本实用新型专利技术公开了铸铁摇臂座侧孔生产装置，设有工作台，工作台上设有支撑台，支撑台上设有转动气缸，转动气缸输出端上套设有安装架，安装架为侧边上均设有固定装置，固定装置包括固定板，固定板上设有定位柱，固定板两端均设有支撑柱，支撑柱顶部与两个限位板中部铰接，安装架内还设有调节气缸，调节气缸输出端穿透安装架顶部，调节气缸输出端与限位板末端铰接，工作台上还设有固定架，固定架顶部设有安装板，安装板底部设有调节块，调节块内横向设有螺纹孔，本实用新型专利技术设置定位柱，配合摇臂座上的孔，能实现快速定位，而且设置气缸夹紧能快速安装，在安装架上设有多个固定装置，能实现加工的同时进行摇臂座的安装，加快工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
铸铁摇臂座侧孔生产装置
[0001]本技术涉及摇臂座生产
，具体为铸铁摇臂座侧孔生产装置。
技术介绍
[0002]汽车发动机是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性，摇臂座属于汽车发动机的重要组成部分，摇臂座是一种外形极其不规则的零件，在将摇臂座安装到机械设备之前，往往需要先对摇臂座进行钻孔加工，目前通常的方法是通过螺钉压板装夹后再钻孔，但是该种方法，装夹摇臂座的过程非常耗时，造成装夹时间比钻削加工时间还长，严重影响生产效率，而且还存在因装夹原因导致钻孔时出屑不好，影响第二次装夹定位的问题，不能大批量生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供铸铁摇臂座侧孔生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铸铁摇臂座侧孔生产装置，设有工作台，所述工作台上设有支撑台，所述支撑台上设有转动气缸，所述转动气缸输出端上套设有安装架，所述安装架为侧边上均设有固定装置，所述固定装置包括固定板，所述固定板上设有定位柱，所述固定板两端均设有支撑柱，所述支撑柱顶部与两个限位板中部铰接，所述安装架内还设有调节气缸，所述调节气缸输出端穿透所述安装架顶部，所述调节气缸输出端与所述限位板末端铰接，所述限位板前端为自由端，所述工作台上还设有固定架，所述固定架上顶部横向穿设有螺纹杆，所述固定架上部侧边设有步进电机，所述步进电机输出端与所述螺纹杆一端通过法轮盘连接，所述螺纹杆另一端为自由端，所述固定架顶部设有安装板，所述安装板底部设有调节块，所述调节块内横向设有螺纹孔，且所述螺纹杆传设在所述螺纹孔内，与所述螺纹孔配合，所述安装板顶部设有钻孔电机。
[0005]优选的，所述工作台上还设有自动上料装置，所述自动上料装置包括输送带，所述输送带旁设有调节架，所述调节架位于所述安装架相邻位置，所述调节架底部和顶部均设有转动轮，所述转动轮上套设有转动带，所述转动带上均匀设有夹持装置，所述夹持装置包括固定座，所述固定座设置在所述转动带上，且所述固定座可转动，所述固定座上设有连接杆，所述连接杆尾端分别与第一夹持爪中部和第二夹持爪中部铰接，所述第一夹持爪前端与第一调节杆一端铰接，所述第二夹持爪前端与第二调节杆一端铰接，所述连接杆上设有第二气缸，所述第一调节杆另一端与所述第二气缸输出端铰接，所述第二调节杆输出端与所述第二气缸输出端铰接。
[0006]优选的，所述固定座上还设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有滑动板，所述滑动板底部设有滑轮，所述滑动板上设有所述连接杆，所述固定座上还设有第三气缸，所述第三气缸输出端连接所述连接杆。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置定位柱，配合摇臂座
上的孔，能实现快速定位，而且设置气缸夹紧能快速安装，在安装架上设有多个固定装置，能实现加工的同时进行摇臂座的安装，加快工作效率，并且还设置有输送带，能将摇臂座从上一道工序直接运输到本工序，然后通过夹持装置和转动带自动完成上料，节省人力成本，提升效率。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术的安装架和固定装置结构示意图；
