黄油筒对其进行储存，在黄油筒加工过程中，常会对其裁切端口边沿进行卷边操作，以避免边沿划伤工作人员，但卷边往往与筒体内壁贴合不够紧密，因此还需对其进行挤压，现有的挤压操作多为人工使用锤型工具进行锤打，工作效率较低，且加工难度较大，因此亟需设计一种黄油筒筒体卷边挤压装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种黄油筒筒体卷边挤压装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种黄油筒筒体卷边挤压装置，包括放置在底座上的筒体，所述底座上安装有两个弧形立板，且两个弧形立板与筒体相配合，所述底座上固定安装有支撑架，且支撑架固定安装有液压气缸，所述液压气缸下端固定安装有固定板，所述固定板下端固定安装有两个固定杆，且两个固定杆之间固定安装有定位杆，所述固定板下端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下端固定安装有安装杆，所述安装杆上安装有挤压块，且挤压块与筒体的内壁相配合，所述定位杆上开设有与电动伸缩杆相配合的通孔。
[0006]在上述的一种黄油筒筒体卷边挤压装置中，所述底座上开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块分别与两个弧形立板固定连接，所述底座上转动连接有双向丝杆，且双向丝杆位于滑槽内的一端与两个滑块均为螺纹连接，所述双向丝杆位于底座外的一端固定安装有转盘。
[0007]在上述的一种黄油筒筒体卷边挤压装置中，所述弧形立板的高度大于筒体的高度，且弧形立板靠近筒体的一端侧壁上固定安装有橡胶垫。
[0008]在上述的一种黄油筒筒体卷边挤压装置中，所述安装杆上开设有移动槽，且移动槽上滑动连接有连接架，所述连接架与挤压块固定连接，所述安装杆上转动连接有螺杆，且螺杆位于移动槽内的一端与连接架螺纹连接，所述螺杆位于安装杆外的一端固定安装有旋钮。
[0009]在上述的一种黄油筒筒体卷边挤压装置中，所述定位杆的长度大于筒体的外径，且定位杆的宽度小于筒体的内径。
[0010]在上述的一种黄油筒筒体卷边挤压装置中，所述支撑架的侧壁上固定安装有控制器，且控制器与液压气缸以及电动伸缩杆均为电连接。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：通过两个弧形立板的配合，可对筒体在底座上进行有效固定，从而可确保卷边
挤压操作顺利稳定进行。
[0013]2：定位杆的设计，可对筒体上端进行下压固定，保持筒体在底座上的上下位置不变，从而可避免挤压块对卷边进行上下挤压时出现筒体移动的问题。
[0014]3：挤压块相对安装杆的位置可进行调节，从而可对不同内径筒体的卷边进行有效挤压操作，且此种挤压处理无需人工手动操作，工作效率可得到有效提高。
[0015]综上所述，本技术可对筒体在底座上进行有效固定，从而可确保卷边挤压操作顺利稳定进行，且挤压块位置可调，因此可对不同内径筒体的卷边进行有效挤压，同时此种挤压操作无需人工手动进行，工作效率可得到有效提高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种黄油筒筒体卷边挤压装置的结构示意图；
[0017]图2为图1去除筒体后的结构示意图；
[0018]图3为图2的剖视图；
[0019]图4为图2中安装杆及其上连接组件的结构放大示意图；
[0020]图5为图3中A部分的结构放大示意图。
[0021]图中：1底座、2筒体、3弧形立板、4支撑架、5液压气缸、6固定板、7固定杆、8定位杆、9电动伸缩杆、10安装杆、11挤压块、12连接架、13移动槽、14螺杆、15旋钮、16通孔、17滑块、18滑槽、19双向丝杆、20转盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
5，一种黄油筒筒体卷边挤压装置，包括放置在底座1上的筒体2，底座1上安装有两个弧形立板3，且两个弧形立板3与筒体2相配合。
[0024]上述值得注意的是：
