一种具有定位夹持功能的摇臂钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位夹持功能的摇臂钻，涉及摇臂钻技术领域，解决了现有的摇臂钻在使用过程中，工作台上不能够对工件进行有效的固定，从而使得工件在加工过程中容易发生串位，进而降低了摇臂钻加工的成品率以及精准度的技术问题，包括底座，所述底座上固定安装有摇臂钻本体，所述底座上且位于摇臂钻本体一侧开设有若干结构相同的插孔，本实用新型专利技术通过摇臂钻本体对工件进行加工，通过限位夹持装置对工件进行压紧夹持固定，限位夹持装置的个数根据实际情况进行相应的选择，通过限位部对限位夹持装置进行限位固定在插孔内，确保限位夹持装置不移动，防止工件发生串位现象，进而提高摇臂钻加工的成品率以及精准度。而提高摇臂钻加工的成品率以及精准度。而提高摇臂钻加工的成品率以及精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位夹持功能的摇臂钻


[0001]本技术涉及摇臂钻
，具体为一种具有定位夹持功能的摇臂钻。

技术介绍

[0002]摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名。Z3050
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16型号为例，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径，
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16为臂长，如名称为一种摇臂钻铣装置，公开号为CN204546091U的技术专利中，设计了包括底座、立柱、摇臂、主轴箱、驱动件以及与驱动件电连接的控制面板，在摇臂上设置有缓冲器和保险装置，缓冲器和保险装置的双重设置保证了当机床出现控制失灵或控制失误的情况时，能对摇臂进行紧急制动，降低了电机烧毁或损坏传动零件的几率在主轴箱上还设置有冷却管并在主轴中部开设有冷却通道，降低了刀具在钻削或铣削硬度较高的工件时刀具的温度，避免了高温度会导致刀具的硬度降低，加剧刀具的磨损设置导致刀具的报废，但现有的摇臂钻在使用过程中，工作台上不能够对工件进行有效的固定，从而使得工件在加工过程中容易发生串位，进而降低了摇臂钻加工的成品率以及精准度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有定位夹持功能的摇臂钻，解决了现有的摇臂钻在使用过程中，工作台上不能够对工件进行有效的固定，从而使得工件在加工过程中容易发生串位，进而降低了摇臂钻加工的成品率以及精准度的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有定位夹持功能的摇臂钻，包括底座，所述底座上固定安装有摇臂钻本体，所述底座上且位于摇臂钻本体一侧开设有若干结构相同的插孔，所述插孔内插装有限位夹持装置，所述限位夹持装置包括承载板，所述承载板上开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有限位部，所述限位部插装于插孔内，所述承载板上且位于第一通孔一侧固定安装有箱体，所述箱体内下壁面开设有凹槽，所述箱体内上壁面开设有第二通孔，所述凹槽内以及第二通孔内分别固定安装有第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承内圈固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有气缸，所述气缸固定安装于第二轴承内圈且伸缩端外露于箱体，所述箱体侧壁面固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿箱体侧壁面，所述电机驱动端固定安装有主动齿轮，所述转杆上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述气缸伸缩端上固定安装有压板，所述压板上开设有一对第三通孔，一对所述第三通孔内插装有一对连杆，一对所述连杆上端分别固定安装有限位板，一对所述连杆下端之间固定安装有夹持板，所述夹持板与压板之间固定安装有一对弹簧，一对所述弹簧套装于一对所述连杆上，所述夹持板上且位于一对所述连杆之间固定安装有压力传感器。
[0005]优选的，所述限位部包括空心柱，所述空心柱固定安装于第一通孔内，所述空心柱上端固定安装有螺纹套，所述螺纹套内旋接有丝杆，所述丝杆下端固定安装有挡块，所述空心柱两侧壁面上分别固定安装有梯形块，所述空心柱前后壁面上分别开设有开口，所述挡
块两侧壁面上分别与梯形块倾斜面相接处。
[0006]优选的，所述挡块截面形状呈等腰梯形结构，所述挡块两倾斜面分别与梯形块倾斜面相接处。
[0007]优选的，所述丝杆上端固定安装有把手。
[0008]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮结构。
[0009]优选的，所述箱体另一侧壁面开设有检修门。