[0010]图3为本技术的夹持装置部分剖视图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0013]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]如图1所示：铸铁摇臂座侧孔生产装置，设有工作台1，所述工作台1上设有支撑台2，所述支撑台2上设有转动气缸3，如图2所示：所述转动气缸 3输出端上套设有安装架4，所述安装架4为侧边上均设有固定装置5，安装架4为矩形，安装架4上的四条边上均设有固定装置5，实现一边安装，一边钻孔，所述固定装置5包括固定板6，所述固定板6上设有定位柱7，所述固定板6两端均设有支撑柱8，所述支撑柱8顶部与两个限位板9中部铰接，所述安装架4内还设有调节气缸10，所述调节气缸10输出端穿透所述安装架4 顶部，所述调节气缸10输出端与所述限位板9末端铰接，所述限位板9前端为自由端，所述工作台1上还设有固定架13，所述固定架13上顶部横向穿设有螺纹杆11，所述固定架13上部侧边设有步进电机12，所述步进电机12输出端与所述螺纹杆11一端通过法轮盘连接，所述螺纹杆11另一端为自由端，所述固定架13顶部设有安装板14，所述安装板14底部设有调节块，所述调节块内横向设有螺纹孔，且所述螺纹杆11传设在所述螺纹孔内，与所述螺纹孔配合，所述安装板14顶部设有钻孔电机15，所述工作台1上还设有自动上料装置，所述自动上料装置包括输送带16，所述输送带16旁设有调节架17，所述调节架17位于所述安装架4相邻位置，所述调节架17底部和顶部均设有转动轮18，所述转动轮18上套设有转动带19，所述转动带19上均匀设有夹持
装置20，如图3所示：所述夹持装置20包括固定座21，所述固定座21 设置在所述转动带19上，且所述固定座21可转动，所述固定座21上设有连接杆22，所述连接杆22尾端分别与第一夹持爪23中部和第二夹持爪24中部铰接，所述第一夹持爪23前端与第一调节杆25一端铰接，所述第二夹持爪 24前端与第二调节杆26一端铰接，所述连接杆22上设有第二气缸27，所述第一调节杆25另一端与所述第二气缸27输出端铰接，所述第二调节杆26输出端与所述第二气缸27输出端铰接，所述固定座21上还设有T型滑槽28，所述T型滑槽28内设有滑动板29，所述滑动板29底部设有滑轮30，所述滑动板29上设有所述连接杆22，所述固定座21上还设有第三气缸31，所述第三气缸31输出端连接所述连接杆22，当摇臂座从输送带19传送过来时，夹持装置20将摇臂座夹持，然后转动轮18转动，带动转动带19转动，让夹持装置20跟随转动带19运动，当夹持装置20运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铸铁摇臂座侧孔生产装置，其特征在于：设有工作台(1)，所述工作台(1)上设有支撑台(2)，所述支撑台(2)上设有转动气缸(3)，所述转动气缸(3)输出端上套设有安装架(4)，所述安装架(4)为侧边上均设有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括固定板(6)，所述固定板(6)上设有定位柱(7)，所述固定板(6)两端均设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)顶部与两个限位板(9)中部铰接，所述安装架(4)内还设有调节气缸(10)，所述调节气缸(10)输出端穿透所述安装架(4)顶部，所述调节气缸(10)输出端与所述限位板(9)末端铰接，所述限位板(9)前端为自由端，所述工作台(1)上还设有固定架(13)，所述固定架(13)上顶部横向穿设有螺纹杆(11)，所述固定架(13)上部侧边设有步进电机(12)，所述步进电机(12)输出端与所述螺纹杆(11)一端通过法轮盘连接，所述螺纹杆(11)另一端为自由端，所述固定架(13)顶部设有安装板(14)，所述安装板(14)底部设有调节块，所述调节块内横向设有螺纹孔，且所述螺纹杆(11)传设在所述螺纹孔内，与所述螺纹孔配合，所述安装板(14)顶部设有钻孔电机(15)。2.根据权利要求1所述铸铁摇臂座侧孔生产装置，其特征在于：所述工作台(1)上还设有自动上料装置，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐茂，杨昌寿，张荣付，
申请(专利权)人：重庆聚兴交通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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