[0025]1、底座1上开设有滑槽18，且滑槽18内滑动连接有两个滑块17，两个滑块17分别与两个弧形立板3固定连接，底座1上转动连接有双向丝杆19，且双向丝杆19位于滑槽18内的一端与两个滑块17均为螺纹连接，双向丝杆19位于底座1外的一端固定安装有转盘20，顺时针转动转盘20，可利用双向丝杆19的转动使得两个滑块17带动两个弧形立板3相互靠近，从而使得二者对放置在底座1上的筒体2进行夹持固定，保持其在卷边挤压过程中的稳定性。
[0026]2、弧形立板3的高度大于筒体2的高度，且弧形立板3靠近筒体2的一端侧壁上固定安装有橡胶垫，此处高度设计的好处在于，可使弧形立板3对筒体2的卷边处外壁进行有效外支撑，橡胶垫的设计，可避免弧形立板3对筒体2进行夹持固定时，对其造成划伤的问题。
[0027]3、底座1上固定安装有支撑架4，且支撑架4固定安装有液压气缸5，液压气缸5下端固定安装有固定板6，固定板6下端固定安装有两个固定杆7，且两个固定杆7之间固定安装有定位杆8，当液压气缸5伸长时，可使得定位杆8下移并对筒体2上端进行下压固定，保持筒体2在底座1上的上下位置不变。
[0028]4、定位杆8的长度大于筒体2的外径，且定位杆8的宽度小于筒体2的内径，定位杆8的尺寸设计目的在于，确保定位杆8对筒体2进行限位的前提下，避免其对两个弧形立板3的相互靠近造成阻碍。
[0029]5、固定板6下端固定安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9下端固定安装有安装杆10，安装杆10上安装有挤压块11，且挤压块11与筒体2的内壁相配合，电动伸缩杆9下移时，可通过安装杆10带动挤压块11向下移动，即可使得挤压块11对筒体2内壁的卷边处进行有效挤压。
[0030]6、定位杆8上开设有与电动伸缩杆9相配合的通孔16，支撑架4的侧壁上固定安装有控制器，且控制器与液压气缸5以及电动伸缩杆9均为电连接，控制器的设计，便于更好对液压气缸5以及电动伸缩杆9的工作情况进行控制。
[0031]7、安装杆10上开设有移动槽13，且移动槽13上滑动连接有连接架12，连接架12与挤压块11固定连接，安装杆10上转动连接有螺杆14，且螺杆14位于移动槽13内的一端与连接架12螺纹连接，螺杆14位于安装杆10外的一端固定安装有旋钮15，通过转动旋钮15，可利用螺杆14与连接架12的配合，使得挤压块11相对安装杆10进行左右移动，从而即可使得挤压块11顺利对不同内径的筒体2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄油筒筒体卷边挤压装置，包括放置在底座(1)上的筒体(2)，其特征在于，所述底座(1)上安装有两个弧形立板(3)，且两个弧形立板(3)与筒体(2)相配合，所述底座(1)上固定安装有支撑架(4)，且支撑架(4)固定安装有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)下端固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)下端固定安装有两个固定杆(7)，且两个固定杆(7)之间固定安装有定位杆(8)，所述固定板(6)下端固定安装有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)下端固定安装有安装杆(10)，所述安装杆(10)上安装有挤压块(11)，且挤压块(11)与筒体(2)的内壁相配合，所述定位杆(8)上开设有与电动伸缩杆(9)相配合的通孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种黄油筒筒体卷边挤压装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有滑槽(18)，且滑槽(18)内滑动连接有两个滑块(17)，两个所述滑块(17)分别与两个弧形立板(3)固定连接，所述底座(1)上转动连接有双向丝杆(19)，且双向丝杆(19)位于滑槽(18)内的一端与两个滑块(17)均为螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈开全，
申请(专利权)人：盐城飞亚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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