[0010]优选的，所述夹持板下壁面固定安装有防滑垫。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种具有定位夹持功能的摇臂钻,解决了现有的摇臂钻在使用过程中，工作台上不能够对工件进行有效的固定，从而使得工件在加工过程中容易发生串位，进而降低了摇臂钻加工的成品率以及精准度的技术问题，本技术通过摇臂钻本体对工件进行加工，通过限位夹持装置对工件进行压紧夹持固定，限位夹持装置的个数根据实际情况进行相应的选择，通过限位部对限位夹持装置进行限位固定在插孔内，确保限位夹持装置不移动，防止工件发生串位现象，进而提高摇臂钻加工的成品率以及精准度。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种具有定位夹持功能的摇臂钻的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种具有定位夹持功能的摇臂钻的限位夹持装置结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种具有定位夹持功能的摇臂钻的限位部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、摇臂钻本体；3、插孔；4、承载板；5、箱体；6、第一轴承；7、第二轴承；8、转杆；9、气缸；10、电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、压板；14、连杆；15、限位板；16、夹持板；17、弹簧；18、压力传感器；19、空心柱；20、螺纹套；21、丝杆；22、梯形块；23、开口；24、挡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有定位夹持功能的摇臂钻，包括底座1，所述底座1上固定安装有摇臂钻本体2，所述底座1上且位于摇臂钻本体2一侧开设有若干结构相同的插孔3，所述插孔3内插装有限位夹持装置，所述限位夹持装置包括承载板4，所述承载板4上开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有限位部，所述限位部插装于插孔3内，所述承载板4上且位于第一通孔一侧固定安装有箱体5，所述箱体5内下壁面开设有凹槽，所述箱体5内上壁面开设有第二通孔，所述凹槽内以及第二通孔内分别固定安装有第一轴承6以及第二轴承7，所述第一轴承6内圈固定安装有转杆8，所述转杆8上固定安装有气缸9，所述气缸9固定安装于第二轴承7内圈且伸缩端外露于箱体5，所述箱体5侧壁面固定安装有电机10，所述电机10驱动端贯穿箱体5侧壁面，所述电机10驱动端固定安装有主动齿
轮11，所述转杆8上固定安装有从动齿轮12，所述主动齿轮11与从动齿轮12啮合连接，所述气缸9伸缩端上固定安装有压板13，所述压板13上开设有一对第三通孔，一对所述第三通孔内插装有一对连杆14，一对所述连杆14上端分别固定安装有限位板15，一对所述连杆14下端之间固定安装有夹持板16，所述夹持板16与压板13之间固定安装有一对弹簧17，一对所述弹簧17套装于一对所述连杆14上，所述夹持板16上且位于一对所述连杆14之间固定安装有压力传感器18,所述限位部包括空心柱19，所述空心柱19固定安装于第一通孔内，所述空心柱19上端固定安装有螺纹套20，所述螺纹套20内旋接有丝杆21，所述丝杆21下端固定安装有挡块24，所述空心柱19两侧壁面上分别固定安装有梯形块22，所述空心柱19前后壁面上分别开设有开口23，所述挡块24两侧壁面上分别与梯形块22倾斜面相接处,所述挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位夹持功能的摇臂钻，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有摇臂钻本体(2)，其特征在于，所述底座(1)上且位于摇臂钻本体(2)一侧开设有若干结构相同的插孔(3)，所述插孔(3)内插装有限位夹持装置，所述限位夹持装置包括承载板(4)，所述承载板(4)上开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有限位部，所述限位部插装于插孔(3)内，所述承载板(4)上且位于第一通孔一侧固定安装有箱体(5)，所述箱体(5)内下壁面开设有凹槽，所述箱体(5)内上壁面开设有第二通孔，所述凹槽内以及第二通孔内分别固定安装有第一轴承(6)以及第二轴承(7)，所述第一轴承(6)内圈固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)上固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)固定安装于第二轴承(7)内圈且伸缩端外露于箱体(5)，所述箱体(5)侧壁面固定安装有电机(10)，所述电机(10)驱动端贯穿箱体(5)侧壁面，所述电机(10)驱动端固定安装有主动齿轮(11)，所述转杆(8)上固定安装有从动齿轮(12)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)啮合连接，所述气缸(9)伸缩端上固定安装有压板(13)，所述压板(13)上开设有一对第三通孔，一对所述第三通孔内插装有一对连杆(14)，一对所述连杆(14)上端分别固定安装有限位板(15)，一对所述连杆(14)下端之间固定安装有夹持板(16)，所述夹持板(16)与压板(13)之间固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：常义，
申请(专利权)人：沈阳煜林数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：